CN211661449U - 一种可转向金刚石滚压刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚压刀，具有适用多种规格内孔和外表面的效果。本实用新型公开了一种可转向金刚石滚压刀，包括刀杆和头盖，所述头盖下表面延伸有支撑柱，所述刀杆的一端开设有供支撑柱贴合穿过的通孔，所述支撑柱外设置有外螺纹，所述刀杆下方设置有与外螺纹螺纹配合的螺母，所述头盖上设置有金刚石制成的刀头。借助头盖和刀杆的配合，实现了刀头角度的快速改变。

Description

一种可转向金刚石滚压刀

技术领域

本实用新型涉及一种滚压刀，更具体地说，它涉及一种可转向金刚石滚压刀。

背景技术

滚压加工又叫滚光加工，是一种不产生切削来提高工件表面粗糙度的加工工艺，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，通过滚光刀具与工件表面强化加工的工艺，提高表面粗糙度，还可以提高材料硬度和机械性能，另外零件表面耐磨性也大大提高。

公开号为CN 203945075 U的专利，公开了一种滚压刀，它是通过设计一种滚压刀柄，前端锥度刀杆上套一个环套，滚针均匀分布在环套上，可以用过微调装置调节滚压的直径，不过范围很小，这种滚压刀用于滚压内孔的，而且一把几乎只能用于一个孔，局限性比较大，对于客户来说肯定不止一种规格的孔，会需要每种规格的孔都配个滚压刀，所以存在成本比较大的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可转向金刚石滚压刀，具有适用多种规格内孔和外表面的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可转向金刚石滚压刀，包括刀杆和头盖，所述头盖下表面延伸有支撑柱，所述刀杆的一端开设有供支撑柱贴合穿过的通孔，所述支撑柱外设置有外螺纹，所述刀杆下方设置有与外螺纹螺纹配合的螺母，所述头盖上设置有金刚石制成的刀头。

通过采用上述技术方案，先将头盖插入刀杆的通孔内，根据待加工的外表面或者内孔尺寸，旋转头盖，使刀头到达预定位置，同时旋紧螺母，实现刀头和刀杆的相对固定，即可正常工作，可以适用多种规格的内孔和外表面。

作为优选，所述刀杆沿宽度方向开设有螺纹孔，所述刀杆设置有与螺纹孔螺纹连接的顶紧螺丝，所述螺纹孔贯通刀杆并与通孔连通。

通过采用上述技术方案，将螺母旋紧后，再旋紧顶紧螺丝，进一步固定了头盖，保证刀头工作时不会移动。

作为优选，所述头盖的上表面沿周向设置有表示刀头角度的刻度线，所述刀杆上设置有贴合头盖的指示块，所述指示块的上表面设置有配合刻度线的指示标，所述头盖设置为圆柱形，所述指示块贴合头盖的一面设置为与头盖同心的凹弧形。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据头盖上表面的刻度线，实时得知刀头的角度，不需要再监测，提高了工作效率。

作为优选，所述头盖中间沿径向贯通有开口，所述头盖设置有贴合插入开口的导向柱，所述刀头一端贴合插入导向柱，并从导向柱伸出，所述导向柱末端螺纹连接有用于顶紧刀头的后盖，所述导向柱与头盖可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，刀头与头盖通过导向柱可拆卸连接，方便刀头的更换，同时也避免刀头磨损后，整把刀废掉，延长了滚压刀的使用寿命。

作为优选，所述刀头末端一体化设置有套子，所述套子内插设有弹簧，所述弹簧位于刀头和后盖之间，所述弹簧采用压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，旋紧后盖后，弹簧顶紧刀头，保证刀头稳定工作，同时也可以根据工件的粗糙度要求，调整弹簧的弹力，进一步提高了滚压刀的工作能力。

作为优选，所述导向柱的长度方向下表面设置有螺纹槽，所述头盖设置有贯穿支撑柱并与螺纹槽螺纹连接的定位螺丝。

通过采用上述技术方案，将导向柱插入头盖后，将定位螺丝旋入螺纹槽，实现导向柱和头盖的相对固定，方便了导向柱的拆卸。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助头盖和刀杆的配合，实现了刀头角度的快速改变；

2.借助导向柱和头盖的配合，实现了刀头的快捷更换。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现具体结构的爆炸示意图；

图3为本实施例中用于表现头盖和导向柱配合关系的局部剖视图。

图中，1、刀杆；11、顶紧螺丝；12、螺纹孔；2、头盖；21、支撑柱；22、螺母；23、刻度线；24、指示块；3、导向柱；31、刀头；32、套子；33、弹簧；34、后盖；36、定位螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种可转向金刚石滚压刀，如图1和图2所示，包括刀杆1和头盖2，头盖2下表面延伸有支撑柱21，刀杆1的一端开设有供支撑柱21贴合穿过的通孔，支撑柱21外设置有外螺纹，刀杆1下方设置有与外螺纹螺纹配合的螺母22，头盖2上设置有金刚石制成的刀头31。先将头盖2插入刀杆1的通孔内，根据待加工的外表面或者内孔尺寸，旋转头盖2，使刀头31到达预定位置，同时旋紧螺母22，实现刀头31和刀杆1的相对固定，即可正常工作，可以适用多种规格的内孔和外表面。

如图2所示，刀杆1沿宽度方向开设有螺纹孔12，刀杆1设置有与螺纹孔12螺纹连接的顶紧螺丝11，螺纹孔12贯通刀杆1并与通孔连通。将螺母22旋紧后，再旋紧顶紧螺丝11，进一步固定了头盖2，保证刀头31工作时不会移动。

如图2所示，头盖2的上表面沿周向设置有表示刀头31角度的刻度线23，刀杆1上设置有贴合头盖2的指示块24，指示块24的上表面设置有配合刻度线23的指示标，头盖2设置为圆柱形，指示块24贴合头盖2的一面设置为与头盖2同心的凹弧形。工作人员可以根据头盖2上表面的刻度线23，实时得知刀头31的角度，不需要再监测，提高了工作效率。

如图2所示，头盖2中间沿径向贯通有开口，头盖2设置有贴合插入开口的导向柱3，刀头31一端贴合插入导向柱3，并从导向柱3伸出，导向柱3末端螺纹连接有用于顶紧刀头31的后盖34，导向柱3与头盖2可拆卸固定连接。刀头31与头盖2通过导向柱3可拆卸连接，方便刀头31的更换，同时也避免刀头31磨损后，整把刀废掉，延长了滚压刀的使用寿命。

如图2所示，刀头31末端一体化设置有套子32，套子32内插设有弹簧33，弹簧33位于刀头31和后盖34之间，弹簧33采用压缩弹簧33。旋紧后盖34后，弹簧33顶紧刀头31，保证刀头31稳定工作，同时也可以根据工件的粗糙度要求，调整弹簧33的弹力，进一步提高了滚压刀的工作能力。

如图3所示，导向柱3的长度方向下表面设置有螺纹槽，头盖2设置有贯穿支撑柱21并与螺纹槽螺纹连接的定位螺丝36。将导向柱3插入头盖2后，将定位螺丝36旋入螺纹槽，实现导向柱3和头盖2的相对固定，方便了导向柱3的拆卸。

Claims (6)

1.一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：包括刀杆(1)和头盖(2)，所述头盖(2)下表面延伸有支撑柱(21)，所述刀杆(1)的一端开设有供支撑柱(21)贴合穿过的通孔，所述支撑柱(21)外设置有外螺纹，所述刀杆(1)下方设置有与外螺纹螺纹配合的螺母(22)，所述头盖(2)上设置有金刚石制成的刀头(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：所述刀杆(1)沿宽度方向开设有螺纹孔(12)，所述刀杆(1)设置有与螺纹孔(12)螺纹连接的顶紧螺丝(11)，所述螺纹孔(12)贯通刀杆(1)并与通孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：所述头盖(2)的上表面沿周向设置有表示刀头(31)角度的刻度线(23)，所述刀杆(1)上设置有贴合头盖(2)的指示块(24)，所述指示块(24)的上表面设置有配合刻度线(23)的指示标，所述头盖(2)设置为圆柱形，所述指示块(24)贴合头盖(2)的一面设置为与头盖(2)同心的凹弧形。

4.根据权利要求3所述的一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：所述头盖(2)中间沿径向贯通有开口，所述头盖(2)设置有贴合插入开口的导向柱(3)，所述刀头(31)一端贴合插入导向柱(3)，并从导向柱(3)伸出，所述导向柱(3)末端螺纹连接有用于顶紧刀头(31)的后盖(34)，所述导向柱(3)与头盖(2)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：所述刀头(31)末端一体化设置有套子(32)，所述套子(32)内插设有弹簧(33)，所述弹簧(33)位于刀头(31)和后盖(34)之间，所述弹簧(33)采用压缩弹簧(33)。

6.根据权利要求5所述的一种可转向金刚石滚压刀，其特征在于：所述导向柱(3)的长度方向下表面设置有螺纹槽，所述头盖(2)设置有贯穿支撑柱(21)并与螺纹槽螺纹连接的定位螺丝(36)。

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