CN211659635U - 一种气体吸附器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸附器技术领域,具体涉及一种气体吸附器,包括吸附器本体,所述吸附器本体包括从下往上依次密闭螺紧成一体的吸附器底段,加热器段、吸附器中段、分子筛段和吸附器顶段;所述吸附器底段侧面设有进气口,底部设有排污口,所述吸附器顶段设有出气口。本实用新型把分子筛和加热器做成两个单独的部分,然后和吸附器通过螺纹连接成一体,如果分子筛颗粒污染或者粉化,就可以拆卸下来清洗或者置换,增加分子筛的吸附和净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸附器技术领域,具体涉及一种气体吸附器。
背景技术
目前对氮气、氧气等气体的制备一般采用气体分离纯化的方法,而在气体分离纯化的工艺过程中,往往会用到气体吸附器,其对气体起到进一步分离和净化的作用,如何达到更优的分离、吸附、净化的效果一直是困扰这类设备的问题。
现有的气体吸附器,一般采用内置吸附剂进行吸附净化,如公告号为CN208839318U的专利公开了一种分子筛吸收塔,包括塔体、设置在塔体内的分子筛和中心管,塔体内设置有沿塔体的轴向自由移动的压紧仓,压紧仓位于分子筛上方,压紧仓为一端开口一端封闭的筒体,压紧仓上设置有沿中心管的轴向自由移动的套管,其特征在于:所述塔体为两个,所述压紧仓的封闭端上固定连接有下层丝网和用于压紧下层丝网的丝网压圈,所述下层丝网上固定连接有孔板,所述孔板上固定连接有上层丝网,所述上层丝网上固定连接有棕垫层,棕垫层位于压紧仓下方,所述压紧仓内填充有压紧钢球,所述塔体顶部固定有用于监测分子筛沉降的沉降报警器,塔体的外壁上连接有旁路管和反吹管,所述旁路管上安装有气动式调节阀,所述反吹管的管径为15毫米。
上述现有技术对分子筛进行了固定,防止分子筛颗粒跳动引起的颗粒粉化现象,杜绝了分子筛粉化后泄漏。但是,分子筛颗粒长时间使用后不可避免的会发生粉化或污染现象,因为采用了一体化设计,分子筛颗粒置换非常困难,在分子筛上部增加压紧仓后置换就更加困难,所以并不能从根本上解决分子筛长时间使用后吸附净化效果降低的问题。
实用新型内容
针对以上技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种气体吸附器,其能及时的把粉化或污染后的分子筛更换掉,防止粉化或污染后的分子筛颗粒影响气体的吸附净化效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种气体吸附器,包括吸附器本体,所述吸附器本体包括从下往上依次密闭螺紧成一体的吸附器底段、加热器段、吸附器中段、分子筛段和吸附器顶段;所述吸附器底段侧面设有进气口,底部设有排污口,所述吸附器顶段设有出气口。
通过采用以上技术方案,本实用新型把分子筛和加热器分别做成了两个单独的部分,然后和吸附器用法兰螺纹连接成一体,如果分子筛颗粒污染或者粉化,就可以拆卸下来清洗或者置换,这种结构可以避免现有技术中分子筛颗粒污染或粉化后不容易处理的问题,同时,本发明加入了加热器段,可以给气体加热,使气体预先达到一定的温度,增加分子筛的吸附效果。设有排污口可以把过滤后的冷凝水通过底部排掉,进气口在底段,出气口在顶段可以保证吸附净化效果。
进一步的,所述加热器段在吸附器本体内部的部分设有小于80目的通孔。
通过采用以上技术方案,在加热器段设有较小的通孔,可以加强加热效果。
进一步的,所述加热器段内部中空,充有导热油。
通过采用以上技术方案,在加热器内部通入导热油作为加热介质,加热效果要优于电阻丝加热和水加热。
进一步的,所述加热器段外壁设有温控插口和加热器插口。
通过采用以上技术方案,温控装置可以实时监控加热油的温度,更有利于控制加热气体的温度;加热方式采用了随插随加热的电加热方式,使用时,只需把加热器插入加热器插口就可以,简单方便。
进一步的,所述加热器插口为2个或2个以上。
通过采用上述技术方案,采用多个插口的加热方式,多个点进行加热有利于温度的均匀温度。
进一步的,所述加热器段外表面设有绝缘防水层。
通过采用上述技术方案,设置绝缘防水层可以防止漏电,导电事故。
进一步的,所述分子筛段本体内设有分子筛,分子筛上部和下部分别设有不锈钢丝网。
通过采用上述技术方案,采用分子筛外不锈钢丝网固定的方式可以起到固定分子筛的作用,防止分子筛颗粒泄漏。
进一步的,所述不锈钢丝网的孔径小于400目。
通过采用上述技术方案,合理选择孔径大小,既可以防止分子筛颗粒的泄漏,还可以保证气体的顺利通过。
进一步的,所述不锈钢丝网内垫有棕榈垫。
通过采用上述技术方案,垫上棕榈垫可以对分子筛颗粒进行进一步的保护。
进一步的,所述吸附器顶段设有压力表和温控仪。
通过采用上述技术方案,设置压力表和温控仪可以对压力和温度进行实时监控,有利于产品质量的控制。
综上所述,本实用新型把分子筛和加热器做成两个单独的部分,然后和吸附器通过螺纹连接成一体,如果分子筛颗粒污染或者粉化,就可以拆卸下来清洗或者置换,这种结构可以避免现有技术中分子筛颗粒污染或粉化后吸附效果降低,不容易处理的问题,本方案加入加热器段,可以给净化气体加热,使气体预先达到一定的温度,增加分子筛的吸附和净化效果。
附图说明
图1为气体吸附器的立体示意图;
图2为气体吸附器的剖面示意图;
其中,1、吸附器底段;2、加热器段;3、吸附器中段;4、分子筛段;5、吸附器顶段;6、进气口;7、出气口;8、排污口;9、加热器插口;10、温控插口;11、通孔;12、不锈钢丝网;13、棕榈垫;14、分子筛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种气体吸附器,包括吸附器本体,所述吸附器本体包括从下往上依次密闭螺紧成一体的吸附器底段1、加热器段2、吸附器中段3、分子筛段4和吸附器顶段5;吸附器底段1设有进气口6,并且在底部设有排污口8;吸附器顶段5设有排气口7。
如图2所示为本实用新型的剖面示意图,加热器段2设有通孔11,通孔11的目数小于80目,加热器段2的内部中空,充有导热油,同时侧壁设有加热器插口9和温控插口10,加热器插口9可以均布多个,以利于温度恒定,分子筛段4上下都有固定分子筛14的不锈钢丝网12,不锈钢丝网12内又垫有棕榈垫13,不锈钢丝网12的孔径小于400目。同时,还可以在吸附器顶段5设置压力表和温控仪。所述防水绝缘层为预先喷涂防水涂料。
具体工作时可以预先把各部分依次从下到上用螺栓螺紧;具体气体从进气口6进入气体吸附器内后,经吸附器底段1经过加热器段2的通孔11,加热后进入吸附器中段3稳压后,再进入分子筛段4进行吸附净化,吸附净化后的气体进入气体吸附器顶段5,然后从出气口7排出。如果分子筛14粉化或者污染后,就可以把气体吸附器拆卸开来,清洗分子筛段或者直接置换分子筛段,保证了对气体的吸附净化效果,同时,拆卸开还便于对设备进行检修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于此,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种气体吸附器,包括吸附器本体,其特征在于,所述吸附器本体包括从下往上依次密闭螺紧成一体的吸附器底段(1)、加热器段(2)、吸附器中段(3)、分子筛段(4)和吸附器顶段(5);
所述吸附器底段(1)侧面设有进气口(6),底部设有排污口(8),所述吸附器顶段(5)设有出气口(7)。
2.根据权利要求1所述的气体吸附器,其特征在于,吸附器本体内部的加热器段(2)设有小于80目的通孔(11)。
3.根据权利要求1或2所述的气体吸附器,其特征在于,所述加热器段(2)内部中空,充有导热油。
4.根据权利要求3所述的气体吸附器,其特征在于,所述加热器段(2)外壁设有温控插口(10)和加热器插口(9)。
5.根据权利要求4所述的气体吸附器,其特征在于,所述加热器插口(9)为2个或 2个以上。
6.根据权利要求1所述的气体吸附器,其特征在于,所述加热器段(2)外表面设有绝缘防水层。
7.根据权利要求1所述的气体吸附器,其特征在于,所述分子筛段(4)设有分子筛(14),分子筛(14)上部和下部分别设有不锈钢丝网(12)。
8.根据权利要求7所述的气体吸附器,其特征在于,所述不锈钢丝网(12)的孔径小于400目。
9.根据权利要求8所述的气体吸附器,其特征在于,所述不锈钢丝网(12)内垫有棕榈垫(13)。
10.根据权利要求1所述的气体吸附器,其特征在于,所述吸附器顶段(5)设有压力表和温控仪。
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