CN211659486U - 一种汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽水分离器,涉及分离器技术领域,为解决现有的汽水分离器使用时,汽液分离效果不够好,使用起来不够方便的问题。所述分离器壳体上方的一侧安装有进气口,所述进气口的一侧安装有密封盖,所述分离器壳体上方的另一侧安装有出气口,所述分离器壳体的前端安装有可视玻璃窗,所述分离器壳体内部的下方安装有储液箱,所述储液箱的下方安装有支撑脚,所述储液箱下方的中间位置处设置有排液排污口。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离器技术领域,具体为一种汽水分离器。
背景技术
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,接口型式是法兰结构,汽水分离器必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的汽水分离器均带安装支架,以减小管道承载,为确保被分离的液体迅速排放,一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式,挡板型;汽旋型;主要不同是,挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率,汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合,大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动,由于气体和液体的密度是不一样的,如果两者需要一起通过滤清的话,通常来说,液体就会被过滤到滤清上,而气体就能通过,而且因为中立,气体依旧会朝着原先的方向移动,而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出。
但是,现有的汽水分离器使用时,汽液分离效果不够好,使用起来不够方便;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种汽水分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽水分离器,以解决上述背景技术中提出的现有的汽水分离器使用时,汽液分离效果不够好,使用起来不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽水分离器,包括分离器壳体,所述分离器壳体上方的一侧安装有进气口,所述进气口的一侧安装有密封盖,所述分离器壳体上方的另一侧安装有出气口,所述分离器壳体的前端安装有可视玻璃窗,所述分离器壳体内部的下方安装有储液箱,所述储液箱的下方安装有支撑脚,所述储液箱下方的中间位置处设置有排液排污口。
优选的,所述排液排污口的外部安装有调节阀,所述分离器壳体的上方安装有密封法兰盖,所述密封法兰盖上方的中间位置处设置有排气口。
优选的,所述分离器壳体内部上方的两侧均安装有分液挡板,所述分液挡板和分离器壳体固定连接,所述分液挡板设置有若干个,且若干个分液挡板依次分布。
优选的,所述分液挡板的内部设置有过滤孔,所述过滤孔设置有若干个,且若干个过滤孔依次分布,所述分液挡板的下方安装有吸附圈。
优选的,所述吸附圈的外部安装有密封固定圈,所述密封固定圈的外部安装有固定块,所述密封固定圈与吸附圈和固定块均固定连接。
优选的,所述吸附圈的下方安装有金属网格,所述金属网格下方的两侧均安装有导液板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了分液挡板和过滤孔,使用时,气液通过进气口进入到分离器壳体内,由于气液中的水滴有较大的重量,水滴会积聚在挡板上,通过过滤孔,落到分离器的底部,通过排液排污口排出,解决了现有的汽水分离器使用时,汽液分离效果不够好,使用起来不够方便的问题。
2、本实用新型通过设置了吸附圈、金属网格和导液板,使用时,吸附圈可以过滤吸附掉蒸汽中的水分,悬浮的水滴滴到金属网格后会被吸附,由于重力作用落到分离器壳体的底部,进一步保障了气液分离的效果,导液板有一个导液的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种汽水分离器的主视图;
图2为本实用新型一种汽水分离器的剖视图;
图3为本实用新型吸附圈的结构示意图。
图中:1、分离器壳体;2、进气口;3、密封盖;4、出气口;5、可视玻璃窗;6、支撑脚;7、储液箱;8、排液排污口;9、调节阀;10、密封法兰盖;11、排气口;12、分液挡板;13、吸附圈;14、金属网格;15、导液板;16、过滤孔;17、密封固定圈;18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种汽水分离器,包括分离器壳体1,分离器壳体1上方的一侧安装有进气口2,进气口2的一侧安装有密封盖3,分离器壳体1上方的另一侧安装有出气口4,分离器壳体1的前端安装有可视玻璃窗5,便于观察内部的工作情况,分离器壳体1内部的下方安装有储液箱7,储液箱7的下方安装有支撑脚6,储液箱7下方的中间位置处设置有排液排污口8。
进一步,排液排污口8的外部安装有调节阀9,分离器壳体1的上方安装有密封法兰盖10,密封法兰盖10上方的中间位置处设置有排气口11,结构简单。
进一步,分离器壳体1内部上方的两侧均安装有分液挡板12,分液挡板12和分离器壳体1固定连接,分液挡板12设置有若干个,且若干个分液挡板12依次分布,便于使用,导液性能好,便于气液的分离,性能更加完善。
进一步,分液挡板12的内部设置有过滤孔16,过滤孔16设置有若干个,且若干个过滤孔16依次分布,所述分液挡板12的下方安装有吸附圈13,可以吸附蒸汽中的水分。
进一步,吸附圈13的外部安装有密封固定圈17,密封固定圈17的外部安装有固定块18,密封固定圈17与吸附圈13和固定块18均固定连接,连接稳定,便于使用。
进一步,吸附圈13的下方安装有金属网格14,金属网格14下方的两侧均安装有导液板15,有一个导液的作用。
工作原理:使用时,在分离器壳体1一侧进气口2的外部接通输气管道,将需要进行气液分离的气液通过输气管道经过进气口2传输到分离器壳体1的内部,由于气液中的水滴有较大的重量,当遇到分液挡板12流动方向改变时,干蒸汽可以绕过分液挡板12继续向前,而水滴就会积聚在分液挡板12上,通过过滤孔16,落到下方的吸附圈13上,吸附圈13再一次吸附掉落水滴中的水分,密封固定圈17和固定块18保障了吸附圈13与分离器壳体1之间连接的稳定性,吸附圈13中吸附的水分会由于重力的原因水滴会往下滴,滴落在金属网格14上,会被金属网格14吸附,水滴大到一定程度后,由于重力的作用会落到分离器壳体1的底部,进一步保障了气液分离的效果,使用性能更加的完善,导液板15有一个导液的作用,可以帮助液体更好的滴落到储液箱7内,最后转动调节阀9,让液体通过排液排污口8排出,分离器壳体1内部的气体可以通过出气口4或者排气口11内排出,可以通过可视玻璃窗5观察分离器壳体1内部气液分离的工作情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种汽水分离器,包括分离器壳体(1),其特征在于:所述分离器壳体(1)上方的一侧安装有进气口(2),所述进气口(2)的一侧安装有密封盖(3),所述分离器壳体(1)上方的另一侧安装有出气口(4),所述分离器壳体(1)的前端安装有可视玻璃窗(5),所述分离器壳体(1)内部的下方安装有储液箱(7),所述储液箱(7)的下方安装有支撑脚(6),所述储液箱(7)下方的中间位置处设置有排液排污口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器,其特征在于:所述排液排污口(8)的外部安装有调节阀(9),所述分离器壳体(1)的上方安装有密封法兰盖(10),所述密封法兰盖(10)上方的中间位置处设置有排气口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种汽水分离器,其特征在于:所述分离器壳体(1)内部上方的两侧均安装有分液挡板(12),所述分液挡板(12)和分离器壳体(1)固定连接,所述分液挡板(12)设置有若干个,且若干个分液挡板(12)依次分布。
4.根据权利要求3所述的一种汽水分离器,其特征在于:所述分液挡板(12)的内部设置有过滤孔(16),所述过滤孔(16)设置有若干个,且若干个过滤孔(16)依次分布,所述分液挡板(12)的下方安装有吸附圈(13)。
5.根据权利要求4所述的一种汽水分离器,其特征在于:所述吸附圈(13)的外部安装有密封固定圈(17),所述密封固定圈(17)的外部安装有固定块(18),所述密封固定圈(17)与吸附圈(13)和固定块(18)均固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种汽水分离器,其特征在于:所述吸附圈(13)的下方安装有金属网格(14),所述金属网格(14)下方的两侧均安装有导液板(15)。
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2019
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