CN211660831U - 一种冲压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压治具，定位柱通过螺丝分别与顶板、底板安装成框形的机架；顶板上安装有冲压装置，冲压装置包括气缸，气缸竖直向下伸出设有活塞杆，气缸周围安装有第二定位柱，通过活塞杆的伸缩驱动冲压安装板上下驱动；定位柱为空心状，并且通过连接柱将两根定位柱安装，定位柱内插入有连接柱，并且通过螺丝将连接柱安装于两根定位柱之间，延长定位柱的长度；定位区内安装有夹块，底板上成型有T型长孔，并通过T型长孔根据待冲压品的大小调节夹块的位置；本实用新型在机架内安装有冲压装置和定位装置，并且可通过改变定位柱的长短、改变定位装置中的夹块安装位置以及更换冲压头的多种方式，大大提升了治具的实用的广泛性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压治具领域，尤其是涉及一种冲压治具。
背景技术
在现有的技术中，冲压治具是冲压工艺中不可或缺的一种设备，对产品进行冲压，难免会出现尺寸不一的加工品，此时就需要对治具进行更换才能继续进行冲压，此种方式严重浪费了生产时间，还增加冲压成本，造成生产效率的降低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种冲压治具，包括机架，机架包括底板、顶板和定位柱，定位柱通过螺丝分别与顶板、底板安装成框形的机架；顶板上安装有冲压装置，冲压装置包括气缸，气缸通过螺钉安装于顶板上，气缸竖直向下伸出设有活塞杆，气缸周围安装有第二定位柱，顶板顶部成型有用于配合第二定位柱的套筒，第二定位柱穿过套筒向下延伸，并且在顶板下方设有冲压安装板，冲压安装板分别连接活塞杆和第二定位柱，通过活塞杆的伸缩驱动冲压安装板上下驱动；定位柱为空心状，并且通过连接柱将两根定位柱安装，定位柱内插入有连接柱，连接柱成型有与定位柱的螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，并且通过螺丝将连接柱安装于两根定位柱之间，延长定位柱的长度；底板上方为定位区，定位区内安装有夹块，底板上成型有T型长孔，并通过T型长孔根据待冲压品的大小调节夹块的位置。
作为本实用新型进一步的方案：定位柱为高硬度的合金钢材，连接柱为黄铜材质。
作为本实用新型进一步的方案：底板和顶板大小相同，并且在四角均成型有用于配合定位柱的定位孔，定位柱分别与顶板、底板通过螺母安装成框形的机架。
作为本实用新型进一步的方案：冲压安装板上阵列成型若干个长孔，并通过螺丝在冲压安装板底部上安装有冲压头。
作为本实用新型进一步的方案：冲压头可根据待冲压品的材料选择形状和硬度不同的冲压头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在机架内安装有冲压装置和定位装置，并且可通过改变定位柱的长短、改变定位装置中的夹块安装位置以及更换冲压头的多种方式，大大提升了治具的实用的广泛性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中的结构组装图。
图2是本实用新型中的正视图。
图3是本实用新型中的连接柱和定位柱结构示意图。
图4是本实用新型中的冲压安装板结构示意图
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冲压治具，包括机架1，机架 1包括底板11、顶板12和定位柱13，定位柱13通过螺丝分别与顶板12、底板 11安装成框形的机架1；顶板12上安装有冲压装置2，冲压装置2包括气缸21，气缸21通过螺钉安装于顶板12上，气缸21竖直向下伸出设有活塞杆22，气缸 22周围安装有第二定位柱25，顶板12顶部成型有用于配合第二定位柱25的套筒26，第二定位柱25穿过套筒26向下延伸，并且在顶板12下方设有冲压安装板23，冲压安装板23分别连接活塞杆22和第二定位柱25，通过活塞杆25的伸缩驱动冲压安装板23上下驱动，对底板11上的待冲压品进行冲压成型。
定位柱13为空心状，并且在定位柱13两端成型有水平贯通的螺纹孔14，定位柱13内插入有连接柱15，连接柱15成型有与定位柱13的螺纹孔14相匹配的第二螺纹孔16，并且通过连接柱16将两根定位柱1安装，延长定位柱13 的长度；底板11上方为定位区，定位区内安装有夹块3，底板11上成型有T型长孔32，并通过T型长孔32和根据待冲压品的大小调节夹块32的位置，从而对各种待冲压品进行定位固定，防止冲压时移位。
进一步地：定位柱13为高硬度的合金钢材，连接柱16为黄铜材质。
进一步地：底板11和顶板12大小相同，并且在四角均成型有用于配合定位柱13的定位孔131，定位柱13分别与顶板11、底板12通过螺母14配合定位孔 13安装成框形的机架1。
进一步地：冲压头24可根据待冲压品的材料选择形状和硬度不同的冲压头类型24。
进一步地如图4所示：冲压安装板23上阵列成型若干个长孔28，并通过螺丝在冲压安装板23底部上安装有冲压头24。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种冲压治具，包括机架，其特征在于，机架包括底板、顶板和定位柱，定位柱通过螺丝分别与顶板、底板安装成框形的机架；顶板上安装有冲压装置，冲压装置包括气缸，气缸通过螺钉安装于顶板上，气缸竖直向下伸出设有活塞杆，气缸周围安装有第二定位柱，顶板顶部成型有用于配合第二定位柱的套筒，第二定位柱穿过套筒向下延伸，并且在顶板下方设有冲压安装板，冲压安装板分别连接活塞杆和第二定位柱，通过活塞杆的伸缩驱动冲压安装板上下驱动；定位柱为空心状，并且通过连接柱将两根定位柱安装，定位柱内插入有连接柱，连接柱成型有与定位柱的螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，并且通过螺丝将连接柱安装于两根定位柱之间，延长定位柱的长度；底板上方为定位区，定位区内安装有夹块，底板上成型有T型长孔，并通过T型长孔根据待冲压品的大小调节夹块的位置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压治具，其特征在于，定位柱为高硬度的合金钢材，连接柱为黄铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种冲压治具，其特征在于，底板和顶板大小相同，并且在四角均成型有用于配合定位柱的定位孔，定位柱分别与顶板、底板通过螺母安装成框形的机架。
4.根据权利要求1所述的一种冲压治具，其特征在于，冲压安装板上阵列成型若干个长孔，并通过螺丝在冲压安装板底部上安装有冲压头。
5.根据权利要求4所述的一种冲压治具，其特征在于，冲压头可根据待冲压品的材料选择形状和硬度不同的冲压头。
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