CN210314184U - 一种黄酒生产固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄酒生产固液分离装置，包括壳体，壳体上侧设置有顶盖，顶盖上侧设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩端与顶盖固定连接，顶盖中部上侧设置有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩端贯穿顶盖、下端连接挤压体，所述挤压体包括上体和下体，上体与下体之间连接固定块，上体与第二伸缩缸连接，上体上下侧与第二伸缩缸的连接处均设置有止推轴承，壳体上部设置有转筒，转筒下方设置有电机，电机上侧连接有转轴，转轴中部外侧设置有轴座，轴座与壳体之间设置有轴座固定架，转轴上端与转筒底部固定连接，壳体下部设置有过滤网架，过滤网架一端贯穿壳体、连接有抽拉板；本实用新型挤压的同时离心脱液，具有效率高、分离充分、干净卫生的优点。

Description

一种黄酒生产固液分离装置

技术领域

本实用新型属于黄酒生产加工设备技术领域，特别涉及一种黄酒生产固液分离装置。

背景技术

黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。源于中国，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒。黄酒产地较广，品种很多，黄酒以大米、黍米、粟为原料，一般酒精含量为14％—20％，属于低度酿造酒。黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”。黄酒在发酵后，由于是采用粮食原料发酵而产生，黄酒的液体是主要的产品，而其中的固体醪糟等物质是优质的副产品，可以作为多种用途进行利用，通常这些固体通过过滤和挤压的方式进行分离。

现有技术中黄酒生产固液分离装置，有的采用挤压的结构，分离不够充分，残留液体较多；有的采用先离心分离、再挤压的结构，这种结构相对于单纯的挤压分离更加充分，但是先采用离心分离的结构限制筛筒内的物料量，物料容易从分离装置弹出，浪费物料，不便于清理，影响效率，这种两步式的分离结构，特别是采用后挤压的方式，使一部分液体残留在固体上，使固液分离不够充分；而现在还没有挤压和离心分离同时进行的黄酒生产的固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种黄酒生产固液分离装置，提高单次分离量，具有效率高、分离充分、干净卫生的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄酒生产固液分离装置，包括壳体，所述壳体上侧设置有顶盖，顶盖上侧设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩端与顶盖固定连接，顶盖中部上侧设置有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩端贯穿顶盖、下端连接挤压体，所述挤压体包括上体和下体，上体与下体之间连接固定块，上体与第二伸缩缸连接，上体上下侧与第二伸缩缸的连接处均设置有止推轴承，壳体上部设置有转筒，转筒筒壁均布通孔，转筒下方设置有电机，电机上侧连接有转轴，转轴中部外侧设置有轴座，轴座与壳体之间设置有轴座固定架，转轴上端与转筒底部固定连接，壳体下部设置有过滤网架，壳体内壁设置有支撑过滤网架的滑轨，过滤网架一端贯穿壳体、并连接有抽拉板，壳体下端设置有出液口。

优选的，所述上体和下体均为圆盘形结构，下体下侧边缘设置有圆角，上体外径小于下体的外径。

优选的，所述转筒的通孔端部均设置有倒角。

优选的，所述轴座与转轴之间设置有轴承，轴承的数量为两个、分别设置于轴座上下两端。

优选的，所述轴座下侧固定连接电机罩，所述电机位于电机罩内侧。

优选的，所述过滤网架包括矩形框，矩形框内设置有过滤网，所述抽拉板包括与矩形框固定连接的固定板，固定板一侧设置U形手柄。

优选的，所述壳体水平截面为矩形，转筒水平截面为圆形。

优选的，所述轴座固定架包括若干支杆，所述支杆一端与轴座固定连接、另一端与壳体固定连接。

优选的，所述转筒底部设置加强盘，加强盘与转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现在挤压状态下的离心分离，使固液分离更加充分，在相同的转筒容积下，单次能够处理物料量大大提高；

本实用新型在挤压状态下进行离心分离，并设置可以升降顶盖，方便物料添加，密封壳体，避免物料弹出，干净卫生，同时设置便于拆卸的过滤结构，方便杂质的清理。

附图说明

图1为本实用新型的第一状态结构示意图。

图2为本实用新型的第二状态结构示意图。

图中：1、壳体，2、顶盖，3、第一伸缩缸，4、第二伸缩缸，5、挤压体，6、止推轴承，7、转筒，8、通孔，9、电机，10、转轴，11、加强盘，12、轴座，13、轴座固定架，14、电机罩，15、过滤网架，16、滑轨，17、抽拉板，18、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种黄酒生产固液分离装置，包括壳体1，所述壳体1上侧设置有顶盖2，顶盖2上侧设置有第一伸缩缸3，第一伸缩缸3的伸缩端与顶盖2固定连接，顶盖2中部上侧设置有第二伸缩缸4，第二伸缩缸4的伸缩端贯穿顶盖2、下端连接挤压体5，所述挤压体5包括上体和下体，上体与下体之间连接固定块，上体与第二伸缩缸4连接，上体上下侧与第二伸缩缸4的连接处均设置有止推轴承6，壳体1上部设置有转筒7，转筒7筒壁均布通孔8，转筒7下方设置有电机9，电机9上侧连接有转轴10，转轴10中部外侧设置有轴座12，轴座12与壳体1之间设置有轴座固定架13，转轴10上端与转筒7底部固定连接，壳体1下部设置有过滤网架15，壳体1内壁设置有支撑过滤网架15的滑轨16，过滤网架15一端贯穿壳体1、并连接有抽拉板17，壳体1下端设置有出液口18。

为了实现挤压体5随着转筒7同步旋转，本实施例中，优选的，所述上体和下体均为圆盘形结构，下体下侧边缘设置有圆角，上体外径小于下体的外径。

为了便于排液，本实施例中，优选的，所述转筒7的通孔8端部均设置有倒角。

为了实现转筒7的旋转，进而产生离心力，本实施例中，优选的，所述轴座12与转轴10之间设置有轴承，轴承的数量为两个、分别设置于轴座12上下两端。

为了保护电机9，本实施例中，优选的，所述轴座12下侧固定连接电机罩14，所述电机9位于电机罩14内侧。

为了便于过滤网架15的清理，本实施例中，优选的，所述过滤网架15包括矩形框，矩形框内设置有过滤网，所述抽拉板17包括与矩形框固定连接的固定板，固定板一侧设置U形手柄。

为了保证装置的稳定运行，本实施例中，优选的，所述壳体1水平截面为矩形，转筒7水平截面为圆形。

为了保证轴座12结构的稳定性，本实施例中，优选的，所述轴座固定架13包括若干支杆，所述支杆一端与轴座12固定连接、另一端与壳体1固定连接。

为了保证转轴10与转筒7连接结构的稳定，本实施例中，优选的，所述转筒7底部设置加强盘11，加强盘11与转轴10固定连接。

本实用新型的工作原理：将物料加入转筒7中，第一伸缩缸3使顶盖2密封壳体1上部，第二伸缩缸4压缩物料，使固液分离，电机9带动转筒7和挤压体5在挤压状态下同步旋转，进一步实现物料分离，过滤网架15过滤杂质，抽拉式的过滤网架15便于清理。

总之，本实用新型实现在挤压状态下的离心分离，使固液分离更加充分，在相同的转筒7容积下，单次能够处理物料量大大提高；物料在挤压状态下进行固液离心分离，并设置可以升降顶盖2，方便物料添加，密封壳体1，避免物料弹出，干净卫生，同时设置便于拆卸的过滤结构，方便杂质的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种黄酒生产固液分离装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上侧设置有顶盖，顶盖上侧设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩端与顶盖固定连接，顶盖中部上侧设置有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩端贯穿顶盖、下端连接挤压体，所述挤压体包括上体和下体，上体与下体之间连接固定块，上体与第二伸缩缸连接，上体上下侧与第二伸缩缸的连接处均设置有止推轴承，壳体上部设置有转筒，转筒筒壁均布通孔，转筒下方设置有电机，电机上侧连接有转轴，转轴中部外侧设置有轴座，轴座与壳体之间设置有轴座固定架，转轴上端与转筒底部固定连接，壳体下部设置有过滤网架，壳体内壁设置有支撑过滤网架的滑轨，过滤网架一端贯穿壳体、并连接有抽拉板，壳体下端设置有出液口。

2.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述上体和下体均为圆盘形结构，下体下侧边缘设置有圆角，上体外径小于下体的外径。

3.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述转筒的通孔端部均设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述轴座与转轴之间设置有轴承，轴承的数量为两个、分别设置于轴座上下两端。

5.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述轴座下侧固定连接电机罩，所述电机位于电机罩内侧。

6.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述过滤网架包括矩形框，矩形框内设置有过滤网，所述抽拉板包括与矩形框固定连接的固定板，固定板一侧设置U形手柄。

7.根据权利要求6所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述壳体水平截面为矩形，转筒水平截面为圆形。

8.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述轴座固定架包括若干支杆，所述支杆一端与轴座固定连接、另一端与壳体固定连接。

9.根据权利要求1所述的黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述转筒底部设置加强盘，加强盘与转轴固定连接。

Images