CN211660265U - 一种果酒生产用果渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酒生产用果渣分离装置，涉及食品加工领域，针对现有的果酒内的果渣过滤效率不高，耗时较长，使用较不便的问题，现提出如下方案，其包括转动电机、外罐、顶盖，所述转动电机上固定有支架，所述外罐通过支架固定在转动电机的上方，所述外罐的顶部固定有顶盖，外罐的内部设置有内胆，支架上连接有转动杆，转动杆固定在内胆的底部，外罐的内壁上开设有两组固定凹槽，所述固定凹槽设置在外罐的顶端，且内胆的外壁上固定有固定块，固定块设置在固定凹槽内，所述内胆内设置有滤袋。本实用新型结构新颖，且通过转动电机对果酒内的果渣进行离心过滤，过滤操作简便，且过滤效率较快，装置简便，造价较低，便于推广使用。

Description

一种果酒生产用果渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种果酒生产用果渣分离装置。

背景技术

果酒用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用，在果酒生产过程中，通常需要对果酒进行过滤，将果酒内的果渣过滤掉，但现有的过滤装置在使用时，通常多采用条状过滤网板示意或圆孔状过滤网板作为果汁过滤网，其原理是，当果酒(自上而下)流过这些过滤网时，果汁液体从开孔中流过，而果渣、较大的果粒和种子等则被过滤出来，留在过滤网板的上方，使得果渣过滤掉，此过程过滤效率不高，耗时较长，使用较为不便，为此我们设计出一种果酒生产用果渣分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种果酒生产用果渣分离装置，解决了果酒内的果渣过滤效率不高，耗时较长，使用较不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种果酒生产用果渣分离装置，包括转动电机、外罐、顶盖，所述转动电机上固定有支架，所述外罐通过支架固定在转动电机的上方，所述外罐的顶部固定有顶盖，所述外罐的内部设置有内胆，且支架上连接有转动杆，转动杆固定在内胆的底部，所述外罐的内壁上开设有两组固定凹槽，所述固定凹槽设置在外罐的顶端，且内胆的外壁上固定有固定块，所述固定块设置在固定凹槽内，所述内胆内设置有滤袋。

优选的，所述支架包括固定盘、支撑杆与转动杆，所述支撑杆呈 L型结构，且支撑杆设置有两组，且两组支撑杆对称固定在固定盘的两侧，且转动杆转动设置在固定盘的中心位置。

优选的，所述顶盖的顶部中间位置开设有凹槽，且顶盖的顶部固定有把手，所述把手与凹槽的位置对应。

优选的，所述把手呈弧形杆结构，且把手的弧形开口朝向顶盖上的凹槽设置。

优选的，所述外罐内的固定凹槽的侧壁与底壁上均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部分别设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在伸缩槽的内部，另一端固定有转动导向组件。

优选的，所述连接弹簧上连接的转动导向组件包括固定框与转动导辊，所述转动导辊转动固定在固定框内，并朝向固定块设置。

优选的，所述伸缩槽呈环形结构开设在固定凹槽的侧壁与底壁上，且伸缩槽内的连接弹簧沿伸缩槽的环状结构均匀分布。

优选的，所述内胆的底端呈漏斗状结构，且内胆的外壁上开设有滤孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过转动电机对果酒内的果渣进行过滤，过滤操作简便，且过滤效率较快，装置简便，造价较低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图1中的外罐2的结构示意图；

图4为图1中的内胆的结构示意图；

图5为图1中的支架的结构示意图；

图6为顶盖的结构示意图；

图7为外罐与内胆之间连接的示意图。

图中标号：1转动电机、2外罐、3顶盖、4支架、5固定凹槽、 6内胆、7固定块、8固定盘、9支撑杆、10把手、11凹槽、12伸缩槽、13连接弹簧、14固定框、15转动导辊、16滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种果酒生产用果渣分离装置，包括转动电机1、外罐2、顶盖3，转动电机1上固定有支架4，转动电机1的外部设置有外壳，外罐2通过支架4固定在转动电机1的上方，外罐2的顶部固定有顶盖3，外罐2的内部设置有内胆6，且支架4上连接有转动杆，转动杆固定在内胆6的底部，外罐2的内壁上开设有两组固定凹槽5，固定凹槽5设置在外罐2的顶端，且内胆6的外壁上固定有固定块7，固定块7设置在固定凹槽5内，内胆6内设置有滤袋16。

参照图1、图2与图5，支架4包括固定盘8、支撑杆9与转动杆，支撑杆9呈L型结构，且支撑杆9设置有两组，且两组支撑杆9 对称固定在固定盘8的两侧，且转动杆转动设置在固定盘8的中心位置，并通过联轴器固定在转动电机1的输出轴上。

参照图1、图2与图6，顶盖3的顶部中间位置开设有凹槽11，且顶盖3的顶部固定有把手10，把手10与凹槽11的位置对应，把手10呈弧形杆结构，且把手10的弧形开口朝向顶盖3上的凹槽11 设置。

参照图1、图2、图3、图4与图7，外罐2内的固定凹槽5的侧壁与底壁上均开设有伸缩槽12，伸缩槽12的内部分别设置有连接弹簧13，连接弹簧13的一端固定在伸缩槽12的内部，另一端固定有转动导向组件，连接弹簧13上连接的转动导向组件包括固定框14与转动导辊15，转动导辊15转动固定在固定框14内，并朝向固定块7 设置，伸缩槽12呈环形结构开设在固定凹槽5的侧壁与底壁上，且伸缩槽12内的连接弹簧13沿伸缩槽12的环状结构均匀分布，内胆 6的底端呈漏斗状结构，且内胆6的外壁上开设有滤孔。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将需要过来的果酒放置到内胆6中的滤袋16内，并将顶盖3盖在外罐2上，通过启动转动电机1，使转动电机1通过支架4带动外罐2内部的内胆6转动，通过转动电机1带动内胆6高速转动，从而将内胆6中的果酒高速离心，进而使离心后的果酒内的浆液与果渣分离，此过程，果酒内的果渣分离操作简便，且通过离心对果渣进行过滤比传统的过滤效果要好，且过来较快，效率较高，使用便捷，此外装置结构简便，生产便捷，方便推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果酒生产用果渣分离装置，包括转动电机（1）、外罐（2）、顶盖（3），其特征在于，所述转动电机（1）上固定有支架（4），所述外罐（2）通过支架（4）固定在转动电机（1）的上方，所述外罐（2）的顶部固定有顶盖（3），所述外罐（2）的内部设置有内胆（6），且支架（4）上连接有转动杆，转动杆固定在内胆（6）的底部，所述外罐（2）的内壁上开设有两组固定凹槽（5），所述固定凹槽（5）设置在外罐（2）的顶端，且内胆（6）的外壁上固定有固定块（7），所述固定块（7）设置在固定凹槽（5）内，所述内胆（6）内设置有滤袋（16）。

2.根据权利要求1所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述支架（4）包括固定盘（8）、支撑杆（9）与转动杆，所述支撑杆（9）呈L型结构，且支撑杆（9）设置有两组，且两组支撑杆（9）对称固定在固定盘（8）的两侧，且转动杆转动设置在固定盘（8）的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述顶盖（3）的顶部中间位置开设有凹槽（11），且顶盖（3）的顶部固定有把手（10），所述把手（10）与凹槽（11）的位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述把手（10）呈弧形杆结构，且把手（10）的弧形开口朝向顶盖（3）上的凹槽（11）设置。

5.根据权利要求1所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述外罐（2）内的固定凹槽（5）的侧壁与底壁上均开设有伸缩槽（12），所述伸缩槽（12）的内部分别设置有连接弹簧（13），所述连接弹簧（13）的一端固定在伸缩槽（12）的内部，另一端固定有转动导向组件。

6.根据权利要求5所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述连接弹簧（13）上连接的转动导向组件包括固定框（14）与转动导辊（15），所述转动导辊（15）转动固定在固定框（14）内，并朝向固定块（7）设置。

7.根据权利要求5所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述伸缩槽（12）沿呈环形结构开设在固定凹槽（5）的侧壁与底壁上，且伸缩槽（12）内的连接弹簧（13）沿伸缩槽（12）的环状结构均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种果酒生产用果渣分离装置，其特征在于，所述内胆（6）的底端呈漏斗状结构，且内胆（6）的外壁上开设有滤孔。

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