CN211659815U - 一种达克罗涂层涂覆用加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种达克罗涂层涂覆用加工机构，包括底座，底座的顶部设置有升降机构和位于升降机构右侧的料筒，升降机构由螺纹杆、顶板、电磁制动电机、连接座和立柱组成，连接座的右侧面固定安装有支撑座，支撑座的顶部通过螺栓安装有防护罩，防护罩的内部设置有驱动机构，驱动机构由驱动电机、主动轮、第一从动轮、支撑管、第二从动轮和支撑杆组成，支撑管和支撑杆的外表面均固定安装有位于料筒内部的搅拌叶片，支撑管的外表面设置有位于支撑座和料筒之间的防护机构。本实用新型通过弹簧推动防护板下降使防护板的底部与料筒的顶部接触，从而通过防护板能够对料筒进行密封，进而减少加工过程中杂质落入料筒内部的情况。

Description

一种达克罗涂层涂覆用加工机构

技术领域

本实用新型涉及一种加工机构，具体为一种达克罗涂层涂覆用加工机构。

背景技术

达克罗涂层是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上，达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜，由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。

达克罗涂料在涂覆前需要进行搅拌加工，而现有加工机构的容器大多是敞口的，在搅拌加工过程中可能会落入杂质，从而影响达克罗涂层的质量。因此我们对此做出改进，提出一种达克罗涂层涂覆用加工机构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种达克罗涂层涂覆用加工机构，包括底座，所述底座的顶部设置有升降机构和位于升降机构右侧的料筒，所述升降机构由螺纹杆、顶板、电磁制动电机、连接座和立柱组成，所述连接座的右侧面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓安装有防护罩，所述防护罩的内部设置有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机、主动轮、第一从动轮、支撑管、第二从动轮和支撑杆组成，所述支撑管和支撑杆的外表面均固定安装有位于料筒内部的搅拌叶片，所述支撑管的外表面设置有位于支撑座和料筒之间的防护机构，所述防护机构由支撑板、弹簧、防护板和限位杆组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端通过轴承与底座的顶部相连，所述电磁制动电机安装在顶板的顶部，所述电磁制动电机的输出轴贯穿顶板且与螺纹杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述连接座与螺纹杆的连接处设置有螺纹结构，所述连接座螺纹与螺纹杆的螺纹相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶端与顶板固定连接，所述立柱的底端与底座固定连接，所述连接座的内壁与立柱的外表面穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机安装在支撑座的顶部，所述主动轮安装在驱动电机的输出轴上，所述第一从动轮啮合连接在主动轮的底端，所述支撑管的外表面与第一从动轮的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管的底端贯穿支撑座并延伸至料筒的内部，所述主动轮的顶端与第二从动轮啮合连接，所述支撑杆的顶端与第二从动轮的内壁固定连接，所述支撑杆的底端穿过支撑管并延伸至料筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管的外表面与支撑座内壁的连接处设置有轴承，所述支撑管的内壁与支撑杆的外表面设置有密封轴承，所述限位杆的底端与防护板固定连接，所述防护板的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板顶端的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板通过轴承与支撑管的外表面相连，所述防护板的内壁与支撑管的外表面穿插连接，所述弹簧设置在支撑板和防护板之间。

本实用新型的有益效果是：该种达克罗涂层涂覆用加工机构，通过弹簧推动防护板下降使防护板的底部与料筒的顶部接触，从而通过防护板能够对料筒进行密封，进而减少加工过程中杂质落入料筒内部的情况，通过驱动电机带动主动轮转动，通过主动轮能够带动第一从动轮和第二从动轮以不同的转向转动，通过第一从动轮和第二从动轮分别带动支撑管和支撑杆以不同的转向转动，从而使两个搅拌叶片以不同的转向转动并对料筒内部的涂料进行搅拌，进而提高搅拌的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种达克罗涂层涂覆用加工机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种达克罗涂层涂覆用加工机构的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种达克罗涂层涂覆用加工机构的驱动机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、顶板；4、电磁制动电机；5、连接座；6、立柱；7、支撑座；8、防护罩；9、驱动电机；10、主动轮；11、第一从动轮；12、支撑管；13、第二从动轮；14、支撑杆；15、搅拌叶片；16、料筒；17、支撑板；18、弹簧；19、防护板；20、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种达克罗涂层涂覆用加工机构，包括底座1，底座1的顶部设置有升降机构和位于升降机构右侧的料筒16，升降机构由螺纹杆2、顶板3、电磁制动电机4、连接座5和立柱6组成，连接座5的右侧面固定安装有支撑座7，支撑座7的顶部通过螺栓安装有防护罩8，防护罩8的内部设置有驱动机构，驱动机构由驱动电机9、主动轮10、第一从动轮11、支撑管12、第二从动轮13和支撑杆14组成，支撑管12和支撑杆14的外表面均固定安装有位于料筒16内部的搅拌叶片15，支撑管12的外表面设置有位于支撑座7和料筒16之间的防护机构，防护机构由支撑板17、弹簧18、防护板19和限位杆20组成，电磁制动电机4和驱动电机9均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接。

其中，螺纹杆2的底端通过轴承与底座1的顶部相连，电磁制动电机4安装在顶板3的顶部，电磁制动电机4的输出轴贯穿顶板3且与螺纹杆2的顶部固定连接，电磁制动电机4可适用的型号为Y2-112M-4型电磁制动电机，通过电磁制动电机4带动螺纹杆2转动能够调节搅拌叶片15的位置，从而使搅拌叶片15能够插入料筒16内，或者从料筒16内移出。

其中，连接座5螺纹连接在螺纹杆2的外表面，连接座5与螺纹杆2的连接处设置有螺纹结构，连接座5螺纹与螺纹杆2的螺纹相适配，通过连接座5与螺纹杆2相适配的螺纹设计能使螺纹杆2转动时连接座5上升或下降，从而调节搅拌叶片15的位置。

其中，立柱6的顶端与顶板3固定连接，立柱6的底端与底座1固定连接，连接座5的内壁与立柱6的外表面穿插连接，通过设置立柱6能够对连接座5起到支撑作用，从而提高连接座5的稳定性，从而避免连接座5移动时发生翻转。

其中，驱动电机9安装在支撑座7的顶部，主动轮10安装在驱动电机9的输出轴上，第一从动轮11啮合连接在主动轮10的底端，支撑管12的外表面与第一从动轮11的内壁固定连接，驱动电机9可适用的型号为5IK120RGN-CF型电机，通过主动轮10能够带动第一从动轮11和第二从动轮13以不同的转向转动，通过第一从动轮11和第二从动轮13分别带动支撑管12和支撑杆14以不同的转向转动，从而使两个搅拌叶片15以不同的转向转动并对料筒16内部的涂料进行搅拌，进而提高搅拌的均匀性。

其中，支撑管12的底端贯穿支撑座7并延伸至料筒16的内部，主动轮10的顶端与第二从动轮13啮合连接，支撑杆14的顶端与第二从动轮13的内壁固定连接，支撑杆14的底端穿过支撑管12并延伸至料筒16的内部，通过支撑管12能够对支撑板17起到支撑作用，从而使弹簧18的作用力能够推动防护板19下降。

其中，支撑管12的外表面与支撑座7内壁的连接处设置有轴承，支撑管12的内壁与支撑杆14的外表面设置有密封轴承，限位杆20的底端与防护板19固定连接，防护板19的顶端贯穿支撑板17并延伸至支撑板17顶端的外部，通过支撑管12与支撑杆14之间连接的轴承能够使支撑管12对支撑杆14进行支撑，并且能够使支撑杆14在支撑管12内转动。

其中，支撑板17通过轴承与支撑管12的外表面相连，防护板19的内壁与支撑管12的外表面穿插连接，弹簧18设置在支撑板17和防护板19之间，弹簧18设置在支撑管12的外表面，通过弹簧18推动防护板19下降使防护板19的底部与料筒16的顶部接触，从而通过防护板19能够对料筒16进行密封，进而减少加工过程中杂质落入料筒16内部的情况。

工作时，首先启动电磁制动电机4使电磁制动电机4带动底座1转动，通过螺纹杆2的转使连接座5带动支撑座7上升至最高点，然后将料筒16置于支撑杆14的下方，然后将达克罗涂料倒入料筒16内，然后启动电磁制动电机4并使电磁制动电机4反转，通过电磁制动电机4带动螺纹杆2转动并使连接座5带动支撑座7下降，通过支撑座7带动支撑杆14和支撑管12下降并使两个支撑管12插入料筒16内，当防护板19的底部与料筒16的顶部接触并且弹簧18被压缩时，停止电磁制动电机4，然后启动驱动电机9，通过驱动电机9带动主动轮10转动，通过主动轮10能够带动第一从动轮11和第二从动轮13以不同的转向转动，通过第一从动轮11和第二从动轮13分别带动支撑管12和支撑杆14以不同的转向转动，从而使两个搅拌叶片15以不同的转向转动并对料筒16内部的涂料进行搅拌，进而提高搅拌的均匀性，在搅拌加工的过程中，通过弹簧18推动防护板19下降使防护板19的底部与料筒16的顶部接触，从而通过防护板19能够对料筒16进行密封，进而减少加工过程中杂质落入料筒16内部的情况，加工完成之后启动电磁制动电机4使连接座5带动支撑杆14上升并使搅拌叶片15离开料筒16，然后将料筒16内部的涂料倒出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种达克罗涂层涂覆用加工机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有升降机构和位于升降机构右侧的料筒（16），所述升降机构由螺纹杆（2）、顶板（3）、电磁制动电机（4）、连接座（5）和立柱（6）组成，所述连接座（5）的右侧面固定安装有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部通过螺栓安装有防护罩（8），所述防护罩（8）的内部设置有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机（9）、主动轮（10）、第一从动轮（11）、支撑管（12）、第二从动轮（13）和支撑杆（14）组成，所述支撑管（12）和支撑杆（14）的外表面均固定安装有位于料筒（16）内部的搅拌叶片（15），所述支撑管（12）的外表面设置有位于支撑座（7）和料筒（16）之间的防护机构，所述防护机构由支撑板（17）、弹簧（18）、防护板（19）和限位杆（20）组成。

2.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述螺纹杆（2）的底端通过轴承与底座（1）的顶部相连，所述电磁制动电机（4）安装在顶板（3）的顶部，所述电磁制动电机（4）的输出轴贯穿顶板（3）且与螺纹杆（2）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述连接座（5）螺纹连接在螺纹杆（2）的外表面，所述连接座（5）与螺纹杆（2）的连接处设置有螺纹结构，所述连接座（5）螺纹与螺纹杆（2）的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述立柱（6）的顶端与顶板（3）固定连接，所述立柱（6）的底端与底座（1）固定连接，所述连接座（5）的内壁与立柱（6）的外表面穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述驱动电机（9）安装在支撑座（7）的顶部，所述主动轮（10）安装在驱动电机（9）的输出轴上，所述第一从动轮（11）啮合连接在主动轮（10）的底端，所述支撑管（12）的外表面与第一从动轮（11）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述支撑管（12）的底端贯穿支撑座（7）并延伸至料筒（16）的内部，所述主动轮（10）的顶端与第二从动轮（13）啮合连接，所述支撑杆（14）的顶端与第二从动轮（13）的内壁固定连接，所述支撑杆（14）的底端穿过支撑管（12）并延伸至料筒（16）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述支撑管（12）的外表面与支撑座（7）内壁的连接处设置有轴承，所述支撑管（12）的内壁与支撑杆（14）的外表面设置有密封轴承，所述限位杆（20）的底端与防护板（19）固定连接，所述防护板（19）的顶端贯穿支撑板（17）并延伸至支撑板（17）顶端的外部。

8.根据权利要求1所述的一种达克罗涂层涂覆用加工机构，其特征在于，所述支撑板（17）通过轴承与支撑管（12）的外表面相连，所述防护板（19）的内壁与支撑管（12）的外表面穿插连接，所述弹簧（18）设置在支撑板（17）和防护板（19）之间。

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