CN211657323U - 连续式蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，公开了一种连续式蒸煮设备，包括若干高度依次降低的蒸煮箱，相邻两个蒸煮箱之间连通，蒸煮箱的顶壁上设有开口和用于封闭开口的盖体，其特征在于：蒸煮箱内转动连接有贯穿蒸煮箱顶壁的转轴；蒸煮箱的底壁上设置有与蒸煮箱竖直滑动连接的清理板，清理板与转轴螺纹连接，清理板与蒸煮箱的滑动连接处固定有密封件；蒸煮箱的外侧壁上固定有驱动件，驱动件的输出轴上固定有主齿轮，转轴上固定有与主齿轮啮合的从齿轮。

Description

连续式蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，具体涉及一种连续式蒸煮设备。

背景技术

粉条生产过程中，需要对粉条的原材料进行蒸煮。在蒸煮时，一般使用较大的容器，但是，由于容器过大，粉条的浆水的量过多，且浆水不易沸腾。为了解决这个问题，现在工业上使用连续蒸煮设备对粉条的浆水进行煮沸。

连续式蒸煮设备包括若干依次连通的蒸煮箱，各蒸煮箱水平放置，各蒸煮箱内均设有加热管，豆浆流经各蒸煮箱后从最后一个蒸煮箱流出。豆浆溶液煮沸放出过后，需要对蒸煮箱内的残渣、残液进行清理。

由于现在蒸煮箱深度为60cm～100cm，宽度为40cm～80cm，并且蒸煮箱的开口较小，通过毛刷等不便于清洗蒸煮箱的侧壁，想要达到完全清洗的目的，只能使用水多次对蒸煮箱的底部进行冲洗。但是，通过以上方式需要多次冲洗，如此势必导致水资源的浪费，多次重复以上工作，也会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种连续式蒸煮设备，以便于对连续式蒸煮设备的侧壁进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式蒸煮设备，包括若干高度依次降低的蒸煮箱，相邻两个蒸煮箱之间连通，蒸煮箱的顶壁上设有开口和用于封闭开口的盖体，蒸煮箱内转动连接有贯穿蒸煮箱顶壁的转轴；

蒸煮箱的底壁上设置有与蒸煮箱竖直滑动连接的清理板，清理板与转轴螺纹连接，清理板的侧边上固定有密封件；

蒸煮箱的外侧壁上固定有驱动件，驱动件的输出轴上固定有主齿轮，转轴上固定有与主齿轮啮合的从齿轮。

本实用新型的原理以及有益效果：

（1）由于蒸煮箱的开口较小，使用毛刷进行清理时，一些部位毛刷难以达到，从而导致蒸煮箱清理不干净，本方案中，通过驱动件带动主齿轮和从齿轮转动，从齿轮带动转轴转动，转轴在转动过程中会带动清理板竖直往复滑动，通过清理板的滑动和密封件的配合对蒸煮箱的内侧壁上的杂质进行刮除，如此达到清理的目的。

（2）由于蒸煮箱的开口较小，用水冲洗时，操作人员难以看到蒸煮箱内部各个部位的冲洗情况，需要重复冲洗，工作效率不高，本方案中，通过清理板直接将蒸煮箱内侧壁上的杂质刮下，然后再通过水将清理板上的杂质冲下，如此可减少水的使用，且提高蒸煮箱清理的效率。

进一步，所述驱动件与蒸煮箱的侧壁之间设置有隔热层。

有益效果：蒸煮箱工作时，具有一定的高温，通过隔热层对驱动件进行保护。

进一步，所述驱动件的输出轴上固定有固定盘，固定盘的上方设置有锁紧盘，锁紧盘与驱动件的输出轴竖直滑动连接，主齿轮位于固定盘和锁紧盘之间，固定盘通过紧固螺栓与锁紧盘固定连接。

有益效果：现有技术中，齿轮一般通过焊接的方式固定在驱动件的输出轴上，使得齿轮难以拆卸。本方案中，通过紧固螺栓、锁紧盘和固定盘的配合对齿轮进行固定，在需要对齿轮进行更换时，更为便捷。

进一步，所述转轴上设置有固定在蒸煮箱上的密封圈。

有益效果：通过密封圈将转轴与蒸煮箱的间隙封闭，减少蒸煮箱内的热气跑出。

进一步，所述蒸煮箱的下部连通有排液管，排液管上设置有控制阀。

有益效果：当蒸煮箱的底部残留有粉条的浆水时，通过排液管排出，尽量可将蒸煮箱内的粉条浆水排出。

进一步，所述转轴内设置有空腔，空腔的顶部开口，转轴的侧壁上开设有与空腔连通的溅射口。

有益效果：由于盖体的阻挡，毛刷难以清洗到靠近盖体的内顶壁，向转轴内的空腔通入水，水从溅射口排出，排出的水可以对蒸煮箱的内顶壁进行冲洗。

进一步，所述溅射口靠近蒸煮箱的内顶壁。

有益效果：将溅射口尽量设置在尽量靠近蒸煮箱的内顶壁，冲出的水能够冲洗到内顶壁上。

进一步，所述隔热层由石棉板制成。

有益效果：石棉板与其他隔热材料相比，成本更低，更容易获取。

进一步，所述转轴上套设有固定在蒸煮箱上的滚珠轴承。

有益效果：通过滚珠轴承可减少转轴与蒸煮箱的摩擦力，降低转轴的磨损。

进一步：所述密封件由橡胶制成。

有益效果：橡胶具有一定的弹性，可发生一定的变形，能将清理板侧边与蒸煮箱内侧壁的间隙封闭，减少水掉入到清理板的下方。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中连续式蒸煮设备的轴测图；

图2为图1的A向局部剖视图；

图3为图2的B向局部剖视图；

图4为本实用新型实施例二中连续式蒸煮设备的局部剖视图；

图5为图4的C部分放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸煮箱1、清理板11、密封条12、隔热板13、连通口14、盖体2、安装孔3、转轴31、从齿轮32、密封圈33、溅射口34、空腔35、滚珠轴承36、排液管4、控制阀41、电机5、主齿轮51、固定盘52。

实施例一：

基本如附图1所示，一种连续式蒸煮设备，包括若干高度依次降低的蒸煮箱1，蒸煮箱1的顶壁上开有开口和安装孔3，蒸煮箱1的顶壁上通过销轴转动连接有用于封闭开口的盖体2，结合附图3所示，相邻两个蒸煮箱1之间均开有连通口14，相邻两个蒸煮箱1通过两个连通口14连通。

如附图2所示，蒸煮箱1的左侧壁上通过紧固螺栓固定有隔热层，本实施例中，隔热层为隔热板13，隔热板13由石棉板制成。隔热板13上通过紧固螺栓固定有驱动件，本实施例中，驱动件为电机5，电机5通过导线电连接有电源(图中未示出)，电机5的输出轴上焊接固定有固定盘52，固定盘52的上方设置有与输出轴竖直滑动连接的锁紧盘，锁紧盘与固定盘52之间设置有主齿轮51，固定盘52通过紧固螺栓贯穿锁紧盘、主齿轮51将主齿轮51固定在电机5的输出轴上。

蒸煮箱1内转动连接有转轴31，转轴31的上部穿过安装孔3，转轴31上通过锁紧盘、固定盘52和紧固螺栓固定安装有从齿轮32，从齿轮32与主齿轮51啮合。转轴31上套设有密封圈33，密封圈33通过紧固螺栓固定在蒸煮箱1的顶壁上，本实施例中，密封圈33由橡胶制成，通过密封圈33对转轴31与安装孔3之间的间隙封堵，减少蒸煮箱1内的热量散失。

转轴31的外侧壁上开有外螺纹，蒸煮箱1的底壁上设置有与蒸煮箱1竖直滑动连接的清理板，清理板与转轴31螺纹连接。清理板11的侧边上粘接固定有密封件，本实施例中密封件为密封条12，密封条12的横截面为圆形(图中未示出)。

蒸煮箱1的右侧壁上通过紧固螺栓固定有位于清理板11上方的排液管4，排液管4与蒸煮箱1连通，排液管4上安装有控制阀41。

具体实施过程如下：

蒸煮箱1在对粉条的浆水进行蒸煮过后，在蒸煮箱1的内侧壁上会残留部分杂质，操作人员可将控制阀41打开，将蒸煮箱1底部残留的粉条浆水排出。然后操作人员启动电机5，电机5带动主齿轮51转动，主齿轮51带动从齿轮32和转轴31转动。在转轴31的转动过程中，清理板11会向上滑动，在清理板11向上滑动过程中，清理板11与密封条12配合对蒸煮箱1的侧壁上残留的杂质进行刮除，直至清理板11运动到连通口14处，关闭电机5。

再次启动电机5，电机5带着主齿轮51反转，主齿轮51驱动从齿轮32和转轴31反转，转轴31带着清理板11向下滑动复位。通过以上操作，可对蒸煮箱1的内侧壁进行往复清理。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图4和附图5所示，转轴31的上部开有空腔35，空腔35的上部开口(图中未示出)，转轴31的侧壁上开有与空腔35连通的溅射口34，溅射口34靠近蒸煮箱1的内顶壁。转轴31的上部套设有滚珠轴承36，滚珠轴承36通过紧固螺栓与蒸煮箱1的顶壁固定连接。

具体实施过程如下：

通过水泵和水管向转轴31的空腔35内送入水，水从溅射口34喷射而出，由于溅射口34与蒸煮箱1的顶壁靠近，溅射口34喷射出的水对蒸煮箱1的内顶壁进行清洗。本实施例中，通过水对蒸煮箱1的内顶壁的杂质进行冲洗，与通过毛刷清洗相比，更为快捷。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种连续式蒸煮设备，包括若干高度依次降低的蒸煮箱，相邻两个蒸煮箱之间连通，蒸煮箱的顶壁上设有开口和用于封闭开口的盖体，其特征在于：蒸煮箱内转动连接有贯穿蒸煮箱顶壁的转轴；

蒸煮箱的底壁上设置有与蒸煮箱竖直滑动连接的清理板，清理板与转轴螺纹连接，清理板的侧边上固定有密封件；

蒸煮箱的外侧壁上固定有驱动件，驱动件的输出轴上固定有主齿轮，转轴上固定有与主齿轮啮合的从齿轮。

2.根据权利要求1所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述驱动件与蒸煮箱的侧壁之间设置有隔热层。

3.根据权利要求1所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述驱动件的输出轴上固定有固定盘，固定盘的上方设置有锁紧盘，锁紧盘与驱动件的输出轴竖直滑动连接，主齿轮位于固定盘和锁紧盘之间，固定盘通过紧固螺栓与锁紧盘固定连接。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述转轴上设置有固定在蒸煮箱上的密封圈。

5.根据权利要求4所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮箱的下部连通有排液管，排液管上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述转轴内设置有空腔，空腔的顶部开口，转轴的侧壁上开设有与空腔连通的溅射口。

7.根据权利要求6所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述溅射口靠近蒸煮箱的内顶壁。

8.根据权利要求2所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述隔热层由石棉板制成。

9.根据权利要求7所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述转轴上套设有固定在蒸煮箱上的滚珠轴承。

10.根据权利要求1所述的连续式蒸煮设备，其特征在于：所述密封件由橡胶制成。

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