CN103642398B - 不锈钢材料抛光液及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢材料抛光液及其用途；所述抛光液包括如下重量份数的各组分：苯甲酸0.5～1.5份，油酸三乙醇胺2.5～4份，羟基磺酸酯1.5～2.5份，吐温803～4份，消泡剂1～1.5份。本发明的抛光液用于不锈钢材料机械抛光时添加使用，具体为：将所述抛光液用水勾兑后，在使用砂纸进行不锈钢材料的机械抛光时添加在抛光部位。使用本发明的抛光液能够大大降低抛光时砂纸与已去除材料的粘结现象，保持砂纸抛光刃的锋利，维持砂纸持续抛光的能力；同时，此抛光液属于水基抛光液，能大幅降低抛光时摩擦产生的温度，避免材料表面发生烧伤现象，起到良好的冷却效果。

Description

不锈钢材料抛光液及其用途

技术领域

本发明属于不锈钢材料机械抛光技术领域，具体涉及一种不锈钢材料抛光液及其用途。

背景技术

星箭解锁用卫星包带主要由条带组成，随着制造工艺的提升，条带材料由TB2改为18Ni250不锈钢材料，此种材料具有高强度，高断裂韧性，加工和焊接性能良好，热处理工艺简单和热处理变形小的特点，同时此种材料的成本仅为钛合金板的十分之一，具有很好的经济价值。由于条带表面光洁度要求高，因此不锈钢材料的抛光成为重中之重，目前不锈钢材料抛光主要有以下几种方法：

1、机械抛光

机械抛光是指高速旋转的粘有砂纸或研磨膏的抛光轮消除工件表面的不平，从而获得光亮表面的机械加工方法。

2、化学抛光流

化学抛光是指不锈钢制品在一定组成的溶液中，其表面微观突起部分的溶解速度大于表面微观凹陷部分的溶解速度，而使其光洁平整的过程。

3、电解抛光

电解抛光是指将不锈钢制品挂在阳极上，放在一定的抛光溶液中进行。由于微观凸起的电流密度大，溶解速度块，使制品表面的微观凸起和毛刺先溶解，从而使表面达到光洁和平整的目的。

通过以上分析，为使不锈钢条带达到较高的表面光洁度，采用机械抛光的加工方法，同时创新地提出在抛光过程中使用抛光液，以解决普通机械抛光不锈钢制品时产生的粘刀、表面烧伤现象。

目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中不锈钢材料制品在机械抛光过程中存在的粘刀和烧伤问题，提供一种不锈钢材料抛光液及其用途。该抛光液属于水基抛光液。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种不锈钢材料抛光液，所述抛光液包括如下重量份数的各组分：

优选地，所述抛光液包括如下重量份数的各组分：

优选地，所述消泡剂为二甲基硅油。

本发明还涉及一种前述的不锈钢材料抛光液的用途，将所述抛光液用水勾兑后，在使用砂纸进行不锈钢材料的机械抛光时添加在抛光部位。

优选地，所述抛光液与水的勾兑比例为1：4.5～5.5。更优选为1：5。

优选地，所述机械抛光为机械粗抛和机械半精抛。

优选地，所述勾兑后的抛光液是通过喷嘴喷射在抛光部位。

优选地，所述抛光液可循环再利用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的抛光液用于不锈钢材料机械抛光时添加使用，能够大大降低抛光时砂纸与已去除材料的粘结现象，保持砂纸抛光刃的锋利，维持砂纸持续抛光的能力；

2、本发明的抛光液属于水基抛光液，能大幅降低抛光时摩擦产生的温度，避免材料表面发生烧伤现象，起到良好的冷却效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种不锈钢材料抛光液。该抛光液配方中包含了1份苯甲酸、3份油酸三乙醇胺、2份羟基磺酸酯、3份吐温80(聚氧乙烯失水山梨醇酯单油酸酯)、1份消泡剂(二甲基硅油)。

其中，苯甲酸为具有苯或甲醛的气味的结晶，微溶于水，易溶于乙醇，是常用的防腐剂，起到保护金属表面的目的。油酸三乙醇胺具有优异的乳化和分散性能，在酸性和碱性介质中温度性强，有良好的洗涤、润滑和防锈能力，缺点是易起泡。吐温80全称为聚氧乙烯失水山梨醇酯单油酸酯，易溶于水，溶于乙醇，吐温80可作为分散和助悬剂使用，它是表面活性剂，使其人物质均应的在溶液中分散，使物料颗粒均匀地分散与介质中，形成稳定悬浮剂。它能增加液体分散介质粘度，或吸附与微粒表面，形成保护屏障，防止或建设微粒间的吸引或絮凝，维持微粒比较均为分散的状态。消泡剂(二甲基硅油)，具有生理惰性，良好的化学稳定性，表面张力小，具有良好的消泡作用。

将上述抛光液配方中的化学原料进行加热、搅拌、混合配制成了专用于不锈钢条带制品抛光用抛光液，此抛光液将原有化学品的各项特点集成于一体，针对不锈钢机械抛光中存在的最主要两大问题，此抛光液具有强大的分散和助悬能力，能将抛光过程中产生细微金属颗粒均匀分散在抛光液介质中，防止金属颗粒粘结在砂纸上，可保持砂纸打磨时刃口锋利，维持砂纸持续抛光的能力，解决粘刀问题。同时，抛光液又具有很好的润滑作用，可以大大降低抛光时由摩擦产生的切削热，抛光液又以水为基础，具有较高的比热容，因此冷却效果较好，可以解决零件表面烧伤现象。除此之外，此抛光液还具有较好的防腐防氧化能力，能保护已加工金属表面。

本实施例的抛光液具体使用如下：

将抛光液原液进行勾兑，勾兑比例为1：5，即1个单位的抛光原液兑5个单位的纯水。此抛光液仅在使用砂纸进行机械粗抛和半精抛时使用，在使用其他方式(如研磨膏)抛光时不使用。

使用此抛光液时，可参照机床上切削液的使用方法，使用喷嘴将抛光液对抛光部位进行喷射，以达到较好的冷却，润滑和去颗粒效果。抛光液经循环后再次使用，若加工条件有限，无法使用机床自动化设备喷射抛光液，在加工时也可采用手动添加抛光液，即在需加工零件表面倒入一定计量的抛光液，随着抛光过程中抛光液随着砂纸飞溅，每隔一定时间需添加抛光液，以保持表面有足够量，保证预定效果。

实施例2

本实施例涉及一种不锈钢材料抛光液。该抛光液配方中包含的组分同实施例1，组分用量有所不同，具体为：苯甲酸0.5份、油酸三乙醇胺2.5份、羟基磺酸酯1.5份、吐温80(聚氧乙烯失水山梨醇酯单油酸酯)3份、消泡剂(二甲基硅油)1份。

本实施例的抛光液具体使用同实施例1：

将抛光液原液进行勾兑，勾兑比例为1：4.5，即1个单位的抛光原液兑4.5个单位的纯水。此抛光液仅在使用砂纸进行机械粗抛和半精抛时使用，在使用其他方式(如研磨膏)抛光时不使用。使用此抛光液时，可参照机床上切削液的使用方法，使用喷嘴将抛光液对抛光部位进行喷射，以达到较好的冷却，润滑和去颗粒效果。

实施例3

本实施例涉及一种不锈钢材料抛光液。该抛光液配方中包含的组分同实施例1，组分用量有所不同，具体为：苯甲酸1.5份、油酸三乙醇胺4份、羟基磺酸酯2.5份、吐温80(聚氧乙烯失水山梨醇酯单油酸酯)4份、消泡剂(二甲基硅油)1.5份。

本实施例的抛光液具体使用同实施例1：将抛光液原液进行勾兑，勾兑比例为1：5.5，即1个单位的抛光原液兑5.5个单位的纯水。此抛光液仅在使用砂纸进行机械粗抛和半精抛时使用，在使用其他方式(如研磨膏)抛光时不使用。使用此抛光液时，可参照机床上切削液的使用方法，使用喷嘴将抛光液对抛光部位进行喷射，以达到较好的冷却，润滑和去颗粒效果。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种不锈钢材料抛光液，其特征在于，所述抛光液由如下重量份数的各组分组成：

2.如权利要求1所述的不锈钢材料抛光液，其特征在于，所述抛光液由如下重量份数的各组分组成：

3.一种如权利要求1所述的不锈钢材料抛光液的用途，其特征在于，将所述抛光液用水勾兑后，在使用砂纸进行不锈钢材料的机械抛光时添加在抛光部位。

4.如权利要求3所述的不锈钢材料抛光液的用途，其特征在于，所述抛光液与水的勾兑比例为1:4.5～5.5。

5.如权利要求3所述的不锈钢材料抛光液的用途，其特征在于，所述机械抛光为机械粗抛和机械半精抛。

6.如权利要求3所述的不锈钢材料抛光液的用途，其特征在于，所述勾兑后的抛光液是通过喷嘴喷射在抛光部位。

7.如权利要求3所述的不锈钢材料抛光液的用途，其特征在于，所述抛光液可循环再利用。