CN207521083U - 一种中药加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药加工研磨装置，包括研磨轮、过滤网、电机、连接杆、研磨罐、方形杆、挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、支撑板、旋转拨片以及出料管，所述研磨轮安装在方形杆上，所述方形杆下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电机，所述研磨轮下端设置有过滤网，该设计提高了研磨效果，所述挡板下端装配有弹簧二以及导向杆，所述弹簧二下端安装有连接圆环，所述连接圆环装配在支撑板外端，所述支撑板内部底端装配有旋转拨片，所述出料管装配在收集罐上，所述出料管安装在支撑板下端，该设计实现了对中药进行快速收集，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动研磨，可进行快速收集。

Description

一种中药加工研磨装置

技术领域

本实用新型是一种中药加工研磨装置，属于中药加工技术领域。

背景技术

现有技术中，现有的中药加工研磨装置在对中药进行研磨时，通常是进行人工研磨，不仅加大了人员的工作量，而且也无法将中药研磨成较小的颗粒状，研磨效果较差，现有的中药加工研磨装置在对研磨完成后的中药进行收集时，通常是进行研磨完成后才进行收集，而无法在研磨的同时进行收集，从而加大了工作时长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药加工研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动研磨，可进行快速收集。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药加工研磨装置，包括研磨机构以及收集机构，所述研磨机构上装配有收集机构，所述研磨机构包括研磨轮、过滤网、弹簧一、固定块、电机、连接杆、研磨罐以及方形杆，所述研磨轮安装在方形杆上，所述方形杆下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电机，所述研磨轮下端设置有过滤网，所述过滤网装配在连接杆上，所述过滤网下端面设置有弹簧一，所述弹簧一下端连接有固定块，所述固定块装配在研磨罐内壁上，所述研磨轮、方形杆、过滤网以及弹簧一均装配在研磨罐内部，所述电机设置在研磨罐下侧，所述收集机构包括挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、支撑板、旋转拨片以及出料管，所述挡板下端装配有弹簧二以及导向杆，所述导向杆上设置有弹簧二，所述弹簧二下端安装有连接圆环，所述挡板通过弹簧二与连接圆环相连接，所述连接圆环装配在支撑板外端，所述支撑板内部底端装配有旋转拨片，所述旋转拨片装配在连接杆外端，所述旋转拨片下端设置有出料管，所述出料管装配在收集罐上，所述出料管安装在支撑板下端，所述收集罐安装在支撑板下端面上，所述支撑板装配在研磨罐下端，所述挡板以及弹簧二均设置在研磨罐外端，所述支撑板装配在电机上侧。

进一步地，所述弹簧一、固定块、挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、旋转拨片以及出料管均设有两个，所述固定块对称装配在研磨罐左右两壁上，所述连接圆环对称设置在支撑板左右两端。

进一步地，所述研磨轮上加工有方形通孔，且方形通孔上设置有方形杆，所述研磨轮下端装配有连接杆。

进一步地，所述过滤网通过滑轨与研磨罐相连接，所述过滤网上加工有圆孔，且圆孔上安装有连接杆，所述过滤网上端装配有方形杆。

进一步地，所述挡板上安装有螺栓，且螺栓下端设置有导向杆，所述导向杆通过螺纹与螺栓相连接。

进一步地，所述支撑板上端对称安装有两个滑动杆，所述研磨罐下端对称加工有滑动槽孔，且两个滑动槽孔上均设置有滑动杆，所述支撑板上端加工有凹槽，且凹槽上装配有旋转拨片。

进一步地，所述研磨罐左右两端对称安装有两个支撑杆，且两个支撑杆对称设置在电机左右两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药加工研磨装置，本实用新型通过添加研磨轮、弹簧一、固定块、电机、连接杆、研磨罐以及方形杆，该设计可自动对中药进行研磨，降低了人员的工作量，而且也可对中药进行过滤，提高了研磨效果，同时也实现了过滤网时刻与研磨轮相接触，解决了现有的中药加工研磨装置在对中药进行研磨时，通常是进行人工研磨，不仅加大了人员的工作量，而且也无法将中药研磨成较小的颗粒状，研磨效果较差的问题，因添加过滤网，该设计实现了对中药进行过滤。

本实用新型通过添加挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、支撑板、旋转拨片以及出料管，该设计实现了在研磨的同时对研磨完成的中药进行收集，降低了工作时长，同时也可扩大了盛放范围，解决了现有的中药加工研磨装置在对研磨完成后的中药进行收集时，通常是进行研磨完成后才进行收集，而无法在研磨的同时进行收集，从而加大了工作时长的问题。

因添加方形通孔，该设计便于放置方形杆，因添加滑轨，该设计便于过滤网的移动，因添加圆孔，该设计便于放置连接杆，因添加螺栓，该设计便于对导向杆进行连接以及拆卸，因添加滑动杆以及滑动槽孔，该设计可对支撑板进行定位，避免转动，因添加凹槽，该设计便于对中药进行放置，因添加支撑杆，该设计实现了对研磨罐进行支撑，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动研磨，可进行快速收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中药加工研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药加工研磨装置中研磨机构的示意图；

图3为本实用新型一种中药加工研磨装置中收集机构的示意图；

图中：1-研磨机构、2-收集机构、11-研磨轮、12-过滤网、13-弹簧一、14-固定块、15-电机、16-连接杆、17-研磨罐、18-方形杆、21-挡板、22-弹簧二、23-连接圆环、24-导向杆、25-收集罐、26-支撑板、27-旋转拨片、28-出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药加工研磨装置，包括研磨机构1以及收集机构2，研磨机构1上装配有收集机构2。

研磨机构1包括研磨轮11、过滤网12、弹簧一13、固定块14、电机15、连接杆16、研磨罐17以及方形杆18，研磨轮11安装在方形杆18上，方形杆18下端装配有连接杆16，连接杆16下端固定有电机15，研磨轮11下端设置有过滤网12，过滤网12装配在连接杆16上，过滤网12下端面设置有弹簧一13，弹簧一13下端连接有固定块14，固定块14装配在研磨罐17内壁上，研磨轮11、方形杆18、过滤网12以及弹簧一13均装配在研磨罐17内部，电机15设置在研磨罐17下侧，该设计提高了研磨效果。

收集机构2包括挡板21、弹簧二22、连接圆环23、导向杆24、收集罐25、支撑板26、旋转拨片27以及出料管28，挡板21下端装配有弹簧二22以及导向杆24，导向杆24上设置有弹簧二22，弹簧二22下端安装有连接圆环23，挡板21通过弹簧二22与连接圆环23相连接，连接圆环23装配在支撑板26外端，支撑板26内部底端装配有旋转拨片27，旋转拨片27装配在连接杆16外端，旋转拨片27下端设置有出料管28，出料管28装配在收集罐25上，出料管28安装在支撑板26下端，收集罐25安装在支撑板26下端面上，支撑板26装配在研磨罐17下端，挡板21以及弹簧二22均设置在研磨罐17外端，支撑板26装配在电机15上侧，该设计实现了对中药进行快速收集。

弹簧一13、固定块14、挡板21、弹簧二22、连接圆环23、导向杆24、收集罐25、旋转拨片27以及出料管28均设有两个，固定块14对称装配在研磨罐17左右两壁上，连接圆环23对称设置在支撑板26左右两端，研磨轮11上加工有方形通孔，且方形通孔上设置有方形杆18，研磨轮11下端装配有连接杆16，过滤网12通过滑轨与研磨罐17相连接，过滤网12上加工有圆孔，且圆孔上安装有连接杆16，过滤网12上端装配有方形杆18，挡板21上安装有螺栓，且螺栓下端设置有导向杆24，导向杆24通过螺纹与螺栓相连接，支撑板26上端对称安装有两个滑动杆，研磨罐17下端对称加工有滑动槽孔，且两个滑动槽孔上均设置有滑动杆，支撑板26上端加工有凹槽，且凹槽上装配有旋转拨片27，研磨罐17左右两端对称安装有两个支撑杆，且两个支撑杆对称设置在电机15左右两端。

具体实施方式：使用时，使用人员握住研磨轮11并向上移动，研磨轮11向上移动实现与方形杆18相分离，然后使用人员将中药放入研磨罐17内，进而实现中药落在过滤网12上，然后在中药自身重力作用下带动过滤网12向下移动，过滤网12向下移动可对弹簧一13进行压缩，当中药放入完全后，使用人员再将研磨轮11放在方形杆18上，此时使用人员启动电机15，电机15工作带动连接杆16转动，连接杆16转动带动方形杆18转动，方形杆18转动带动研磨轮11转动，研磨轮11转动实现对中药进行研磨，然后研磨完成后的中药穿过过滤网12，然后随着过滤网12上的中药减少，此时弹簧恢复形变带动过滤网12向上移动，过滤网12向上移动带动中药向上移动，进而实现中药时刻与研磨轮11相接触，该设计可进行自动研磨中药，同时也提高了研磨效果。

当需要对研磨完成后的中药进行收集时，因为旋转拨片27装配在连接杆16外端，所以连接杆16转动带动旋转拨片27转动，旋转拨片27转动带动中药转动，然后中药离开支撑板26并进入出料管28内，然后进入收集罐25内，随着中药持续进入收集罐25内，从而带动收集罐25向下移动，收集罐25向下移动带动导向杆24向下移动，导向杆24向下移动带动挡板21向下移动，挡板21向下移动可对弹簧二22进行压缩，当收集罐25收集满时，使用人员停止电机15，并转动螺栓，实现挡板21与导向杆24相分离，然后使用人员握住收集罐25，并向下移动，实现收集罐25与出料管28相分离，该设计可在研磨的同时对中药进行收集，从而提高了收集效果，降低了研磨时长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药加工研磨装置，包括研磨机构以及收集机构，其特征在于：所述研磨机构上装配有收集机构；

所述研磨机构包括研磨轮、过滤网、弹簧一、固定块、电机、连接杆、研磨罐以及方形杆，所述研磨轮安装在方形杆上，所述方形杆下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电机，所述研磨轮下端设置有过滤网，所述过滤网装配在连接杆上，所述过滤网下端面设置有弹簧一，所述弹簧一下端连接有固定块，所述固定块装配在研磨罐内壁上，所述研磨轮、方形杆、过滤网以及弹簧一均装配在研磨罐内部，所述电机设置在研磨罐下侧；

所述收集机构包括挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、支撑板、旋转拨片以及出料管，所述挡板下端装配有弹簧二以及导向杆，所述导向杆上设置有弹簧二，所述弹簧二下端安装有连接圆环，所述挡板通过弹簧二与连接圆环相连接，所述连接圆环装配在支撑板外端，所述支撑板内部底端装配有旋转拨片，所述旋转拨片装配在连接杆外端，所述旋转拨片下端设置有出料管，所述出料管装配在收集罐上，所述出料管安装在支撑板下端，所述收集罐安装在支撑板下端面上，所述支撑板装配在研磨罐下端，所述挡板以及弹簧二均设置在研磨罐外端，所述支撑板装配在电机上侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述弹簧一、固定块、挡板、弹簧二、连接圆环、导向杆、收集罐、旋转拨片以及出料管均设有两个，所述固定块对称装配在研磨罐左右两壁上，所述连接圆环对称设置在支撑板左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述研磨轮上加工有方形通孔，且方形通孔上设置有方形杆，所述研磨轮下端装配有连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述过滤网通过滑轨与研磨罐相连接，所述过滤网上加工有圆孔，且圆孔上安装有连接杆，所述过滤网上端装配有方形杆。

5.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述挡板上安装有螺栓，且螺栓下端设置有导向杆，所述导向杆通过螺纹与螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述支撑板上端对称安装有两个滑动杆，所述研磨罐下端对称加工有滑动槽孔，且两个滑动槽孔上均设置有滑动杆，所述支撑板上端加工有凹槽，且凹槽上装配有旋转拨片。

7.根据权利要求1所述的一种中药加工研磨装置，其特征在于：所述研磨罐左右两端对称安装有两个支撑杆，且两个支撑杆对称设置在电机左右两端。