CN210302954U - 一种干混砂浆生产厂房除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆生产厂房除尘装置，包括箱体和进气管，所述进气管的一端与所述箱体连接，所述进气管的另一端与干混砂浆生产设备连接，所述箱体内具有由上至下设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成腔体，所述第一隔板上开设有进气口，所述第二隔板上开设有出气口，所述出气口连接有气泵，所述第一隔板上设置有垂直于所述第一隔板并向所述第二隔板延伸的第一挡板，所述第二隔板上设置有垂直于所述第二隔板并向所述第一隔板延伸的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板交错设置，所述第一挡板和第二挡板上设置有电网。本实用新型通过设置第一挡板和第二挡板来增大带粉尘气体通过的路径长度，并通过电网将粉尘吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备的技术领域，具体涉及一种干混砂浆生产厂房除尘装置。
背景技术
干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
干混砂浆在生产过程中会产生大量的带粉尘的有害气体，因此为了保护环境和工作人员的健康，在干混砂浆的生产设备上都要接入用于过滤处理带粉尘有害气体的装置，现有的处理装置有的是通过除尘网进行简单过滤，这样的过滤效果不好，有的是将带粉尘有害气体与过滤水直接混合，这样的过滤效果相对于除尘网过滤更好，但是消耗的水资源较多，从另一方面来讲也不利于环境保护，因此需要一种在成本和除尘效果之间达到平衡的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种干混砂浆生产厂房除尘装置，以解决现有的装置具有除尘效果不佳或者耗费水资源严重的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种干混砂浆生产厂房除尘装置，包括箱体和进气管，所述进气管的一端与所述箱体连接，所述进气管的另一端与干混砂浆生产设备连接，所述箱体内具有由上至下设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成腔体，所述第一隔板上开设有进气口，所述第二隔板上开设有出气口，所述出气口连接有气泵，所述第一隔板上设置有垂直于所述第一隔板并向所述第二隔板延伸的第一挡板，所述第二隔板上设置有垂直于所述第二隔板并向所述第一隔板延伸的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板交错设置，所述第一挡板和第二挡板上设置有电网。
进一步的，所述气泵远离所述出气口的一端连接有过滤池，所述过滤池内设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述过滤池底部中心的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶。
进一步的，所述第二隔板的出气口处设置有单向阀，所述气泵与所述搅拌池的连接处也设置有单向阀。
进一步的，所述过滤池的底部两侧设置有出水口，所述过滤池的底部具有导流板，所述导流板的中部凸起，所述导流板的两端向所述出水口倾斜。
进一步的，所述第一隔板上设置有位于所述除尘过滤网下方的引流板，所述引流板的一端与所述第一隔板连接，其另一端与所述箱体的内壁连接且引流板的另一端与所述第一隔板之间具有间距。
进一步的，所述第一挡板和第二挡板的表面设置有凸起部。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在第一隔板和第二隔板之间设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板使第一隔板和第二隔板之间的腔体内形成了迷宫式通道，迷宫式的通道增加了带粉尘气体在腔体内所需通过的路径的长度，第一挡板和第二挡板表面设置的电网通电后能够吸附气体中的粉尘，从而起到了良好的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的凸起部的示意图。
附图标记：1-箱体，2-进气管，3-第一隔板，310-进气口，320-第一挡板， 4-第二隔板，410-出气口，420-第二挡板，5-气泵，6-过滤池，610-出水口，620- 导流板，7-电机，8-转轴，9-搅拌叶，10-除尘过滤网，11-引流板，12-凸起部。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型的实施方式做具体的说明。
本实用新型提供了一种干混砂浆生产厂房除尘装置，如图1-2所示，包括箱体1和进气管2，所述进气管2的一端与所述箱体1连接，所述进气管2的另一端与干混砂浆生产设备连接，进气管2用于将干混砂浆生产的过程中产生的带灰尘气体导入到箱体1中，所述箱体1内具有由上至下设置的第一隔板3 和第二隔板4，所述第一隔板3和第二隔板4之间形成腔体，所述第一隔板3 上开设有进气口310，所述第二隔板4上开设有出气口410，所述出气口410 处连接有气泵5，气泵5将腔体内的空气抽出，使得腔体内处于负压状态，由进气管2引入的带灰尘气体由进气口310进入到腔体中，并且通过出气口410排出，所述第一隔板3上设置有垂直于所述第一隔板3并向所述第二隔板4延伸的第一挡板320，所述第二隔板4上设置有垂直于所述第二隔板4并向所述第一隔板3延伸的第二挡板420，所述第一挡板320和第二挡板420交错设置，第一挡板320和第二挡板420使腔体内形成一条迷宫式通道，所述第一挡板320 和第二挡板420上设置有电网，电网通电后能够将经过的带粉尘气体中的粉尘吸附，以起到净化气体的效果，同时迷宫式的通道能够增加带粉尘气体再腔体内所需通过的路径的长度，从而使得气体的净化效果更好，同时气泵5与出气口410的连接处设置有单向阀，单向阀能够防止由气泵5排出的气体再返回至腔体内。
优选地，为了进一步地加强本实用新型过滤气体的效果，所述气泵5远离所述出气口410的一端连接有过滤池6，过滤池6内装有用于与由出气口410 排出的气体混合的过滤水，同时气泵5与过滤池6的连接处设置有单向阀，单向阀能够防止过滤池6中的气体或者液体进入到气泵5中，所述过滤池6内设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述过滤池6底部中心的电机7，所述电机 7的输出端连接有转轴8，所述转轴8上设置有搅拌叶9，电机7带动搅拌叶9 转动使得气体与过滤水混合更充分，使气体的过滤效果更好，过滤池6的底部两侧设置有出水口610，出水口610用于将与气体充分混合的过滤水排出，在过滤池6的底部还设置有导流板620，导流板620的中部凸起，两端向出水口 610处倾斜，通过设置导流板620能够使过滤池6中的液体排出更彻底方便。
优选地，所述第一隔板3的上方设置有除尘过滤网10，防尘过滤网10能够对由进气管2进入的带粉尘气体进行初步过滤，将带粉尘气体中较大颗粒的粉尘进行过滤处理。所述第一隔板3上设置有位于所述除尘过滤网10下方的引流板11，所述引流板11的一端与所述第一隔板3连接，其另一端与所述箱体1 的内壁连接且引流板11的另一端与所述第一隔板3之间具有间距，引流板11 能够使通过了除尘过滤网10的气体更快地流向进气口310处，气体的流动效率更高。
优选地，所述第一挡板320和第二挡板420的表面设置有凸起部12，凸起部12能够增大气体与第一挡板320和第二挡板420的接触面积，从而使得气体的过滤效果更好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：包括箱体和进气管，所述进气管的一端与所述箱体连接，所述进气管的另一端与干混砂浆生产设备连接，所述箱体内具有由上至下设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成腔体，所述第一隔板上开设有进气口，所述第二隔板上开设有出气口，所述出气口连接有气泵，所述第一隔板上设置有垂直于所述第一隔板并向所述第二隔板延伸的第一挡板，所述第二隔板上设置有垂直于所述第二隔板并向所述第一隔板延伸的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板交错设置，所述第一挡板和第二挡板上设置有电网。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述气泵远离所述出气口的一端连接有过滤池，所述过滤池内设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述过滤池底部中心的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述第二隔板的出气口处设置有单向阀，所述气泵与所述过滤池的连接处也设置有单向阀。
4.根据权利要求2所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述过滤池的底部两侧设置有出水口，所述过滤池的底部具有导流板，所述导流板的中部凸起，所述导流板的两端向所述出水口倾斜。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述第一隔板的上方设置有除尘过滤网。
6.根据权利要求5所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述第一隔板上设置有位于所述除尘过滤网下方的引流板，所述引流板的一端与所述第一隔板连接，其另一端与所述箱体的内壁连接且引流板的另一端与所述第一隔板之间具有间距。
7.根据权利要求1所述的干混砂浆生产厂房除尘装置，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板的表面设置有凸起部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920157697.1U CN210302954U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种干混砂浆生产厂房除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920157697.1U CN210302954U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种干混砂浆生产厂房除尘装置 |
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| CN210302954U true CN210302954U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70121821
Family Applications (1)
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| CN201920157697.1U Active CN210302954U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 一种干混砂浆生产厂房除尘装置 |
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| CN (1) | CN210302954U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100295A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-01 | 张家港市玥诚建材科技有限公司 | 一种干混砂浆生产用过滤除尘装置 |
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2019
- 2019-01-18 CN CN201920157697.1U patent/CN210302954U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114100295A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-01 | 张家港市玥诚建材科技有限公司 | 一种干混砂浆生产用过滤除尘装置 |
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