CN211654730U - 一种改良的断路器衔铁安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，具体地说，涉及一种改良的断路器衔铁安装结构，包括外壳，外壳的内部一端设置有手柄，手柄的一端连接有手柄传力杆，手柄传力杆远离手柄的一端连接有曲柄，曲柄的底端转动连接有脱扣机构，脱扣机构的中部一侧连接有锁扣，锁扣的一侧设置有衔铁，脱扣机构的底部设置有动触臂，动触臂的外侧设置有输出端子，外壳的内部设置有线圈，线圈的内侧设置有油杯铁芯机构，衔铁的一侧设置有四杆支架。本实用新型的设计能够通过调节衔铁的角度来满足衔铁与油杯铁芯机构一端之间的距离，保证其距离的精确度，从而确保过载起跳的可靠稳定，通过四杆支架将动触臂、衔铁和曲柄同时安装在一起，方便调校衔铁起跳轮廓位置。

Description

一种改良的断路器衔铁安装结构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体地说，涉及一种改良的断路器衔铁安装结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，现有的断路器内部衔铁与脱扣机构分别单独安装，衔铁一端与油杯铁芯机构之间的距离，当衔铁的起跳撞击支臂与锁扣接触的时候能够决定过载脱扣的稳定性，在使用过程中，衔铁一端与油杯铁芯机构之间的距离精确度能够保证过载起跳的可靠稳定，在操作时，不能通过随时调校衔铁的起跳轮廓位置改变衔铁一端与油杯铁芯机构之间的距离，造成起跳不稳定或者失败，影响断路器的使用，且现有断路器内部衔铁等各个部件的安装不紧密，很容易在使用过程中造成松动，影响使用稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的断路器衔铁安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改良的断路器衔铁安装结构，包括外壳，所述外壳的内部一端设置有手柄，所述手柄的一端连接有手柄传力杆，所述手柄传力杆远离手柄的一端连接有曲柄，所述曲柄的底端转动连接有脱扣机构，所述脱扣机构的中部一侧连接有锁扣，所述锁扣的一侧设置有衔铁，所述脱扣机构的底部设置有动触臂，所述动触臂的外侧设置有输出端子，所述外壳的内部设置有线圈，所述线圈的内侧设置有油杯铁芯机构，所述衔铁的一侧设置有四杆支架，所述四杆支架上靠近动触臂处设置有动触臂销轴孔，所述四杆支架上靠近衔铁处设置有衔铁销轴孔，所述四杆支架上靠近曲柄处设置有曲柄销轴孔，所述四杆支架分别通过销轴与动触臂、衔铁和曲柄转动连接。

作为优选，所述脱扣机构与锁扣的连接处设置有锁扣复位弹簧。

作为优选，所述四杆支架与衔铁的连接处设置有衔铁复位弹簧。

作为优选，所述动触臂的一端紧密焊接有动触点，所述输出端子的顶部靠近动触点处紧密焊接有静触点。

作为优选，所述手柄靠近手柄传力杆的一端开设有第一连接孔，所述曲柄靠近手柄传力杆的表面开设有第二连接孔，所述手柄传力杆的两端分别与第一连接孔和第二连接孔卡接配合。

作为优选，所述手柄的外端一体成型设置有握持端。

作为优选，所述衔铁的一端起跳撞击支臂能够推动锁扣转动。

作为优选，所述线圈绕设在油杯铁芯机构的外侧，且所述线圈的一端外侧连接有线圈输出端辫子。

作为优选，所述线圈远离线圈输出端辫子的一端设置有输入端子，所述输入端子的内侧连接有线圈输入端辫子，所述线圈输入端辫子的一端与线圈的一端连接。

作为优选，所述外壳的内壁靠近脱扣机构的顶端设置有弧形滑轨，所述脱扣机构的顶端通过转轴与曲柄转动连接，且转轴的一端在弧形滑轨内沿着弧形滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该改良的断路器衔铁安装结构能够通过调节衔铁的角度来满足衔铁与油杯铁芯机构一端之间的距离，保证其距离的精确度，从而确保过载起跳的可靠稳定。

2、该改良的断路器衔铁安装结构在安装时，通过四杆支架将动触臂、衔铁和曲柄同时安装在一起，方便调校衔铁起跳轮廓位置。

3、该改良的断路器衔铁安装结构通过四杆支架能够确保动触臂、衔铁和曲柄在长时间使用时位置不易产生松动，保证断路器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型OFF状态时的正面结构示意图；

图3为本实用新型ON状态时的正面结构示意图；

图4为本实用新型中衔铁与锁扣在撞击点时的结构示意图；

图5为本实用新型中四杆支架的结构示意图。

图中：1、外壳；2、手柄；21、第一连接孔；22、握持端；3、手柄传力杆；4、曲柄； 41、第二连接孔；5、脱扣机构；51、锁扣复位弹簧；6、衔铁；601、衔铁复位弹簧；602、起跳撞击支臂；7、锁扣；8、动触臂；801、动触点；9、输出端子；901、静触点；10、线圈；1001、油杯铁芯机构；1002、线圈输出端辫子；11、四杆支架；1101、动触臂销轴孔；1102、衔铁销轴孔；1103、曲柄销轴孔；12、输入端子；1201、线圈输入端辫子；13、销轴；14、弧形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种改良的断路器衔铁安装结构，如图1-图5所示，包括外壳1，外壳1的内部一端设置有手柄2，便于推拉带动断路器内部的接通和断开，手柄2的一端连接有手柄传力杆3，手柄传力杆3远离手柄2的一端连接有曲柄4，手柄传力杆3将手柄2 的推拉力传导至曲柄4，曲柄4的底端转动连接有脱扣机构5，曲柄4带动脱扣机构5活动进行脱扣，脱扣机构5的中部一侧连接有锁扣7，锁扣7的一侧设置有衔铁6，脱扣机构5的底部设置有动触臂8，动触臂8的外侧设置有输出端子9，外壳1的内部设置有线圈10，线圈10的内侧设置有油杯铁芯机构1001，衔铁6的一侧设置有四杆支架11，四杆支架11上靠近动触臂8处设置有动触臂销轴孔1101，四杆支架11上靠近衔铁6处设置有衔铁销轴孔1102，四杆支架11上靠近曲柄4处设置有曲柄销轴孔1103，四杆支架11分别通过销轴13与动触臂8、衔铁6和曲柄4转动连接，将动触臂8、衔铁6和曲柄4 安装在同一个四杆支架11上，方便调校衔铁6的起跳轮廓位置。

具体的，脱扣机构5与锁扣7的连接处设置有锁扣复位弹簧51，便于锁扣7的复位。

此外，四杆支架11与衔铁6的连接处设置有衔铁复位弹簧601，便于衔铁6的复位。

进一步的，动触臂8的一端紧密焊接有动触点801，输出端子9的顶部靠近动触点801 处紧密焊接有静触点901，便于动触点801与静触点901接触实现通路。

进一步的，手柄2靠近手柄传力杆3的一端开设有第一连接孔21，曲柄4靠近手柄传力杆3的表面开设有第二连接孔41，手柄传力杆3的两端分别与第一连接孔21和第二连接孔41卡接配合，便于手柄传力杆3的安装固定。

进一步的，手柄2的外端一体成型设置有握持端22，便于手部握持带动手柄2的移动。

进一步的，衔铁6的一端起跳撞击支臂602能够推动锁扣7转动，从而能够将脱扣机构5脱扣。

进一步的，线圈10绕设在油杯铁芯机构1001的外侧，且线圈10的一端外侧连接有线圈输出端辫子1002，用于电流输出。

进一步的，线圈10远离线圈输出端辫子1002的一端设置有输入端子12，输入端子12的内侧连接有线圈输入端辫子1201，用于电流接入，线圈输入端辫子1201的一端与线圈10的一端连接。

进一步的，外壳1的内壁靠近脱扣机构4的顶端设置有弧形滑轨14，脱扣机构5的顶端通过转轴与曲柄4转动连接，且转轴的一端在弧形滑轨14内沿着弧形滑动，便于脱扣机构5的底端带动动触臂8的动触点801与输出端子9的静触点901实现闭合与断开。

本实施例的改良的断路器衔铁安装结构在使用时，首先将整个断路器接通，在工作时，通过推拉手柄2带动曲柄4转动，进而带动脱扣机构5活动，脱扣机构5带动底端的动触臂8转动，进而将动触点801与静触点901实现断开和闭合，从而实现电路的断开和接通，当电流过载时，线圈10内的油杯铁芯机构1001产生比较大的电磁力将衔铁6的一端吸住，此时衔铁6的底端起跳撞击支臂602推动锁扣7，进而带动脱扣机构5向上活动，从而带动脱扣机构5底部的动触臂8向上转动，实现动触点801与静触点901的分离，从而实现电路断开，在使用时通过旋转衔铁6，能够调节衔铁6一端与油杯铁芯机构1001之间的距离，从而保证其距离的精确度，从而确保过载起跳的可靠稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种改良的断路器衔铁安装结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部一端设置有手柄(2)，所述手柄(2)的一端连接有手柄传力杆(3)，所述手柄传力杆(3)远离手柄(2)的一端连接有曲柄(4)，所述曲柄(4)的底端转动连接有脱扣机构(5)，所述脱扣机构(5)的中部一侧连接有锁扣(7)，所述锁扣(7)的一侧设置有衔铁(6)，所述脱扣机构(5)的底部设置有动触臂(8)，所述动触臂(8)的外侧设置有输出端子(9)，所述外壳(1)的内部设置有线圈(10)，所述线圈(10)的内侧设置有油杯铁芯机构(1001)，所述衔铁(6)的一侧设置有四杆支架(11)，所述四杆支架(11)上靠近动触臂(8)处设置有动触臂销轴孔(1101)，所述四杆支架(11)上靠近衔铁(6)处设置有衔铁销轴孔(1102)，所述四杆支架(11)上靠近曲柄(4)处设置有曲柄销轴孔(1103)，所述四杆支架(11)分别通过销轴(13)与动触臂(8)、衔铁(6)和曲柄(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述脱扣机构(5)与锁扣(7)的连接处设置有锁扣复位弹簧(51)。

3.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述四杆支架(11)与衔铁(6)的连接处设置有衔铁复位弹簧(601)。

4.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述动触臂(8)的一端紧密焊接有动触点(801)，所述输出端子(9)的顶部靠近动触点(801)处紧密焊接有静触点(901)。

5.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述手柄(2)靠近手柄传力杆(3)的一端开设有第一连接孔(21)，所述曲柄(4)靠近手柄传力杆(3)的表面开设有第二连接孔(41)，所述手柄传力杆(3)的两端分别与第一连接孔(21)和第二连接孔(41)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述手柄(2)的外端一体成型设置有握持端(22)。

7.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述衔铁(6)的一端起跳撞击支臂(602)能够推动锁扣(7)转动。

8.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述线圈(10)绕设在油杯铁芯机构(1001)的外侧，且所述线圈(10)的一端外侧连接有线圈输出端辫子(1002)。

9.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述线圈(10)远离线圈输出端辫子(1002)的一端设置有输入端子(12)，所述输入端子(12)的内侧连接有线圈输入端辫子(1201)，所述线圈输入端辫子(1201)的一端与线圈(10)的一端连接。

10.根据权利要求1所述的改良的断路器衔铁安装结构，其特征在于：所述外壳(1)的内壁靠近脱扣机构(5)的顶端设置有弧形滑轨(14)，所述脱扣机构(5)的顶端通过转轴与曲柄(4)转动连接，且转轴的一端在弧形滑轨(14)内沿着弧形滑动。

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