CN109945737A - 基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，包括板式换热器本体、超声波工作导轨、超声波除垢装置和超疏水防污网；板式换热器本体底部设置带有排污口的换热器流通管；超疏水防污网竖向设在排污口中，且顶部位于换热器流通管内；超声波工作导轨有两根，对称设置在板式换热器本体的两个大侧壁外侧；每根超声波工作导轨均水平布设，高度位于板式换热器本体的二分之一高度处；每根超声波工作导轨上均滑动安装超声波除垢装置。本发明通过超声波有效清除污垢，再利用超疏水材料的防污特性，将污垢收集起来定期排出。因而，不需要对板式换热器进行停工拆装，提高工作效率的同时，还能防止反复拆卸所带来的液体泄漏隐患。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，特别是一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列金属片叠装组成的一种高效换热器，较管壳式换热器有传热系数高、占地面积小、重量轻以及价格低等优点，广泛应用于工业生产当中。但其板间距离小，容易产生泥垢和堆积杂物，降低换热效果，增大材料热应力，严重危害工业设备安全。
板式换热器一旦结垢，会使传热热阻增加，使得传热效果下降，增加工质用量；且局部阻力增加会造成板面磨损，降低设备使用寿命。
板式换热器虽容易清洗，但是需要停工拆装，减少工作时间进而降低工业效率。同时，反复的拆装会使板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧产生流体外漏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，该基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器通过超声波有效清除污垢，再利用超疏水材料的防污特性，将污垢收集起来定期排出。因而，不需要对板式换热器进行停工拆装，提高工作效率的同时，还能防止反复拆卸所带来的液体泄漏隐患。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，包括板式换热器本体、超声波工作导轨、超声波除垢装置和超疏水防污网。
板式换热器本体底部设置有换热器流通管，换热器流通管底部设置有排污口；超疏水防污网竖向设置在排污口中，且顶部位于换热器流通管内；板式换热器本体具有两个大侧壁和两个小侧壁。
超声波工作导轨有两根，对称设置在板式换热器本体的两个大侧壁外侧；每根超声波工作导轨均水平布设，高度位于板式换热器本体的二分之一高度处；每根超声波工作导轨均安装在支架上。
每根超声波工作导轨上均滑动安装一个超声波除垢装置，每个超声波除垢装置均能在对应电机的驱动下沿超声波工作导轨往复运动。
支架有两个，对称设置在板式换热器本体的两个小侧壁外侧，每个支架均竖直布设。
位于超疏水防污网上游的排污口底部设置有排污阀。
位于超疏水防污网下游的排污口底部设置有堵块。
换热器流通管为换热液出口管或换热液进口管。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明利用超声波的强声场处理板式换热器内的换热液体，使板式换热器中换热管内所结垢松散、粉碎而脱离金属表面。从而，能有效清洗板式换热器，减小热阻，防止传热能力下降，同时避免局部温度过高造成较大热应力而危害设备安全；利用超声波清洗，无需拆卸，可避免连接处松动而导致流体外漏。
2、本发明中，换热液体在离开换热器本体之前，采用超疏水防污网分离换热液体与成垢物质，及时进行成垢物质与流体的的分离，以满足某些工业对流体清洁程度的要求，并避免二次结垢；且排垢仅需要少量流体，节约资源。另外，超疏水防污网为超疏水材料，而超疏水材料是一种新型材料，它可以自行清洁需要干净的地方，特别地，可用于防污处理。
附图说明
图1是本发明基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器的结构示意图。
图2显示了排污口的结构示意图。
其中有：
1.板式换热器本体；11.换热液流通管；12.大侧壁；13.小侧壁；
2.超声波工作导轨；21.支架；
3.超声波除垢装置；
4.电机；5.排污口；6.超疏水防污网；7.排污阀；8.堵块。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，包括板式换热器本体1、超声波工作导轨2、超声波除垢装置3和超疏水防污网6。
板式换热器本体底部设置有换热器流通管11，换热器流通管底部设置有排污口5。
如图2所示，超疏水防污网竖向设置在排污口中，且顶部位于换热器流通管内。
位于超疏水防污网上游的排污口底部设置有排污阀7，位于超疏水防污网下游的排污口底部设置有堵块8。排污阀和堵块优选与排污口通过螺纹连接，位置可根据实际情况进行调换。
上述换热器流通管可以为换热液出口管，但也可以为换热液进口管。当图1中的换热器流通管为换热液出口管时，排污阀布设在超疏水防污网左侧，排污口布设在超疏水防污网右侧，如图2所示。当图1中的换热器流通管为换热液进口管时，则将排污阀和堵块位置进行调换即可。
板式换热器本体具有两个大侧壁12和两个小侧壁13。
超声波工作导轨有两根，对称设置在板式换热器本体的两个大侧壁外侧；每根超声波工作导轨均水平布设，高度位于板式换热器本体的二分之一高度处；每根超声波工作导轨均安装在支架21上。
支架优选有两个，对称设置在板式换热器本体的两个小侧壁外侧，每个支架均优选竖直布设。
每根超声波工作导轨上均滑动安装一个超声波除垢装置，每个超声波除垢装置均能在对应电机的驱动下沿超声波工作导轨往复运动。
当板式换热器本体因结垢使换热能力下降时，超声波除垢装置利用超声波进行清洗，在电机的驱动下在超声波工作导轨上进行同步移动。被超声波除垢装置清除的成垢物质随流体流动到排污口，因无法通过超疏水防污网而沉积在排污阀侧。定期打开排污阀用少量流体将成垢物质排出。当进行下一次清洗时，打开超声波除垢装置的同时电机反转，进行反向移动并除垢。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，其特征在于：包括板式换热器本体、超声波工作导轨、超声波除垢装置和超疏水防污网；
板式换热器本体底部设置有换热器流通管，换热器流通管底部设置有排污口；超疏水防污网竖向设置在排污口中，且顶部位于换热器流通管内；板式换热器本体具有两个大侧壁和两个小侧壁；
超声波工作导轨有两根，对称设置在板式换热器本体的两个大侧壁外侧；每根超声波工作导轨均水平布设，高度位于板式换热器本体的二分之一高度处；每根超声波工作导轨均安装在支架上；
每根超声波工作导轨上均滑动安装一个超声波除垢装置，每个超声波除垢装置均能在对应电机的驱动下沿超声波工作导轨往复运动。
2.根据权利要求1所述的基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，其特征在于：支架有两个，对称设置在板式换热器本体的两个小侧壁外侧，每个支架均竖直布设。
3.根据权利要求1所述的基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，其特征在于：位于超疏水防污网上游的排污口底部设置有排污阀。
4.根据权利要求3所述的基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，其特征在于：位于超疏水防污网下游的排污口底部设置有堵块。
5.根据权利要求1所述的基于超声波及超疏水材料的能自清洁除垢的板式换热器，其特征在于：换热器流通管为换热液出口管或换热液进口管。
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