CN211661286U - 板式换热器焊接移动水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型板式换热器焊接移动水箱，属于换热器加工设备技术领域；提供一种结实耐用和成本低的用于钎焊式板式换热器焊接的水箱；技术方案为：一种板式换热器焊接移动水箱，包括容器，容器内的底部设有若干个支撑块，容器的高度大于钎焊式板式换热器的本体长度与其进水接头长度之和，当钎焊式板式换热器的进水接头和出水接头朝下放入容器时，支撑块能够对钎焊式板式换热器平稳支撑；本实用新型移动方便，内设支撑块，能够使钎焊式板式换热器垂直的竖立在容器内部，并避免焊接时发生板片变形。

Description

板式换热器焊接移动水箱

技术领域

本实用新型板式换热器焊接移动水箱，属于换热器加工设备技术领域。

背景技术

钎焊式板式换热器换热面积由冲压呈波纹状的薄金属板片叠加组成。流体流经板片之间的通道，冷媒和热媒总是在相连的通道内逆向流动进行换热。钎焊板式换热器具有很高的传热效率，并且结构非常紧凑，可以轻松的安装在空间有限的位置，从而减少整个系统的体积。钎焊式板式换热器板片边缘采用焊接，介质不会从板片内流出。

钎焊式板式换热器作为热泵机组的重要组成部件，需要与其他部件使用工质管道连接。如图1所示，为了加工方便，通常要在钎焊式板式换热器的冷媒进口管1和冷媒出口管2上先焊接一小段铜管3，然后再把钎焊式板式换热器移动到安装位置，再与其他管件进行焊接接。但是在铜管3与冷媒进出口管进行焊接时，容易引起板片的变形。以往的做法是焊接时，在冷媒进出口管的外围上包裹湿毛巾，并不停的往毛巾上洒水，对焊接处进行降温。这种方法并不安全，且使用后焊接效果不佳。因此需要一种能够方便安全的用于钎焊式板式换热器进行冷媒进出管口焊接的设备。

实用新型内容

本实用新型板式换热器焊接移动水箱，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结实耐用和成本低的用于钎焊式板式换热器焊接的水箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种板式换热器焊接移动水箱，包括容器，容器内的底部设有若干个支撑块，容器的高度大于钎焊式板式换热器的本体长度与其进水接头长度之和，当钎焊式板式换热器的进水接头和出水接头朝下放入容器时，支撑块能够对钎焊式板式换热器平稳支撑。

优选的，所述容器的形状为长方体。

优选的，所述支撑块的数量为3个，焊接在所述容器内的底部。

优选的，还包括车架，所述容器与车架固定相连，车架的每一角上设有一个车轮。

优选的，还包括排水管，排水管设置在所述容器的侧壁下端。

优选的，还包括把手，把手固定在所述容器的上方。

优选的，所述车架包括第一框边和第二框边，两条平行的第一框边与所述容器的底部的两侧相连，两条平行的第二框边与第一框边垂直，并与第一框边两侧底部相连。

优选的，所述排水管包括依序连接的短管、阀门和弯头，阀门为手动球阀，弯头的开口朝向下方。

优选的，所述车轮为带刹车的万向轮，所述车轮的顶端与垫板焊接，垫板与所述第二框边焊接相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型移动方便，内设支撑块，能够使钎焊式板式换热器垂直的竖立在容器内部。本实用新型内加水能够有效避免钎焊式板式换热器进行铜管焊接时发生板片变形。

附图说明

图1为钎焊式板式换热器焊接铜管后的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型示出底部结构的示意图。

图4为本实用新型的使用示意图。

图5为图4中A-A的剖面图。

图中，1-冷媒进口管，2-冷媒出口管，3-铜管，4-进水接头，5-出水接头，6-容器，7-把手，8-车架，9-支撑块，10-阀门，11-弯头，12-车轮，13-短管，14-垫板，81-第一框边，82-第二框边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图2所示，本实用新型一种板式换热器焊接移动水箱，包括容器6，容器6内的底部设有若干个支撑块9，容器6的高度大于钎焊式板式换热器的本体长度与其进水接头4长度之和，当钎焊式板式换热器的进水接头4和出水接头5朝下放入容器6时，支撑块9能够对钎焊式板式换热器平稳支撑。

作为一种实施方式，容器的形状6为长方体。支撑块9的数量为3个，支撑块9在容器6的底面上排列呈三角排列。支撑块9焊接在容器6内的底部，支撑块9可以采用金属管，金属管的顶部可以加设一层橡胶层防止磨损。

如图3所示，为了增加承重，本实用新型还设计有车架8，容器6放在车架8的上方，并且容器6与车架8固定相连，车架8的每一角上设有一个车轮12。车架8包括第一框边81和第二框边82，两条平行的第一框边81与容器1的底部的两侧相连，两条平行的第二框边82与第一框边81垂直，并与第一框边81两侧底部相连。

为排水方便还设计一个排水管，排水管设置在容器6的侧壁下端。排水管包括依序连接的短管13、阀门10和弯头11，阀门10为手动球阀，弯头11的开口朝向下方。

为便于移动，还设计有把手7，把手7固定在容器6的上方。车轮12为带刹车的万向轮，车轮12的顶端与垫板14焊接，垫板14与第二框边82焊接相连。

本实用新型的工作过程和原理进一步说明：使用时，先将钎焊式板式换热器垂直的吊装至容器6内。如图4、图5所示，钎焊式板式换热器的进水接口4和出水接口5朝下，钎焊式板式换热器被三个支撑块9稳定的支撑。然后将阀门10关闭，容器6移动到水源往里加水，加到水液面没过钎焊式板式换热器本体为止。这时，取出铜管3分别与冷媒进口管1和冷媒出口管2进行焊接。由于钎焊式板式换热器本体全部没入水中，因此在焊接时，水能够吸取板片焊接时产生的热量，因此避免了板片变形。焊接往后，将容器6移动到下水口处，打开阀门10进行排水。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：包括容器（6），容器（6）内的底部设有若干个支撑块（9），容器（6）的高度大于钎焊式板式换热器的本体长度与其进水接头（4）长度之和，当钎焊式板式换热器的进水接头（4）和出水接头（5）朝下放入容器（6）时，支撑块（9）能够对钎焊式板式换热器平稳支撑。

2.根据权利要求1所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：所述容器（6）的形状为长方体。

3.根据权利要求1所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：所述支撑块（9）的数量为3个，焊接在所述容器（6）内的底部。

4.根据权利要求1所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：还包括车架（8），所述容器（6）与车架（8）固定相连，车架（8）的每一角上设有一个车轮（12）。

5.根据权利要求4所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：还包括排水管，排水管设置在所述容器（6）的侧壁下端。

6.根据权利要求4所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：还包括把手（7），把手（7）固定在所述容器（6）的上方。

7.根据权利要求4所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：所述车架（8）包括第一框边（81）和第二框边（82），两条平行的第一框边（81）与所述容器（6）的底部的两侧相连，两条平行的第二框边（82）与第一框边（81）垂直，并与第一框边（81）两侧底部相连。

8.根据权利要求5所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：所述排水管包括依序连接的短管（13）、阀门（10）和弯头（11），阀门（10）为手动球阀，弯头（11）的开口朝向下方。

9.根据权利要求7所述的板式换热器焊接移动水箱，其特征在于：所述车轮（12）为带刹车的万向轮，所述车轮（12）的顶端与垫板（14）焊接，垫板（14）与所述第二框边（82）焊接相连。

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