CN211661637U - 随动吸屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随动吸屑装置，包括：溜板头罩，其可移动地设置在横梁上，溜板头罩上设置有固定轴；吸尘电机，其固定在溜板头罩上；吸屑头，其通过吸屑管与吸尘电机连接，吸屑头上设置有固定座，固定座的侧壁上设置有多个夹持部，夹持部包括夹持头、与夹持头垂直连接的拉杆以及套设在拉杆上且被限位在夹持头和固定座内壁之间的弹簧，固定座的侧壁上设置有与拉杆对应的通孔，多个夹持部的弹簧受压将对应的夹持头抵压在固定轴上从而使得固定座固定在固定轴上；集尘盒，其与吸尘电机的输出端连接。本实用新型能对碎屑进行的收集，其可适用于不同直径的固定轴，且在吸屑之前可以根据需要调节吸屑头的位置，进而使得吸附收集的效果更佳。

Description

随动吸屑装置

技术领域

本实用新型涉及雕铣加工的技术领域，尤其涉及一种数控雕铣机用的随动吸屑装置。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，其既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模型的粗精加工，比如紫铜电极、铝件产品批量加工、鞋模制造、治具加工以及钟表眼境等行业。雕铣机以其优异的性价比、加工速度快、加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

随着我国现在工业的发展，对雕铣机的需求越来越大。雕铣机在加工过程中，会产生大量的碎屑，碎屑掉落在工作台上以及在工件表面积聚不利于加工，对加工的质量产生影响。现阶段，处理这些碎屑主要采用的方法是用气枪将碎屑吹走。加工后，碎屑会掉落在工件表面、工作台上或者工作台夹缝中，为保证工作台的工作性能，一般用气枪将工作台缝隙中的碎屑吹出，清理时非常不方便，影响加工效率，也增加了工作人员的劳动强度和身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随动吸屑装置，该随动吸屑装置能够根据碎屑的位置进行调整吸屑头的位置，进而将碎屑吸走，防止影响加工效率以及防止传统的吹走的方法造成碎屑弥漫影响工作人员身体健康。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种随动吸屑装置，包括：

溜板头罩，其可移动地设置在横梁上，所述溜板头罩靠近雕铣机工作区的端侧设置有电主轴；

吸尘电机，其固定在所述溜板头罩上；

吸屑头，其套设在所述电主轴上且通过吸屑管与所述吸尘电机连接，所述吸屑头包括朝向雕铣机工作区的侧面设置有吸屑部以及与所述吸屑部连接的固定部，所述吸屑部上设置有多个吸屑孔，所述固定部的侧壁上设置有多个夹持部，所述夹持部包括用于夹持所述电主轴的夹持头、与所述夹持头垂直连接的拉杆以及套设在所述拉杆上且被限位在所述夹持头和所述固定部内壁之间的弹簧，所述固定部的侧壁上设置有与所述拉杆对应的通孔，所述拉杆的一端与所述夹持头连接，所述拉杆的另一端穿过所述通孔伸出至所述固定部外，所述固定部的内侧壁与所述电主轴的外圆周面之间的间距小于所述弹簧的自然长度，多个所述夹持部的所述弹簧受压将对应的所述夹持头抵压在所述电主轴上从而使得所述固定部固定在所述电主轴上；

集尘盒，其与所述吸尘电机的输出端连接。

进一步地，所述横梁的上下两侧沿长度方向设置有导轨，所述溜板头罩的上下两侧设置有滑块，所述滑块对应地滑设在所述导轨中。

进一步地，所述吸屑管为波纹管。

进一步地，所述夹持头为弧形夹持片，所述夹持头的弧度与所述电主轴的外圆周面的弧度相应。

进一步地，所述集尘盒上设置有可以打开和盖合的盖板。

进一步地，所述固定部靠近所述雕铣机工作区的侧边设置有将所述吸屑头围裹在其内侧的集尘罩，所述集尘罩为锥形的喇叭口，所述集尘罩的内径随着远离所述固定部逐渐增大。

进一步地，所述溜板头罩上还设置有保护箱，所述吸尘电机固定在所述保护箱中，所述集尘盒由透明材料制成，所述保护箱上与所述集尘盒对应位置处设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型的随动吸屑装置可以实现对雕铣机加工过程中产生的碎屑进行的收集，且其在吸屑之前根据根据需要吸屑懂得位置适应性地调节吸屑头的高度以保证在收集过程中吸屑头能始终与待吸屑处的工作面保持较近的距离，进而使得吸附收集的效果更佳，另外，本实用新型吸屑头的结构设计使得该吸屑头能够适应不同直径的电主轴；此外，本实用新型在吸屑头的固定座上设置有集尘罩从而使得吸屑效率大大增加；本实用新型避免了加工过程中碎屑在工件表面的积聚对加工过程的影响，也使得加工完毕后对工件以及工作台的清洁方便了许多，保证了工作台的清洁，提高了工件加工的质量，提高了工作台的使用寿命，减轻了工作人员的劳动强度也降低了尘屑对工作人员身体健康的影响，吸得的碎屑收集后，可以对其进行回收或处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例随动吸屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例吸屑头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例集尘盒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例夹持部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种随动吸屑装置，如图1、图2以及图3共同所示，包括溜板头罩1、吸尘电机、吸屑头3以及集尘盒4。溜板头罩1设置在雕铣机工作区上方的横梁5上，横梁5的上下两侧沿其长度方向均设置有导轨，溜板头罩1的上下两侧对应的设置有滑块，位于溜板头罩1上侧的滑块滑设在横梁5上侧的导轨中，位于溜板头罩1下侧的滑块滑设在横梁5下侧的导轨中，从而使得溜板头罩1可以在横梁5上滑动。溜板头罩1上设置有保护箱2，吸尘电机固定在保护箱2内，从而保护吸尘电机不容易受外界的影响而发生损坏。吸尘电机2的吸入端与吸屑管6连接，溜板头罩1的下侧设置有朝向工作区延伸的电主轴7。为了使得吸屑管6能适配电主轴7的运动，该吸屑管6为波纹管。

吸屑头3套设在电主轴上且其通过吸屑管6与吸尘电机连接。吸屑头3包括上朝向雕铣机工作区的侧面设置的吸屑部30和与吸屑部 30连接的固定部31。吸屑部30的轴向具有供电主轴穿过的中心孔且其上有多个吸屑孔。固定部31为圆环形座体，其底部与吸屑部30固定连接。固定部31的侧壁上设置有多个通孔8，每个通孔8处设置有用于夹持电主轴7的夹持部。具体地，见图4，该夹持部包括用于夹持电主轴7的夹持头9、与夹持头9垂直连接且穿过通孔8的拉杆 10以及套设在拉杆10上且被限位在夹持头9和固定部31内壁之间的弹簧11。拉杆10的一端与夹持头9固定连接，拉杆10的另一端穿过固定部31上对应的通孔8中伸出至固定部31外。此外，固定部 31的内壁与电主轴7的外圆周面之间的间距小于弹簧11的自然长度，从而使得夹持部的弹簧11处于受压状态。在将电主轴与吸屑头3进行固定时，由于多个夹持部的弹簧11均处于受压状态，从而使得弹簧11将对应的夹持头9紧密地抵压在在电主轴7上从而使得吸屑头 3固定在电主轴7上。当需要调整吸屑头3离雕铣机工作区的距离时，同时向向外拉动多个夹持部的拉杆10，从而将夹持头9与电主轴7 分离，然后沿着电主轴7移动吸屑头3，当将吸屑头3移动到合适高度时，放开多个夹持部的拉杆10，多个夹持部在弹簧11的作用力下将吸屑头3固定在电主轴7上。另外，这种夹持固定方式也便于该吸屑头与多种不同直径的电主轴固定连接。为了便于拉动拉杆10，在拉杆10背离夹持头9的端侧设置有拉环12。

为了更好地夹持固定轴7，夹持头9为弧形的夹持片，且夹持头 9的弧度与电主轴7的外圆周面的弧度相应，从而使得夹持头9在夹持电主轴7时能紧密地贴合在电主轴7的外圆周面上，进而将固定部 31牢固地固定在电主轴7上。此外，固定部31的底部上设置有一便于集尘的集尘罩13，该集尘罩13将吸屑头3围裹在其内侧。集尘罩 13为为锥形的喇叭口，集尘罩13的内径随着远离固定部31逐渐增大。这样在吸尘时，集尘罩13特有的结构能将吸尘电机产生的气流集拢吸附，从而使得吸尘的效率更高。吸尘电机的输出端与集尘盒 14连接，集尘盒4也设置在保护箱2中，吸附的碎屑被集中到集尘盒4中，为了便于及时观察集尘盒4中的集尘情况，集尘盒4由透明材料支撑且在保护箱2上与集尘盒4对应位置处设置有观察窗14。为了便于清出集尘盒4中的碎屑，在集尘盒4上设置有用于打开和盖合的盖板，在吸附时，将盖板盖合在集尘盒4上，当需要清理集尘盒 4中的碎屑时，打开盖板即可。

在应用本实施例中的随动吸屑头时，根据需要吸附的碎屑的位置，先将溜板头罩1在横梁5上移动到合适的位置，然后再根据吸附距离，同时向向外拉动多个夹持部的拉杆10，从而将夹持头9与电主轴7分离，然后沿着电主轴7移动吸屑头，当将固定座8移动到合适高度时，放开多个夹持部的拉杆10，多个夹持部在弹簧11的作用力下将吸屑头3固定在电主轴7上合适的高度处。控制数控雕铣机开始工作，打开吸尘电机，将集尘罩13对准碎屑，吸尘电机通过吸屑头3将碎屑吸起并输送至集尘盒4中。在吸尘过程中通过观察窗14 观察集尘盒4中的集尘情况，当集尘盒4中的碎屑积累到一定量时，打开盖板，清除碎屑即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种随动吸屑装置，其特征在于，包括：

溜板头罩，其可移动地设置在横梁上，所述溜板头罩靠近雕铣机工作区的端侧设置有电主轴；

吸尘电机，其固定在所述溜板头罩上；

吸屑头，其套设在所述电主轴上且通过吸屑管与所述吸尘电机连接，所述吸屑头包括朝向雕铣机工作区的侧面设置有吸屑部以及与所述吸屑部连接的固定部，所述吸屑部上设置有多个吸屑孔，所述固定部的侧壁上设置有多个夹持部，所述夹持部包括用于夹持所述电主轴的夹持头、与所述夹持头垂直连接的拉杆以及套设在所述拉杆上且被限位在所述夹持头和所述固定部内壁之间的弹簧，所述固定部的侧壁上设置有与所述拉杆对应的通孔，所述拉杆的一端与所述夹持头连接，所述拉杆的另一端穿过所述通孔伸出至所述固定部外，所述固定部的内侧壁与所述电主轴的外圆周面之间的间距小于所述弹簧的自然长度，多个所述夹持部的所述弹簧受压将对应的所述夹持头抵压在所述电主轴上从而使得所述固定部固定在所述电主轴上；

集尘盒，其与所述吸尘电机的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述横梁的上下两侧沿长度方向设置有导轨，所述溜板头罩的上下两侧设置有滑块，所述滑块对应地滑设在所述导轨中。

3.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述吸屑管为波纹管。

4.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述夹持头为弧形夹持片，所述夹持头的弧度与所述电主轴的外圆周面的弧度相应。

5.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述集尘盒上设置有可以打开和盖合的盖板。

6.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述固定部靠近所述雕铣机工作区的侧边设置有将所述吸屑头围裹在其内侧的集尘罩，所述集尘罩为锥形的喇叭口，所述集尘罩的内径随着远离所述固定部逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的随动吸屑装置，其特征在于，所述溜板头罩上还设置有保护箱，所述吸尘电机固定在所述保护箱中，所述集尘盒由透明材料制成，所述保护箱上与所述集尘盒对应位置处设置有观察窗。

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