CN211659594U - 一种水泥生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用除尘装置，涉及水泥生产领域。该水泥生产用除尘装置，包括收集箱，收集箱的上表面开设有收集口，收集箱的上方设有收尘管，收尘管的左端固定连接有吸风罩，收尘管的底端与收集口的内壁固定连通，收集口的内壁固定连接有抽风机，收集箱的左侧面开设有通风孔，通风孔的内壁固定连接有过滤网，收集箱的右侧面开设有进水口，收集箱的右侧面开设有排水口，收集箱的右侧设有进水管，进水管的右端贯穿进水口并延伸至收集箱的内部，该水泥生产用除尘装置，通过抽水泵、输水管和喷水盘的配合，达到了对粉尘的湿化和收集的作用，避免了影响工人们身体健康的问题。

Description

一种水泥生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用除尘装置。

背景技术

水泥生产，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料和磨细制成生料，在水泥生产车间，由于水泥的生产工艺的因素，水泥生产车间的空气中灰尘的可吸入颗粒物的指标往往是严重超标的，车间中的工人是这些灰尘第一受害者，工人长期将这些灰尘吸入体内，除尘效率低，容易引起肺部病变，严重影响工人们身体健康，为此我们提供了一种水泥生产用除尘装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用除尘装置，解决了除尘效率低，容易引起肺部病变，严重影响工人们身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用除尘装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面开设有收集口，所述收集箱的上方设有收尘管，所述收尘管的左端固定连接有吸风罩，所述收尘管的底端与收集口的内壁固定连通，所述收集口的内壁固定连接有抽风机，所述收集箱的左侧面开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有过滤网，所述收集箱的右侧面开设有进水口，所述收集箱的右侧面开设有排水口，所述收集箱的右侧设有进水管，所述进水管的右端贯穿进水口并延伸至收集箱的内部，所述进水管的外表面与进水口的内侧固定连接，所述收集箱的内底壁固定连接有储水框，所述储水框的左右两侧面分别与收集箱的内侧壁固定连接，所述储水框的内侧壁开设有卡孔。

所述收集箱的右侧设有排水管，所述排水管的外表面固定连通有阀门，所述排水管的左端依次贯穿排水口和卡孔并延伸至储水框的内部，所述排水管的外表面与排水口的内壁固定连接，所述排水管的外表面与卡孔的内壁固定连接，所述收集箱的内部设有分隔板，所述分隔板的上表面开设有进风口，所述分隔板上表面的左侧开设有固定孔，所述分隔板的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧面开设有连接孔，所述第一固定板的右侧设有喷水盘，所述分隔板的上表面固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上表面分别与收集箱的内底壁固定连接，所述储水框的内侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连通有输水管，所述输水管远离抽水泵的一端依次贯穿固定孔和连接孔并延伸至第一固定板的右侧与喷水盘的左侧面固定连通，所述喷水盘的左侧面固定连接有相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的左端均与第一固定板的右侧面固定连接，所述收集箱的底面固定连接有相对称的支撑腿。

优选的，每个所述支撑腿的下方均设有底座，每个所述底座的上表面均与支撑腿的底面固定连接。

优选的，所述第一固定板的右侧面和第二固定板的左侧面分别固定连接有三角板，每个所述三角板的底面均与分隔板的上表面固定连接。

优选的，所述收集箱的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面与收尘管的外表面固定连接。

优选的，所述储水框的内底壁固定连接有连接块，所述连接块的上表面与抽水泵的底面固定连接。

优选的，所述储水框的内底壁固定连接有顺流板，所述顺流板的左侧面与连接块的右侧面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产用除尘装置。具备以下有益效果：

(1)、该水泥生产用除尘装置，通过进水口和进水管的配合，能够对储水框内部进行注水，通过抽风机提供的动力，通过吸风罩和收尘管的配合，起到了对外界的粉尘吸入到收尘管的内部的作用，有效避免了粉尘对工人们健康造成影响的问题，通过抽风机和收集口的配合，起到了粉尘吸入到收集箱的内部的作用，有效的避免了在收集过程中除尘效率差的问题。

(2)、该水泥生产用除尘装置，通过通风孔和过滤网的配合，起到了收集箱的空气进行排出的作用，有效的避免了收集箱内部空气中粉尘过滤，通过抽水泵提供的动力，通过输水管和喷水盘的配合，起到了对粉尘进行湿化作用，达到了对粉尘的收集，通过抽水泵、输水管和喷水盘的配合，达到了对粉尘的湿化和收集，提高了除尘效率，避免了影响工人们身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型收集箱的正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1收集箱、2收集口、3抽风机、4收尘管、5吸风罩、6分隔板、7 进风口、8第二固定板、9抽水泵、10输水管、11支撑腿、12储水框、13顺流板、14底座、15固定块、16第一固定板、17固定孔、18三角板、19喷水盘、 20支撑柱、21连接孔、22进水口、23进水管、24卡孔、25排水口、26排水管、 27阀门、28通风孔、29过滤网、30连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用除尘装置，包括收集箱1，收集箱1的上表面固定连接有固定块15，固定块15的上表面与收尘管4的外表面固定连接，达到了对收尘管4的固定，提高了收尘管4的稳定性，收集箱1的上表面开设有收集口2，收集箱1的上方设有收尘管4，收尘管4的左端固定连接有吸风罩5，收尘管4的底端与收集口2的内壁固定连通，收集口2的内壁固定连接有抽风机3，收集箱1的左侧面开设有通风孔28，通风孔28的内壁固定连接有过滤网29，收集箱1的右侧面开设有进水口22，收集箱1的右侧面开设有排水口25，收集箱1的右侧设有进水管23，进水管23 的右端贯穿进水口22并延伸至收集箱1的内部，进水管23的外表面与进水口 22的内侧固定连接，收集箱1的内底壁固定连接有储水框12，储水框12的内底壁固定连接有连接块30，连接块30的上表面与抽水泵9的底面固定连接，达到了对抽水泵9的固定，提高了抽水泵9的稳定性，储水框12的内底壁固定连接有顺流板13，顺流板13的左侧面与连接块30的右侧面固定连接，提高了对污水的排放，避免了出现积水的现象，储水框12的左右两侧面分别与收集箱1 的内侧壁固定连接，储水框12的内侧壁开设有卡孔24。

收集箱1的右侧设有排水管26，排水管26的外表面固定连通有阀门27，排水管26的左端依次贯穿排水口25和卡孔24并延伸至储水框12的内部，排水管26的外表面与排水口25的内壁固定连接，排水管26的外表面与卡孔24 的内壁固定连接，收集箱1的内部设有分隔板6，分隔板6的上表面开设有进风口7，分隔板6上表面的左侧开设有固定孔17，分隔板6的上表面固定连接有第一固定板16，第一固定板16的右侧面和第二固定板8的左侧面分别固定连接有三角板18，每个三角板18的底面均与分隔板6的上表面固定连接，达到了对第一固定板16和第二固定板8的固定，提高了第一固定板16和第二固定板8 的稳定性，第一固定板16的左侧面开设有连接孔21，第一固定板16的右侧设有喷水盘19，分隔板6的上表面固定连接有第二固定板8，第一固定板16和第二固定板8的上表面分别与收集箱1的内底壁固定连接，储水框12的内侧壁固定连接有抽水泵9，抽水泵9的输出端固定连通有输水管10，输水管10远离抽水泵9的一端依次贯穿固定孔17和连接孔21并延伸至第一固定板16的右侧与喷水盘19的左侧面固定连通，喷水盘19的左侧面固定连接有相对称的支撑柱 20，每个支撑柱20的左端均与第一固定板16的右侧面固定连接，收集箱1的底面固定连接有相对称的支撑腿11，每个支撑腿11的下方均设有底座14，每个底座14的上表面均与支撑腿11的底面固定连接，达到了对收集箱1的固定，提高了收集箱1的稳定性。

使用时，首先将抽风机3和抽水泵9与电源相连通，通过进水口22和进水管23的配合，能够对储水框12内部进行注水，通过抽风机3提供的动力，通过吸风罩5和收尘管4的配合，能够使外界水泥产生的粉尘吸入到收尘管4的内部，通过抽风机3和收集口2的配合，能使粉尘吸入到收集箱1的内部，通过通风孔28和过滤网29的配合，能使收集箱1的空气进行排出，通过抽水泵9 提供的动力，通过输水管10和喷水盘19的配合，能够对粉尘进行湿化，通过进风口7，能够对湿化的粉尘带入储水箱12的内部，通过顺水板13、排水管26 和阀门27的配合，达到了对污水的排出，通过抽水泵9、输水管10和喷水盘 19的配合，达到了对粉尘的湿化和收集，提高了除尘效率，避免了影响工人们身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用除尘装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面开设有收集口(2)，所述收集箱(1)的上方设有收尘管(4)，所述收尘管(4)的左端固定连接有吸风罩(5)，所述收尘管(4)的底端与收集口(2)的内壁固定连通，所述收集口(2)的内壁固定连接有抽风机(3)，所述收集箱(1)的左侧面开设有通风孔(28)，所述通风孔(28)的内壁固定连接有过滤网(29)，所述收集箱(1)的右侧面开设有进水口(22)，所述收集箱(1)的右侧面开设有排水口(25)，所述收集箱(1)的右侧设有进水管(23)，所述进水管(23)的右端贯穿进水口(22)并延伸至收集箱(1)的内部，所述进水管(23)的外表面与进水口(22)的内侧固定连接，所述收集箱(1)的内底壁固定连接有储水框(12)，所述储水框(12)的左右两侧面分别与收集箱(1)的内侧壁固定连接，所述储水框(12)的内侧壁开设有卡孔(24)；

所述收集箱(1)的右侧设有排水管(26)，所述排水管(26)的外表面固定连通有阀门(27)，所述排水管(26)的左端依次贯穿排水口(25)和卡孔(24)并延伸至储水框(12)的内部，所述排水管(26)的外表面与排水口(25)的内壁固定连接，所述排水管(26)的外表面与卡孔(24)的内壁固定连接，所述收集箱(1)的内部设有分隔板(6)，所述分隔板(6)的上表面开设有进风口(7)，所述分隔板(6)上表面的左侧开设有固定孔(17)，所述分隔板(6)的上表面固定连接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的左侧面开设有连接孔(21)，所述第一固定板(16)的右侧设有喷水盘(19)，所述分隔板(6)的上表面固定连接有第二固定板(8)，所述第一固定板(16)和第二固定板(8)的上表面分别与收集箱(1)的内底壁固定连接，所述储水框(12)的内侧壁固定连接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的输出端固定连通有输水管(10)，所述输水管(10)远离抽水泵(9)的一端依次贯穿固定孔(17) 和连接孔(21)并延伸至第一固定板(16)的右侧与喷水盘(19)的左侧面固定连通，所述喷水盘(19)的左侧面固定连接有相对称的支撑柱(20)，每个所述支撑柱(20)的左端均与第一固定板(16)的右侧面固定连接，所述收集箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：每个所述支撑腿(11)的下方均设有底座(14)，每个所述底座(14)的上表面均与支撑腿(11)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述第一固定板(16)的右侧面和第二固定板(8)的左侧面分别固定连接有三角板(18)，每个所述三角板(18)的底面均与分隔板(6)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面与收尘管(4)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述储水框(12)的内底壁固定连接有连接块(30)，所述连接块(30)的上表面与抽水泵(9)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于：所述储水框(12)的内底壁固定连接有顺流板(13)，所述顺流板(13)的左侧面与连接块(30)的右侧面固定连接。

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