CN211656415U - 一种汽车用电加热片 - Google Patents

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李春爱
金三照
林方超
冯杰
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车用电加热片,包括PTC加热片,所述PTC加热片夹持在两电极片之间,所述电极片一端设置有向外突出的引脚,所述电极片外包裹有绝缘胶带,金属外壳环套于所述电极片外,所述引脚伸出所述金属外壳一端,所述金属外壳两端通过灌胶密封,所述金属外壳表面向外突出有若干散热楞。本实用新型通过利用两个电极片将PTC加热片完全夹持在内,并采用金属外壳将其包裹,保证电极片与PTC加热片连接的稳定,同时金属外壳的散热楞增加了加热片与燃油的接触面积,提高了加热效率。

Description

一种汽车用电加热片
技术领域
本实用新型涉及加热器件技术领域,具体涉及一种汽车用电加热片。
背景技术
电加热片广泛应用于工业、民用、化工、电子、电器、汽车、航空航天等各个领域,具有取暖、保温、化冰等作用。将电加热片安装在汽车、家居、办公场所等地,贴在墙上、地上或座垫等处,接通电源以取暖。还能将其粘在机器内部,使用机器内部的电源使其自身发热,起到化冰的作用。还能安装在桑拿房、衣服鞋帽等处,接通电源后使其自身发热,起到加热的作用。
但现有加热片PTC加热片与外电源的连接,往往是通过焊接在PTC加热片正、反面或者侧面的电极层的电线实现的。但是焊接点的强度比较差,容易脱落;对于较高温度的PTC加热片,更是受到焊料耐温不够高的限制,无法焊接,且加热片外表为光滑外壳,加热效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车用电加热片,通过利用两个电极片将PTC加热片完全夹持在内,并采用金属外壳将其包裹,保证电极片与 PTC加热片连接的稳定,同时金属外壳的散热楞增加了加热片与燃油的接触面积,提高了加热效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种汽车用电加热片,包括PTC 加热片,所述PTC加热片夹持在两电极片之间,所述电极片一端设置有向外突出的引脚,所述电极片外包裹有绝缘胶带,金属外壳环套于所述电极片外,所述引脚伸出所述金属外壳一端,所述金属外壳两端通过灌胶密封,所述金属外壳表面向外突出有若干散热楞。
进一步的,所述散热楞侧面为曲面结构。
进一步的,两所述电极片设置引脚的一端向内冲压有凸点,所述电极片另一端向内弯折有限位头,所述PTC加热片夹持在所述凸点与限位头之间。
进一步的,所述绝缘胶带设置于其中一个电极片与金属外壳之间。
进一步的,所述金属外壳与所述绝缘胶带相接的一侧面外侧不设置散热楞。
进一步的,所述金属外壳为铝外壳。
本实用新型的一种汽车用电加热片与现有技术相比的有益效果是,通过利用两个电极片将PTC加热片完全夹持在内,并采用金属外壳将其包裹,保证电极片与PTC加热片连接的稳定,同时金属外壳的散热楞增加了加热片与燃油的接触面积,提高了加热效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中标号说明:1、PTC加热片,2、电极片,3、引脚,4、绝缘胶带,5、金属外壳,6、散热楞,7、凸点,8、限位头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,为本实用新型的一种汽车用电加热片的实施例示意图,本实施例的发热片包括PTC加热片1,所述PTC加热片1夹持在两电极片2之间,所述电极片2一端设置有向外突出的引脚3,PTC加热片1两侧面完全被电极片 2覆盖夹持,一方面电极片2对PTC加热片1的夹持稳定,另一方面引脚3与电极片2为一体,引脚3的连接紧密。所述电极片2外包裹有绝缘胶带4,金属外壳5环套于所述电极片2外。从而两电极片2不会短路相接,且由于金属外壳5的环套,PTC加热片1被紧密夹持于两电极片2之间。为防止PTC加热片1从金属外壳5两端露出,所述金属外壳5两端通过灌胶密封。所述引脚3 伸出所述金属外壳5一端,与电源电路相连。为提高金属外壳5的散热效果,所述金属外壳5表面向外突出有若干散热楞6,通过设置散热楞6能够增加加热片与燃油的接触面积,使得加热片加热燃油的效率大大提高。为进一步增加加热片与燃油的接触面积,所述散热楞6侧面为曲面结构。
参照图2所示,为本实用新型实施例二内部结构示意图,本实施例中为将 PTC加热片1和电极长度方向上的位置固定,两所述电极片2设置引脚3的一端向内冲压有凸点7,所述电极片2另一端向内弯折有限位头8,所述PTC加热片1夹持在所述凸点7与限位头8之间。从而两凸点7之间的距离小于PTC加热片1的厚度,PTC加热片1一端的位置被凸点7限制,两限位头8之间的距离同样小于PTC加热片1的厚度,PTC加热片1另一端的位置被限位头8限制,即PTC加热片1两端均被限位,确保PTC加热片1在长度方向上位置的确定。由于金属外壳5环套在两电极片2外,PTC加热片1宽度方向上的位置不会发生变化,从而确保PTC加热片1位置的稳定。进一步的,本实施例中,所述绝缘胶带4设置于其中一个电极片2与金属外壳5之间。既能够保证两电极片2 之间不会短路,同时无绝缘胶带4阻隔,PTC加热片1的热量能够更快传递至金属外壳5,提高加热效率。由于本实施例的加热片在汽车内相对设置有两侧,因此所述金属外壳5与所述绝缘胶带4相接的一侧面外侧不设置散热楞6。两个加热片不设散热楞6的一面能够贴合设置,该面不与燃油接触,因此无需设置散热楞6,节约材料,减小加热片体积。为提高散热效果,本实施例中金属外壳5为铝外壳。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种汽车用电加热片,其特征在于,包括PTC加热片,所述PTC加热片夹持在两电极片之间,所述电极片一端设置有向外突出的引脚,所述电极片外包裹有绝缘胶带,金属外壳环套于所述电极片外,所述引脚伸出所述金属外壳一端,所述金属外壳两端通过灌胶密封,所述金属外壳表面向外突出有若干散热楞。
2.如权利要求1所述的一种汽车用电加热片,其特征在于,所述散热楞侧面为曲面结构。
3.如权利要求1所述的一种汽车用电加热片,其特征在于,两所述电极片设置引脚的一端向内冲压有凸点,所述电极片另一端向内弯折有限位头,所述PTC加热片夹持在所述凸点与限位头之间。
4.如权利要求1所述的一种汽车用电加热片,其特征在于,所述绝缘胶带设置于其中一个电极片与金属外壳之间。
5.如权利要求4所述的一种汽车用电加热片,其特征在于,所述金属外壳与所述绝缘胶带相接的一侧面外侧不设置散热楞。
6.如权利要求1所述的一种汽车用电加热片,其特征在于,所述金属外壳为铝外壳。
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