CN211660839U - 一种金属制品生产用数控精密冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用数控精密冲床,属于冲床技术领域,包括固定销、工作台和螺栓,所述工作台的上方设置有减振垫和固定板,所述固定板位于减振垫的一端,所述减振垫的上方设置有压板,所述压板和工作台之间通过固定销固定连接,所述固定板的下方设置有气缸,所述气缸的下方设置有冲压板,该一种金属制品生产用数控精密冲床通过设置支撑板、卡块、卡槽、螺栓和加固杆,卡块上的卡槽便于卡合加固杆,通过螺栓可将加固杆和卡块进行固定,防止加固杆从卡块上的卡槽内滑出,加固杆可将支撑板顶至工作台的内部顶端,便于加强工作台的韧性和强度,防止冲压板长期下压工作台,容易造成工作台变形损坏。

Description

一种金属制品生产用数控精密冲床
技术领域
本实用新型属于冲床技术领域,具体涉及一种金属制品生产用数控精密冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来,连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
现有的数控精密冲床,长期冲压时,压力容易造成工作台变形,导致工作台的损坏,且数控精密冲床减振效果不佳,振动容易影响冲床的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用数控精密冲床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品生产用数控精密冲床,包括固定销、工作台和螺栓,所述工作台的上方设置有减振垫和固定板,所述固定板位于减振垫的一端,所述减振垫的上方设置有压板,所述压板和工作台之间通过固定销固定连接,所述固定板的下方设置有气缸,所述气缸的下方设置有冲压板,所述工作台的内部设置有支撑板,所述支撑板的下方设置有卡块,所述卡块上开设有卡槽,所述卡槽的内部卡合连接有加固杆,所述加固杆和卡块通过螺栓固定连接,所述工作台的前表壁设置有电源开关,且工作台的下方设置有支撑柱,所述气缸和电源开关电性连接。
采用上述方案,卡块上的卡槽便于卡合加固杆,通过螺栓可将加固杆和卡块进行固定,防止加固杆从卡块上的卡槽内滑出,加固杆可将支撑板顶至工作台的内部顶端,便于加强工作台的韧性和强度,防止冲压板长期下压工作台,容易造成工作台变形损坏,压板通过固定销便于将减振垫固定在工作台的上方,减振垫可减轻精密冲床作业时产生的振动,防止数控精密冲床减振效果不佳,振动容易影响冲床的使用寿命。
作为一种优选的实施方式,所述支撑柱的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫。
采用上述方案,防滑垫便于增加支撑柱和地面之间的摩擦,防止支撑柱在地面发生滑动。
作为一种优选的实施方式,所述加固杆共设置有四个,且四个加固杆等距离分布。
采用上述方案,便于更稳固的支撑支撑板,防止支撑板发生掉落。
作为一种优选的实施方式,所述冲压板和支撑板互相垂直设置。
采用上述方案,便于支撑板增加工作台的韧性和强度,防止冲压板压在工作台上的部位容易发生变形。
作为一种优选的实施方式,所述支撑柱共设置有四个,且四个支撑柱分别位于工作台的底部的四个拐角位置处。
采用上述方案,便于工作台更稳固的放置在地面上,防止工作台发生倾倒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种金属制品生产用数控精密冲床通过设置支撑板、卡块、卡槽、螺栓和加固杆,卡块上的卡槽便于卡合加固杆,通过螺栓可将加固杆和卡块进行固定,防止加固杆从卡块上的卡槽内滑出,加固杆可将支撑板顶至工作台的内部顶端,便于加强工作台的韧性和强度,防止冲压板长期下压工作台,容易造成工作台变形损坏。
该一种金属制品生产用数控精密冲床通过设置压板、固定销和减振垫,压板通过固定销便于将减振垫固定在工作台的上方,减振垫可减轻精密冲床作业时产生的振动,防止数控精密冲床减振效果不佳,振动容易影响冲床的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型中的A区域放大图。
图中:1、冲压板;2、气缸;3、压板;4、固定销;5、工作台;6、支撑板;7、防滑垫;8、支撑柱;9、减振垫;10、固定板;11、卡块;12、卡槽;13、螺栓;14、加固杆;15、电源开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型提供一种金属制品生产用数控精密冲床,请参阅图1-3,包括固定销4、工作台5和螺栓13,工作台5的上方设置有减振垫9和固定板10,固定板10位于减振垫9的一端,减振垫9的上方设置有压板3,压板3和工作台5之间通过固定销4固定连接,固定板10的下方设置有气缸2,气缸2的下方设置有冲压板1,工作台5的内部设置有支撑板6,支撑板6的下方设置有卡块11,卡块11上开设有卡槽12,卡槽12的内部卡合连接有加固杆14,加固杆14和卡块11通过螺栓13固定连接,工作台5的前表壁设置有电源开关15,且工作台5的下方设置有支撑柱8,气缸2和电源开关15电性连接。
支撑柱8的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫7(见图1和图2);防滑垫7便于增加支撑柱8和地面之间的摩擦,防止支撑柱8在地面发生滑动。
加固杆14共设置有四个,且四个加固杆14等距离分布(见图1);便于更稳固的支撑支撑板6,防止支撑板6发生掉落。
冲压板1和支撑板6互相垂直设置(见图1);便于支撑板6增加工作台5的韧性和强度,防止冲压板1压在工作台5上的部位容易发生变形。
支撑柱8共设置有四个,且四个支撑柱8分别位于工作台5的底部的四个拐角位置处(未图示);便于工作台5更稳固的放置在地面上,防止工作台5发生倾倒。
在使用时,操作人员先将需要冲压的工件固定在压板3上,然后通过电源开关15启动气缸2,气缸2通过活塞杆带动冲压板1下压,对工件进行冲压,压板3便于通过固定销4将减振垫9固定在工作台5的上方,减振垫5可减轻精密冲床作业时产生的振动,防止数控精密冲床作业时产生的振动容易影响冲床的使用寿命,卡块11上的卡槽12便于卡合加固杆14,通过螺栓13可将加固杆14和卡块11进行固定,防止加固杆14从卡块11上的卡槽12内滑出,加固杆14可将支撑板6顶至工作台5的内部顶端,便于加强工作台5的韧性和强度,防止冲压板1长期下压工作台5,容易造成工作台5变形损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属制品生产用数控精密冲床,包括固定销(4)、工作台(5)和螺栓(13),其特征在于:所述工作台(5)的上方设置有减振垫(9)和固定板(10),所述固定板(10)位于减振垫(9)的一端,所述减振垫(9)的上方设置有压板(3),所述压板(3)和工作台(5)之间通过固定销(4)固定连接,所述固定板(10)的下方设置有气缸(2),所述气缸(2)的下方设置有冲压板(1),所述工作台(5)的内部设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的下方设置有卡块(11),所述卡块(11)上开设有卡槽(12),所述卡槽(12)的内部卡合连接有加固杆(14),所述加固杆(14)和卡块(11)通过螺栓(13)固定连接,所述工作台(5)的前表壁设置有电源开关(15),且工作台(5)的下方设置有支撑柱(8),所述气缸(2)和电源开关(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控精密冲床,其特征在于:所述支撑柱(8)的下方通过胶水粘贴固定有防滑垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控精密冲床,其特征在于:所述加固杆(14)共设置有四个,且四个加固杆(14)等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控精密冲床,其特征在于:所述冲压板(1)和支撑板(6)互相垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用数控精密冲床,其特征在于:所述支撑柱(8)共设置有四个,且四个支撑柱(8)分别位于工作台(5)的底部的四个拐角位置处。
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