CN211656500U

CN211656500U - 一种新型润滑铝片

Info

Publication number: CN211656500U
Application number: CN201922191879.3U
Authority: CN
Inventors: 郭群友
Original assignee: Guansi Zhuhai Plate Products Co ltd
Current assignee: Guansi Zhuhai Plate Products Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种新型润滑铝片，包括铝片本体，所述铝片本体的上表面设置有第一涂层，所述第一涂层的上表面设置有第二涂层，所述第一涂层为粘结涂层，所述第二涂层为润滑涂层。本实用新型，设置有润滑涂层，润滑涂层以最快的速度吸收钻嘴高速运转中产生的热量，可以快速冷却钻嘴，避免钻嘴因过热而致钻出的孔产生毛刺或披锋，润滑层减少了钻嘴的磨损，提高钻嘴的寿命，降低使用成本，设置有粘结涂层，粘结层可以起到稳定钻嘴的作用，在其下钻过程中，避免钻嘴移位，提高孔位的精度，粘结层还可以清洁钻嘴排出的金属屑，延长钻嘴的寿命，经过润滑涂层与粘结涂层两种涂层的作用后，能够有效减少孔的毛刺以及最大限度降低孔粗。

Description

一种新型润滑铝片

技术领域

本实用新型涉及材料技术领域，尤其涉及一种新型润滑铝片。

背景技术

在国内应用在精细且高层电路板的所有盖板种类中，由于国内几家较大型的公司所提供的润滑盖板材料性能有限，要么是半水溶性润滑盖板，要么是非水溶性润滑盖板，通过客户测试对比，发现都不能达到国外产品的作用，但由于国外全水溶润滑盖板成本较高，故限制了使用量，无法普通推广，在此情况下，我司通过开发全水溶液性产品，在功能方面基本与国外产品具有相近的功用，另一面也能很好地控制了产品的成本，这样一来，就能够帮助客户解决了功能端及成本端问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型润滑铝片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型润滑铝片，包括铝片本体，所述铝片本体的上表面设置有第一涂层，所述粘结涂层的上表面设置有第二涂层，所述第一涂层为粘结涂层，所述第二涂层为润滑涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝片本体的厚度为0.1-0.2mm，所述第一涂层的厚度为10-20um，所述第二涂层的厚度为20-40um。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二涂层的材料为聚氧化乙烯，也可为聚乙二醇、聚丙烯酸胺、聚乙烯醇中一种或几种合成，所述第一涂层的材料为丙烯酸丁酯，也可为丙烯酸辛酯、丙烯酸、醋酸乙酯中的一种或几种合成，所述第一涂层与第二涂层的材料均为水溶性材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一涂层中粘结剂的有效成分比例为5％-10％，所述第二涂层中润滑剂的有效成分比例为40％-60％。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一涂层与第二涂层的材料中含有去离子水与流平剂。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型润滑铝片，设置有润滑涂层，润滑涂层以最快的速度吸收钻嘴高速运转中产生的热量，可以快速冷却钻嘴，避免钻嘴因过热而致钻出的孔产生毛刺或披锋，润滑层减少了钻嘴的磨损，提高钻嘴的寿命，降低使用成本。

2、与现有技术相比，该新型润滑铝片，设置有粘结涂层，粘结层可以起到稳定钻嘴的作用，在其下钻过程中，避免钻嘴移位，提高孔位的精度，粘结层还可以清洁钻嘴排出的金属屑，延长钻嘴的寿命。

3、与现有技术相比，该新型润滑铝片，经过润滑涂层与粘结涂层两种涂层的作用后，能够有效减少孔的毛刺以及最大限度降低孔粗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型润滑铝片的剖面图。

图例说明：

1、铝片本体；2、第一涂层；3、第二涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种新型润滑铝片：包括铝片本体1，铝片本体是润滑的主体，铝片本体1的上表面设置有第一涂层2，第一涂层2稳定钻嘴，延长钻嘴寿命，提高加工的精度，第一涂层2的上表面设置有第二涂层3，吸收热量，减少钻嘴的磨损，提高使用寿命，增高加工质量，第一涂层 2为粘结涂层，第二涂层3为润滑涂层。

铝片本体1的厚度为0.1-0.2mm，第一涂层2的厚度为10-20um，第二涂层3的厚度为20-40um，使第一涂层2与第二涂层3起作用，但不影响加工铝片本体1的加工，第一涂层2由聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚丙烯酸胺、聚乙烯醇中一种或几种合成，第二涂层3由丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、醋酸乙酯中的一种或几种合成，第一涂层2与第二涂层3的材料均为水溶性材料，可实现功能性的相近，也控制了产品的成本，第一涂层2中粘结剂的有效成分比例为5％-10％，所述第二涂层3中润滑剂的有效成分比例为 40％-60％，第一涂层2与第二涂层3的材料中含有去离子水与流平剂，去离子水的比列为20％-30％，保证涂层的纯净度，使涂层较为干净，流平剂的比例为 1％-5％，可以使第一涂层2与第二涂层3形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

工作原理：通过涂切一体化设备,对铝片本体1的表面进行预处理,清除掉其表面杂物及油渍先等外物，然后将制备好的粘结剂投入涂覆设备的原料槽中,通过涂辊给铝片表面涂上一层均匀的第一涂层2-粘结涂层，待其显半干状态时,导入下一工序，将制备好的润滑剂投入涂覆设备的原料槽中,通过涂辊给铝片表面涂上一层均匀的第二涂层3-润滑涂层,并导入下一工序，通过室温风冷风干的方法,使第二涂层3固化,并导入下一工序，根据客户的尺寸及数量,进行裁切,切完后并检验,合格后再进行包装及入库，将润滑铝片制造成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型润滑铝片，包括铝片本体(1)，其特征在于：所述铝片本体(1)的上表面设置有第一涂层(2)，所述第一涂层(2)的上表面设置有第二涂层(3)，所述第一涂层(2)为粘结涂层，所述第二涂层(3)为润滑涂层。

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑铝片，其特征在于：所述铝片本体(1)的厚度为0.1-0.2mm，所述第一涂层(2)的厚度为10-20um，所述第二涂层(3)的厚度为20-40um。

3.根据权利要求1所述的一种新型润滑铝片，其特征在于：所述第二涂层(3)的材料为聚氧化乙烯，所述第一涂层(2)的材料为丙烯酸丁酯，所述第一涂层(2)与第二涂层(3)的材料均为水溶性材料。