CN210403881U - 一种电发器用电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电发器用电池包，其包括：电池组和与电池组电极连接的正负导电片，正、负导电片呈片材状，该导电片的中间段贴合在电池组的表面，且导电片的前后两端分别向外延伸形成第一正极端、第二正极端，第一负极端和第二负极端，所述的正、负导电片上形成有一与电池组正负极连接的凸出部。本实用新型中正、负导电片可以直接弯曲贴合在电池组的表面，整个电池包不会产生明显的凸起,便于后续电池包在电发器中安装位的设计和组装。大面积覆盖在电池组表面的导电片通过两个输出端形成分流，并且还具有很好的散热效果。

Description

一种电发器用电池包

技术领域：

本实用新型涉及电发器产品技术领域，特指一种电发器用电池包。

背景技术：

常见的手持式电发器，如直发器、卷发器、烫发器、吹风筒等，其内部都需要设置电热装置，目前常见的电热装置多采用柔性的电热板或电热片。由于传统的电发器产品是通过电源线直接与电源插座连接，所以目前的电发器中对于电热装置的能耗并不敏感，同时为了获得更好、更快的加热效果，目前的电发器功率通常都在200W以上。但是随着大容量的电池的发展，并且为了使用更加方便，无线电子产品已经成为主流。所以目前市面上出现了许多自带电池包的手持式电发器，这些电发器可通过自身配置的电池包对电热装置供电。

另外，由于为了获得快速加热效果，通常的电池包的输出电流较大，通常可达10A。由于电流过大，所以与电池包连接的导线通常需要采用具有较大横截面的导线。通常这种电池包都具有两根较粗的电源输出线。电池包工作时，由于工作电流较大，其会产生大量的热量，同时电源输出线也会产生热量。由于电池包通常需要通过绝缘材料包裹(例如绝缘保护膜PET等)，或者封装在一个塑胶壳体内。这样就会产生以下问题：

1、由于电池包具有较粗的电源输出线，所以即便采用绝缘保护膜进行包裹，在电池包上也会形成非常明显的凸起，这样就给后续电池包的安装带来不便。这是因为。由于一般的电发器本身的体积较小，用于安装电池包的空间有限，当电池包上形成有明显的凸起后，就更增加了电发器壳体的设计难度，为了适配这种电池包，必须对电发器的壳体进行一些特殊的设计，这样无形中会对产品整体架构稳定性造成影响。而如果强行将电池包固定在电发器内，会导致散热不良或者其他问题，带来安全隐患。

2、采用这种电池包，电池热量难以及时发散，容易形成安全隐患。虽然，通常的电发器主控电路中均设置有保护电路，通过检测电热装置的工作温度大小来对电路进行保护。当温度参数超过设定数值，会切断电路。但是，由于这种保护电路主要是用于检测电热区域的工作温度，通常不会检测电池包的工作温度。所以，可能会出现电池包出现温度过高而发生危险。

针对上述问题，本发明人提出了以下改进技术方案，以进一步提升电发器的安全性。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有产品的不足，提供一种电发器用电池包。

为解决上述技术方案，本实用新型采用了如下技术方案：一种电发器用电池包，该电池呈柱体，其包括：电池组和与电池组电极连接的正负导电片，所述的正导电片呈片材状，该正导电片的中间段贴合在电池组的表面，且正导电片的前后两端分别向外延伸形成第一正极端和第二正极端，所述的正导电片上形成有一与电池组正极连接的正极凸出部；所述的负导电片呈片材状，该负导电片的中间段贴合在电池组的表面，且负导电片的前后两端分别向外延伸形成第一负极端和第二负极端，所述的负导电片上形成有一与电池组负极连接的负极凸出部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电池组表面包覆有绝缘保护膜，该绝缘保护膜将贴合在电池组表面的正负导电片包覆。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电池组表面的区域中有-％的区域被正导电片覆盖；所述的电池组表面的区域中有-％的区域被负导电片覆盖。

进一步而言，上述技术方案中，该电池包中还设置有一保护装置，该保护装置设置在电池组与正负导电片构成的回路中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的保护装置设置在电池组与正导电片中正极凸出部导接的位置；或者，所述的保护装置设置在电池组与负导电片中负极凸出部导接的位置；或者，所述的保护装置设置在电池组中电池正负极导接的位置。

进一步而言，上述技术方案中，所述的保护装置为熔断保险丝。

进一步而言，上述技术方案中，所述的保护装置为热敏电阻。

进一步而言，上述技术方案中，所述的保护装置为集成有保护电路的电路板。

本实用新型中正、负导电片采用片材结构，导电片可以直接弯曲贴合在电池组的表面，整个电池包不会产生明显的凸起。便于后续电池包在电发器中安装位的设计和组装。同时，由于导电片本身具有很好的散热效果，其可将电池组工作时产生的热量及时发散出去，有效防止了电池组工作温度过高的情况。另外，正、负导电片具有两个输出端，这样电池组输出的电流可以形成分流，从而也进一步降低导电片工作时产生的热量。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的结构原理图；

图5是本实用新型实施例二的结构原理图；

图6是本实用新型实施例三的结构原理图；

图7是本实用新型实施例四的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型为一种电发器用电池包，该电池包可用于直发器、卷发器、烫发器、吹风筒等电发器产品。

见图1至图3所示，本实用新型主要包括：电池组1和与电池组1电极连接的正、负导电片2、3。电池组1通常有2-3个电池单体构成，电池单体通常采用大容量的锂电池。将电池单体串联或并联后形成一个柱形的电池组1。结合本实施例中，其采用两节串联的18650型的锂电池。

本实用新型中作为电池组1的输出导线没有采用传统的粗铜线，而是采用了片材导电片。所述的正导电片2呈片材状，该正导电片2的中间段贴合在电池组1的表面，且正导电片2的前后两端分别向外延伸形成第一正极端21和第二正极端22，所述的正导电片2上形成有一与电池组1正极连接的正极凸出部20。同样的结构，所述的负导电片3呈片材状，该负导电片3的中间段贴合在电池组1的表面，且负导电片3的前后两端分别向外延伸形成第一负极端31和第二负极端32，所述的负导电片3上形成有一与电池组1负极连接的负极凸出部30。

采用这种结构后，正、负导电片2、3采用片材结构，其电阻较低，可承载较大的工作电流。同时，正负导电片2、3向前后两端分别引出两个电极，形成前后两个输出端，这样电池组1输出的电流就会通过正、负导电片2、3形成分流，从而降低导电片工作时产生的热量。

另外，由于本实用新型中正、负导电片采用片材结构(例如铜箔或铜片)，这样导电片就可以直接贴合在电池组1的表面，并且可根据电池组1的造型形成弯曲，令整个导电片中间部分完全贴合在电池组1的表面，这样一来，正、负导电片2、3就不会形成任何的凸起，整个电池包的造型基本与电池组1的造型相当，便于后续电池包在电发器中安装位的设计和组装。同时，由于正、负导电片2、3贴合在电池组1的外表面，其本身具有很好的散热效果，正、负导电片2、3不仅作为电池组1的输出导体，其本身还可以作为电池组1的散热器，将电池组1工作时产生的热量及时发散出去，有效防止了电池组1工作温度过高的情况。

为了确保正、负导电片2、3能够很好的起到分流效果，同时也起到足够的散热效果。要保证正、负电极片2、3具有足够的宽度。所以，本实用新型中，所述的电池组1表面的区域中有20-45％的区域被正导电片2覆盖；所述的电池组1表面的区域中有20-45％的区域被负导电片3覆盖。

另外，结合图4至图6所示，为了确保电池包的使用安全，该电池包中还设置有一保护装置5。该保护装置5设置在电池组1与正、负导电片2、3构成的回路中。

见图4所示，本实施例一中，所述的保护装置5设置在电池组1与正导电片2中正极凸出部20导接的位置。

见图5所示，本实施例二中，所述的保护装置5设置在电池组1与负导电片3中负极凸出部30导接的位置；

见图6所示，本实施例三中，所述的保护装置5设置在电池组1中电池正负极导接的位置。

上述实施例中，所述的保护装置5可以采用常规的熔断保险丝，根据电发器的工作功率，选择适当的熔断保险丝接入。例如，当工作电流超过额定数值后，保险丝熔断，整个电池包形成断路，不再工作。

上述实施例中的保护装置5也可采用热敏电阻。将热敏电阻(例如NTC型或者PTC型热敏电阻)通过导线(通常采用细的漆包线即可，不会在电池包的表面形成明显凸起)接入电发器的主控电路，当热敏电阻检测温度达到额定数值后，电发器主控电路触发，切断电池包与负载之间的回路，令电池包停止供电。

另外，所述的保护装置5也可以采用集成有保护电路的电路板。将熔断保险丝、热敏电阻或者保护电路直接集成在电路板也可。

结合图7所示，这是本实用新型的实施例四的剖视结构示意图。为了保障安全，最终形成的电池包表面都会包覆有绝缘保护膜4,该绝缘保护膜4可采用PET耐热保护膜。其将正、负导电片2、3包覆固定在电池组1的表面，同时也防止其与外部导接。

使用时，将电池包安装在电发器中，其中，所述的第一正极端21和第一负极端31构成一个电源输出端，第二正极端22和第二负极端32构成另外一个电源输出端。将电发器中的电热元件接入即可。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种电发器用电池包，该电池呈柱体，其包括：电池组(1)和与电池组(1)电极连接的正、负导电片(2、3)，其特征在于：

所述的正导电片(2)呈片材状，该正导电片(2)的中间段贴合在电池组(1)的表面，且正导电片(2)的前后两端分别向外延伸形成第一正极端(21)和第二正极端(22)，所述的正导电片(2)上形成有一与电池组(1)正极连接的正极凸出部(20)；

所述的负导电片(3)呈片材状，该负导电片(3)的中间段贴合在电池组(1)的表面，且负导电片(3)的前后两端分别向外延伸形成第一负极端(31)和第二负极端(32)，所述的负导电片(3)上形成有一与电池组(1)负极连接的负极凸出部(30)。

2.根据权利要求1所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的电池组(1)表面包覆有绝缘保护膜(4)，该绝缘保护膜(4)将贴合在电池组(1)表面的正、负导电片(2、3)包覆。

3.根据权利要求1所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的电池组(1)表面的区域中有20-45％的区域被正导电片(2)覆盖；所述的电池组(1)表面的区域中有20-45％的区域被负导电片(3)覆盖。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电发器用电池包，其特征在于：该电池包中还设置有一保护装置(5)，该保护装置(5)设置在电池组(1)与正、负导电片(2、3)构成的回路中。

5.根据权利要求4所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的保护装置(5)设置在电池组(1)与正导电片(2)中正极凸出部(20)导接的位置；或者，所述的保护装置(5)设置在电池组(1)与负导电片(3)中负极凸出部(30)导接的位置；或者，所述的保护装置(5)设置在电池组(1)中电池正负极导接的位置。

6.根据权利要求4所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的保护装置(5)为熔断保险丝。

7.根据权利要求4所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的保护装置(5)为热敏电阻。

8.根据权利要求4所述的一种电发器用电池包，其特征在于：所述的保护装置(5)为集成有保护电路的电路板。

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