CN208853005U - 一种混凝土砌块回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块回收用粉碎装置，包括主体和水泵，所述主体的内部设置有主动轮，且主动轮的表层分布有主动齿，所述主动轮的下方设置有次动轮，所述次动轮的下方设置有粉碎杆，且粉碎杆的左侧焊接有电机，所述粉碎杆的下方设置有引流板，且引流板的尾端开设有出料口，所述进料口的上方设置有水板，所述水板的顶部设置有固定杆，所述水泵的尾端固定连接有水管，所述主体的底部设置有底座，所述软管的顶部活动连接有滤板。该混凝土砌块回收用粉碎装置，解决了之前装置回收效率低的问题，该装置能够对砌块进行一个很好的粉碎，且工作负荷小，不容易耗损器材，能够延长器材的使用年限。

Description

一种混凝土砌块回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种混凝土砌块回收用粉碎装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，它不仅在各种土木工程中使用，也在造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等领域中也有着广泛的应用，而砌块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，在工程建设中，对于废弃的砌块的回收与处理也是非常重要的，但是如今的回收处理方式有着诸多的缺点，比如容易耗损器材，不能进行粉碎，不方便使用者进行计算等等，针对上述问题，在原有一种混凝土砌块回收用粉碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出容易耗损器材，不能进行粉碎，不方便使用者进行计算的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块回收用粉碎装置，包括主体和水泵，所述主体的内部设置有主动轮，且主动轮的表层分布有主动齿，所述主动轮的下方设置有次动轮，且次动轮的表层分布有次动齿，并且主动轮的上方开设有进料口，所述次动轮的下方设置有粉碎杆，且粉碎杆的左侧焊接有电机，所述粉碎杆的下方设置有引流板，且引流板的尾端开设有出料口，所述进料口的上方设置有水板，且水板的底部分布有喷头，所述水板的顶部设置有固定杆，且固定杆的顶部焊接有水管，所述水泵的尾端固定连接有水管，所述主体的底部设置有底座，且主体的左右两侧均活动连接有软管，所述软管的顶部活动连接有滤板，且软管的尾端固定连接有灰尘盒，并且灰尘盒的尾端设置有风机。

优选的，所述主动轮的直径大于次动轮的直径，且次动轮的表层等间距设置有次动齿，并且次动齿的数量多于主动齿的数量。

优选的，所述粉碎杆的长度等于主体的长度，且粉碎杆平行于主体的中轴线，并且主体的中轴线倾斜于引流板。

优选的，所述软管关于主体的中轴线对称设置有2根，且软管设置在进料口与主动轮的中间，并且软管在主体上为拆卸安装结构。

优选的，所述水板的长度小于进料口的长度，且水板顶部的固定杆为伸缩结构，并且水板的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述滤板为网格状结构，且滤板与软管的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砌块回收用粉碎装置，解决了之前装置回收效率低的问题，该装置能够对砌块进行一个很好的粉碎，且工作负荷小，不容易耗损器材，能够延长器材的使用年限；

1.设置有主动轮，该装置设置有主动轮与次动轮，能够对砌块进行两次粉碎，从而大大提高该装置的处理效率；

2.设置有粉碎杆，粉碎杆设置在次动轮的下方，将经过次动轮粉碎的砌块再次进行一个粉碎，提高该装置的粉碎效果，方便使用者进行回收；

3.设置有软管，软管可以被拆卸下来，方便使用者进行更换，而且主体的左右两侧均设置有软管，这样可以将装置内部的烟尘全都给吸进灰尘盒的内部，方便使用者后期进行清理；

4.设置有水板，水板可以向主体的内部喷水，不仅可以进行降温，也可以有去除烟尘的功能，非常的实用；

5.设置有滤板，滤板可以简单的进行一个过滤，防止风机将大颗杂质给吸进灰尘盒，能够让该装置更好地工作。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型滤板结构示意图；

图3为本实用新型水板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B点放大结构示意图。

图中：1、主体；2、主动轮；3、次动轮；4、电机；5、粉碎杆；6、底座；7、引流板；8、出料口；9、灰尘盒；10、风机；11、软管；12、进料口；13、水板；14、固定杆；15、水泵；16、水管；17、滤板；18、喷头；19、主动齿；20、次动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块回收用粉碎装置，包括主体1、主动轮2、次动轮3、电机4、粉碎杆5、底座6、引流板7、出料口8、灰尘盒9、风机10、软管11、进料口12、水板13、固定杆14、水泵15、水管16、滤板17、喷头18、主动齿19和次动齿20，主体1的内部设置有主动轮2，且主动轮2的表层分布有主动齿19，主动轮2的下方设置有次动轮3，且次动轮3的表层分布有次动齿20，并且主动轮2的上方开设有进料口12，如图1中主动轮2的直径大于次动轮3的直径，且次动轮3的表层等间距设置有次动齿20，并且次动齿20的数量多于主动齿19的数量，主动轮2与次动轮3可以对砌块进行一个双重粉碎，这样可以大大提高该装置的工作效率，也可以减轻器材的磨损，延长该装置的使用年限，次动轮3的下方设置有粉碎杆5，且粉碎杆5的左侧焊接有电机4，粉碎杆5的下方设置有引流板7，且引流板7的尾端开设有出料口8，主体1的进料口12下方设置有水板13，且水板13的底部分布有喷头18，水板13的顶部设置有固定杆14，且固定杆14的顶部焊接有水管16，水泵15的尾端固定连接有水管16，主体1的底部设置有底座6，且主体1的左右两侧均活动连接有软管11，软管11的顶部活动连接有滤板17，且软管11的尾端固定连接有灰尘盒9，并且灰尘盒9的尾端设置有风机10。

如图1中粉碎杆5的长度等于主体1的长度，且粉碎杆5平行于主体1的中轴线，并且主体1的中轴线倾斜于引流板7，引流板7可以很好的将砌块粉末引入出料口8，让粉末可以全部通过出料口8流出该装置，方便使用者后期进行处理，大大提高该装置的实用性。

如图1中软管11关于主体1的中轴线对称设置有2根，且软管11设置在进料口12与主动轮2的中间，并且软管11在主体1上为拆卸安装结构，软管11可以很好的将砌块在被粉碎的过程中产生的烟尘吸走，将其全部吸入灰尘盒9的内部，同时也不会妨碍该装置对砌块的粉碎，使用者也可以将软管11给拆卸下来进行更换。

如图2中滤板17为网格状结构，且滤板17与软管11的连接方式为卡合连接，滤板17可以对风机10吸入的灰尘进行一个过滤，防止砌块的碎块也被吸入软管11从而影响风机10的工作，非常的实用，提高了该装置的工作效率，如图1中水板13的长度小于进料口12的长度，且水板13顶部的固定杆14为伸缩结构，并且水板13的中轴线与主体1的中轴线相重合，水板13可以很好的对主体1的内部喷水降温，而且还可以去除烟尘，水板13也可以通过固定杆14伸入主体1的内部进行洒水降温，大大提高该装置的工作效率。

工作原理：在使用该混凝土砌块回收用粉碎装置时，可以将混凝土砌块倒入进料口12的内部，然后打开电机4，带动主动轮2与次动轮3进行旋转，主动轮2的表面设置有主动齿19，其可以对砌块初步进行一个粉碎，而次动轮3的表层设置有次动齿20，其密集程度要大于主动齿19，其可以对主动齿19粉碎过的物料再进行一个更细致的粉碎，粉碎好之后，次动轮3下方的粉碎杆5会对物料进行最终粉碎，将其粉碎成粉末，电机4的型号为Y90S-2，其可以很好的带动粉碎杆5进行旋转，然后让粉碎杆5上的刀片对砌块进行粉碎，粉碎好之后，粉末通过引流板7流入出料口8，然后通过出料口8流出该装置，在该装置进行粉碎时，使用者可以打开水泵15，其可以给水板13底部的喷头18进行供水，喷头18可以对装置内部进行洒水，可以降低温度，也可以去除灰尘，水板13也可以通过固定杆14进行升降，可以伸入装置内部进行洒水，非常的实用，在该装置进行粉碎时，使用者也可以打开风机10，风机10通过软管11将装置内部的灰尘全部吸入灰尘盒9内，灰尘盒9的顶部设置有滤板17，可以防止风机10将砌块的碎块吸入软管11的内部，而且滤板17也可以拆卸下来，方便使用者进行更换。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块回收用粉碎装置，包括主体(1)和水泵(15)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有主动轮(2)，且主动轮(2)的表层分布有主动齿(19)，所述主动轮(2)的下方设置有次动轮(3)，且次动轮(3)的表层分布有次动齿(20)，并且主动轮(2)的上方开设有进料口(12)，所述次动轮(3)的下方设置有粉碎杆(5)，且粉碎杆(5)的左侧焊接有电机(4)，所述粉碎杆(5)的下方设置有引流板(7)，且引流板(7)的尾端开设有出料口(8)，所述进料口(12)的上方设置有水板(13)，且水板(13)的底部分布有喷头(18)，所述水板(13)的顶部设置有固定杆(14)，且固定杆(14)的顶部焊接有水管(16)，所述水泵(15)的尾端固定连接有水管(16)，所述主体(1)的底部设置有底座(6)，且主体(1)的左右两侧均活动连接有软管(11)，所述软管(11)的顶部活动连接有滤板(17)，且软管(11)的尾端固定连接有灰尘盒(9)，并且灰尘盒(9)的尾端设置有风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置，其特征在于：所述主动轮(2)的直径大于次动轮(3)的直径，且次动轮(3)的表层等间距设置有次动齿(20)，并且次动齿(20)的数量多于主动齿(19)的数量。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆(5)的长度等于主体(1)的长度，且粉碎杆(5)平行于主体(1)的中轴线，并且主体(1)的中轴线倾斜于引流板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置，其特征在于：所述软管(11)关于主体(1)的中轴线对称设置有2根，且软管(11)设置在进料口(12)与主动轮(2)的中间，并且软管(11)在主体(1)上为拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置，其特征在于：所述水板(13)的长度小于进料口(12)的长度，且水板(13)顶部的固定杆(14)为伸缩结构，并且水板(13)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置，其特征在于：所述滤板(17)为网格状结构，且滤板(17)与软管(11)的连接方式为卡合连接。