CN211661448U - 曲柄冲程孔修复配件及用于该配件的卡瓦 - Google Patents

Abstract

本发明属于抽油机维修设备技术领域，尤其涉及一种曲柄冲程孔修复配件，包括：外侧卡瓦和内侧卡瓦，外侧卡瓦和内侧卡瓦相对扣合在抽油机曲柄上，该外侧卡瓦的内侧设置有冲程孔，该内侧卡瓦的内侧与所述冲程孔对应设置有紧小轴凹槽，所述外侧卡瓦和内侧卡瓦上均设置有卡瓦紧固螺丝孔和卡瓦位置固定螺丝孔，形成新的固定结构，用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦包括：外侧卡瓦和内侧卡瓦，外侧卡瓦包括：外板、外侧板和外连接板，所述内侧卡瓦包括：内板、内侧板和内连接板，与原有维修方式相比，避免了整体更换、焊接、切割等操作，减少了员工的劳动强度，保证了设备的安全生产、工作制度与工作时率，降低了生产成本。

Description

曲柄冲程孔修复配件及用于该配件的卡瓦

技术领域

本发明属于抽油机维修设备技术领域，尤其涉及一种曲柄冲程孔修复配件及用于该配件的卡瓦。

背景技术

曲柄是抽油机的关键配件，对于使用年限很长的抽油机，由于各部件磨损响旷严重，时常有曲柄小轴套子断裂后把曲柄冲程孔磨大的问题，在维修中需要更换曲柄小轴套子，但由于曲柄小轴套子把曲柄冲程孔磨大，导致原有的固定结构已经无法使用，目前维修过程中还需要对原有的固定结构进行维修更换，劳动强度大、成本高、费时费力，因此，为解决曲柄冲程孔磨大不能用的问题，提供一种新的曲柄冲程孔修复配件，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种曲柄冲程孔修复配件。

本发明的技术方案：

曲柄冲程孔修复配件，包括：外侧卡瓦和内侧卡瓦，所述外侧卡瓦和内侧卡瓦相对扣合在抽油机曲柄上，该外侧卡瓦的内侧设置有冲程孔，该内侧卡瓦的内侧与所述冲程孔对应设置有紧小轴凹槽，所述冲程孔和紧小轴凹槽用于固定曲柄小轴，所述外侧卡瓦和内侧卡瓦上均设置有卡瓦紧固螺丝孔和卡瓦位置固定螺丝孔。

进一步地，所述外侧卡瓦包括：外板、外侧板和外连接板，所述外板的两侧分别与一个外侧板的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板。

进一步地，所述内侧卡瓦包括：内板、内侧板和内连接板，所述内板的两侧分别与一个内侧板的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板。

进一步地，所述卡瓦紧固螺丝孔为设置在外连接板和内连接板上的通孔。

进一步地，所述外侧板和内侧板相邻的侧面分别设置有一个半孔，两个相对设置的半孔形成卡瓦位置固定螺丝孔。

进一步地，所述紧小轴凹槽底部设置有紧小轴孔。

进一步地，所述冲程孔为固定在所述外板上并向内延伸的轴套。

用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，包括：外侧卡瓦和内侧卡瓦，所述外侧卡瓦包括：外板、外侧板和外连接板，所述外板的两侧分别与一个外侧板的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板，所述内侧卡瓦包括：内板、内侧板和内连接板，所述内板的两侧分别与一个内侧板的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板。

进一步地，所述外连接板和内连接板上均设置有卡瓦紧固螺丝孔。

进一步地，所述外侧板的长度大于外板的长度，使外侧板两端均向外板的外侧伸出，外侧板向外伸出的部分朝向内侧板的一侧设置有半孔，所述内侧板的长度大于内板的长度，使内侧板两端均向内板的外侧伸出，内侧板向外伸出的部分朝向外侧板的一侧设置有半孔，外侧板上的半孔和内侧板上的半孔相对设置形成卡瓦位置固定螺丝孔。

本发明的有益效果为：

1、本发明的曲柄冲程孔修复配件设置有外侧卡瓦和内侧卡瓦，通过外侧卡和内侧卡瓦相对扣合在抽油机曲柄上，并通过内部的冲程孔和紧小轴凹槽，对小轴进行固定，形成新的固定结构，与原有维修方式相比，避免了整体更换、焊接、切割等操作，减少了员工的劳动强度，保证了设备的安全生产、工作制度与工作时率，降低了生产成本。

2、本发明的外侧卡瓦和内侧卡瓦上均设置有卡瓦紧固螺丝孔和卡瓦位置固定螺丝孔，通过卡瓦紧固螺丝孔将外侧卡瓦和内侧卡瓦，通过卡瓦位置固定螺丝孔固定在曲柄的不同位置，使维修、安装更加方便。

3、本发明用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，包括：外侧卡瓦和内侧卡瓦，外侧卡瓦与内侧卡瓦采用扣合的方式安装在曲柄上，内、外侧卡瓦通过卡瓦紧固螺丝孔实现螺丝连接，同时，通过两个半孔组成向外伸出的卡瓦位置固定螺丝孔，在实现螺丝连接的同时，可以调节卡瓦在曲柄上的安装位置，使维修方便、灵活。

4、本发明用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，所述外板上设置有用于与冲程孔连接的冲程预留圆孔，所述内板上设置有用于与紧小轴凹槽连接的紧小轴凹槽预留方孔，根据安装抽油机曲柄冲程孔的尺寸、规格型号，制作新的冲程孔和紧小轴凹槽后，将冲程孔与外板上的冲程预留圆孔焊接，将紧小轴凹槽与内板上的紧小轴凹槽预留方孔焊接，可以快速得到曲柄冲程孔修复配件。

附图说明

图1为曲柄冲程孔修复配件的整体结构示意图；

图2为安装后的曲柄冲程孔修复配件的结构示意图；

图3为图1中的外侧卡瓦的结构示意图；

图4为图1中的内侧卡瓦的结构示意图；

图5为安装后的曲柄冲程孔修复配件的外部结构示意图；

图中：1外侧卡瓦；2内侧卡瓦；3冲程孔；4紧小轴凹槽；5曲柄小轴；6卡瓦紧固螺丝孔；7卡瓦位置固定螺丝孔；1-1外板；1-2外侧板；1-3外连接板；2-1内板；2-2内侧板；2-3内连接板。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明进行详细说明：

结合图1、图2和图5所示，本实施例公开的曲柄冲程孔修复配件，包括：外侧卡瓦1和内侧卡瓦2，所述外侧卡瓦1和内侧卡瓦2相对扣合在抽油机曲柄上，该外侧卡瓦1的内侧设置有冲程孔3，该内侧卡瓦2的内侧与所述冲程孔3对应设置有紧小轴凹槽4，所述冲程孔3和紧小轴凹槽4用于固定曲柄小轴5，所述外侧卡瓦1和内侧卡瓦2上均设置有卡瓦紧固螺丝孔6和卡瓦位置固定螺丝孔7；外侧卡瓦1和内侧卡瓦2扣合固定在抽油机曲柄上，形成新的固定结构，从而代替现有技术中对原有损坏的固定结构的维修步骤，两个方向卡瓦内部的冲程孔3和紧小轴凹槽4对曲柄小轴5进行固定，避免了整体拆卸和对原有固定结构的维修，避免了切割、焊接等操作；

结合图3所示，具体地，所述外侧卡瓦1包括：外板1-1、外侧板1-2和外连接板1-3，所述外板1-1的两侧分别与一个外侧板1-2的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板1-3；外板1-1和外侧板1-2形成的凹槽构成卡瓦结构对抽油机曲柄进行包覆，外连接板1-3用于与内侧卡瓦2进行连接；

结合图4所示，具体地，所述内侧卡瓦2包括：内板2-1、内侧板2-2和内连接板2-3，所述内板2-1的两侧分别与一个内侧板2-2的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板2-3；内板2-1和内侧板2-2形成的凹槽构成卡瓦结构对抽油机曲柄进行包覆，内连接板2-3用于与外侧卡瓦1进行连接；

具体地，所述卡瓦紧固螺丝孔6为设置在外连接板1-3和内连接板2-3上的通孔；在外侧卡瓦1和内侧卡瓦2相对扣合在抽油机曲柄上以后，外连接板1-3和内连接板2-3上的通孔对齐，通过卡瓦紧固螺栓穿过外连接板1-3和内连接板2-3上的通孔后进行固定，固定方式简单、快速；

具体地，所述外侧板1-2和内侧板2-2相邻的侧面分别设置有一个半孔，两个相对设置的半孔形成卡瓦位置固定螺丝孔7；外侧板1-2的长度大于外板1-1的长度，使外侧板1-2两端均向外板1-1的外侧伸出，外侧板1-2向外伸出的部分朝向内侧板2-2的一侧设置有半孔，内侧板2-2的长度大于内板2-1的长度，使内侧板2-2两端均向内板2-1的外侧伸出，内侧板2-2向外伸出的部分朝向外侧板1-2的一侧设置有半孔，结合图2所示，将卡瓦位置固定螺栓的螺帽插入抽油机曲柄上的连接滑槽内，外侧卡瓦1和内侧卡瓦2相对扣合在抽油机曲柄上，外侧板1-2和内侧板2-2相邻侧面的两个半孔扣合在卡瓦位置固定螺栓上，通过螺母旋拧固定；

结合图2所示，具体地，所述紧小轴凹槽4底部设置有紧小轴孔；

具体地，所述冲程孔3为固定在所述外板1-1上并向内延伸的轴套，轴套上设置有键槽；

曲柄小轴5穿过冲程孔3和紧小轴孔后通过螺栓固定；

用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，包括：外侧卡瓦1和内侧卡瓦2，所述外侧卡瓦1包括：外板1-1、外侧板1-2和外连接板1-3，所述外板1-1的两侧分别与一个外侧板1-2的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板1-3，所述内侧卡瓦2包括：内板2-1、内侧板2-2和内连接板2-3，所述内板2-1的两侧分别与一个内侧板2-2的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板2-3。

具体地，所述外连接板1-3和内连接板2-3上均设置有卡瓦紧固螺丝孔6。

具体地，所述外侧板1-2的长度大于外板1-1的长度，使外侧板1-2两端均向外板1-1的外侧伸出，外侧板1-2向外伸出的部分朝向内侧板2-2的一侧设置有半孔，所述内侧板2-2的长度大于内板2-1的长度，使内侧板2-2两端均向内板2-1的外侧伸出，内侧板2-2向外伸出的部分朝向外侧板1-2的一侧设置有半孔，外侧板1-2上的半孔和内侧板2-2上的半孔相对设置形成卡瓦位置固定螺丝孔7。

外板1-1上设置有用于与冲程孔3连接的冲程预留圆孔，外板1-1、外侧板1-2和外连接板1-3之间均通过焊接连接，内板2-1上设置有用于与紧小轴凹槽4连接的紧小轴凹槽预留方孔，内板2-1、内侧板2-2和内连接板2-3之间均通过焊接连接，根据安装抽油机曲柄冲程孔的尺寸、规格型号，制作新的冲程孔3和紧小轴凹槽4后，将冲程孔3与外板1-1上的冲程预留圆孔焊接，将紧小轴凹槽4与内板2-1上的紧小轴凹槽预留方孔焊接，可以快速得到曲柄冲程孔修复配件。

通过将条形螺帽卡瓦位置固定螺丝的螺栓头插入曲柄侧面的连接槽内，转动半圈，条形的螺栓头卡在连接槽内，通过将卡瓦位置固定螺丝在连接槽内滑动，调制安装位置，在外侧板1-2上的半孔和内侧板2-2上的半孔扣合在卡瓦位置固定螺丝上后，通过螺母旋拧锁紧，在实现螺丝连接的同时，可以调节卡瓦在曲柄上的安装位置，使维修方便、灵活。

本装置的工作过程为：

针对曲柄小轴套子断裂后吧曲柄冲程孔磨大的抽油机，安装抽油机曲柄冲程孔的尺寸、规格型号，制作新的冲程孔3，将冲程孔3与外侧卡瓦1固定，将卡瓦位置固定螺栓的螺帽插入抽油机曲柄上的连接滑槽内，并在连接滑槽内滑动调制位置，外侧卡瓦1和内侧卡瓦2相对扣合在抽油机曲柄上，外侧板1-2和内侧板2-2相邻侧面的两个半孔扣合在卡瓦位置固定螺栓上，通过螺母旋拧固定，通过卡瓦紧固螺栓穿过外连接板1-3和内连接板2-3上的通孔后进行固定，实现通过方形卡瓦把新的冲程孔固定在原有曲柄上，再准确调整冲程孔距离后，曲柄小轴5穿过冲程孔3和紧小轴孔后通过螺栓固定；

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，包括：外侧卡瓦（1）和内侧卡瓦（2），所述外侧卡瓦（1）和内侧卡瓦（2）相对扣合在抽油机曲柄上，该外侧卡瓦（1）的内侧设置有冲程孔（3），该内侧卡瓦（2）的内侧与所述冲程孔（3）对应设置有紧小轴凹槽（4），所述冲程孔（3）和紧小轴凹槽（4）用于固定曲柄小轴（5），所述外侧卡瓦（1）和内侧卡瓦（2）上均设置有卡瓦紧固螺丝孔（6）和卡瓦位置固定螺丝孔（7）。

2.根据权利要求1所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述外侧卡瓦（1）包括：外板（1-1）、外侧板（1-2）和外连接板（1-3），所述外板（1-1）的两侧分别与一个外侧板（1-2）的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板（1-3）。

3.根据权利要求2所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述内侧卡瓦（2）包括：内板（2-1）、内侧板（2-2）和内连接板（2-3），所述内板（2-1）的两侧分别与一个内侧板（2-2）的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板（2-3）。

4.根据权利要求3所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述卡瓦紧固螺丝孔（6）为设置在外连接板（1-3）和内连接板（2-3）上的通孔。

5.根据权利要求4所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述外侧板（1-2）和内侧板（2-2）相邻的侧面分别设置有一个半孔，两个相对设置的半孔形成卡瓦位置固定螺丝孔（7）。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述紧小轴凹槽（4）底部设置有紧小轴孔。

7.根据权利要求2、3、4或5所述的曲柄冲程孔修复配件，其特征在于，所述冲程孔（3）为固定在所述外板（1-1）上并向内延伸的轴套。

8.用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，其特征在于，包括：外侧卡瓦（1）和内侧卡瓦（2），所述外侧卡瓦（1）包括：外板（1-1）、外侧板（1-2）和外连接板（1-3），所述外板（1-1）的两侧分别与一个外侧板（1-2）的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个外连接板（1-3），所述内侧卡瓦（2）包括：内板（2-1）、内侧板（2-2）和内连接板（2-3），所述内板（2-1）的两侧分别与一个内侧板（2-2）的一端内侧连接形成用于卡嵌的凹槽，该凹槽两侧分别设置有一个内连接板（2-3），所述外板（1-1）上设置有用于与冲程孔（3）连接的冲程预留圆孔，所述内板（2-1）上设置有用于与紧小轴凹槽（4）连接的紧小轴凹槽预留方孔。

9.根据权利要求8所述的用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，其特征在于，所述外连接板（1-3）和内连接板（2-3）上均设置有卡瓦紧固螺丝孔（6）。

10.根据权利要求9所述的用于曲柄冲程孔修复配件的卡瓦，其特征在于，所述外侧板（1-2）的长度大于外板（1-1）的长度，使外侧板（1-2）两端均向外板（1-1）的外侧伸出，外侧板（1-2）向外伸出的部分朝向内侧板（2-2）的一侧设置有半孔，所述内侧板（2-2）的长度大于内板（2-1）的长度，使内侧板（2-2）两端均向内板（2-1）的外侧伸出，内侧板（2-2）向外伸出的部分朝向外侧板（1-2）的一侧设置有半孔，外侧板（1-2）上的半孔和内侧板（2-2）上的半孔相对设置形成卡瓦位置固定螺丝孔（7）。

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