CN211654588U - 一种易散热式电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易散热式电解电容器,包括壳体和安装在壳体内的素子，还包括导热隔板，所述导热隔板将壳体的下部隔成中空的散热层，所述散热层内填充有导热材料，所述导热材料和隔板之间设有导热件，所述导热件的一端与导热材料表面连接，所述导热件的另一端与导热隔板的下表面连接。本实用新型能够快速地将铝电解电容器内的热量散发出去，结构简单，延长了铝电解电容器的使用寿命。

Description

一种易散热式电解电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别是涉及一种易散热式电解电容器。

背景技术

电容器是各种电子产品终端必不可少的元件，在电子系统中起着至关重要的作用。在工业、电源等应用中，系统厂商对高容量、低ESR、小体积的电容器的需求更加迫切，而在汽车、医疗、军工和航空航天等应用中，则对电容器寿命、耐压、可靠性等提出了更高的要求。

铝电解电容器是由铝壳和芯子组成的，铝壳是便于散热的铝电解电容器的保护外壳。电容芯子与铝壳接触会导致电容芯子产生短路等故障，现有技术中，为了防止这种现象，通常是在铝壳的内壁上涂覆绝缘膜，但是电容器在工作过程中会发热，而绝缘层的设置会影响散热，最终会由于热量不能及时散出导致便于散热的铝电解电容器使用寿命降低，甚至有爆炸的危险。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，散热效果好，能够有效提高使用寿命的易散热式铝电解电容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易散热式电解电容器, 包括壳体和安装在壳体内的素子，还包括导热隔板，所述导热隔板将壳体的下部隔成中空的散热层，所述散热层内填充有导热材料，所述导热材料和隔板之间设有导热件，所述导热件的一端与导热材料表面连接，所述导热件的另一端与导热隔板的下表面连接。

作为优选方案，所述导热件包括导热板，所述导热板设置在导热材料的表面上，所述导热板的表面上设有朝导热隔板方向延伸的导热条，所述导热条与导热隔板的下表面连接。

作为优选方案，所述导热隔板的下表面设有第一L形块和第二L形块，所述第一L形块和第二L形块之间形成安装槽，所述导热条朝向导热隔板的一端设有与安装槽相配合的安装块。

作为优选方案，所述导热条沿导热隔板方向呈弧形设置。

作为优选方案，所述导热材料是在基质材料中散布选自铝颗粒、氮化铝颗粒、氮化硼颗粒和氧化锌颗粒的一种或多种颗粒的导热材料。

作为优选方案，所述壳体的底部安装有散热片。

作为优选方案，所述素子包括导箔以及卷绕在导箔上的负箔、电解纸和正箔，所述电解纸在底部露出与导热隔板接触。

作为优选方案，所述电解纸露出的长度为1～1.5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将素子安装到壳体内，由于素子中的电解质在底部露出，使得电解纸与导热隔板接触，进而在工作时直接将热量传导到导热隔板上，然后再通过与导热隔板下表面连接的导热条将热量传导到导热材料上，导热材料再将热量从壳体的下部将热量散发出去，再加上设置在壳体底部的散热片将热量快速地散发点，达到快速地将铝电解电容器内的热量散发出去的目的，结构简单，延长了铝电解电容器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型易散热式铝电解电容器的示意图。

图2是易散热式铝电解电容器下部的示意图。

图3是图2中A处的示意图。

图4是素子的示意图。

1-壳体；2-素子；21-导箔；22-负箔；23-电解纸；24-正箔；3-导热隔板；4-散热层；5-导热材料；6-导热件；61-导热板；62-导热条； 7-散热片；8-引脚；9-第一L形块；10-第二L形块；11-安装槽；12-安装块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-4，一种易散热式电解电容器, 包括壳体1、安装在壳体1内的素子2以及导热隔板3，壳体1的上端通过伸入的引脚8与壳体1内的素子2连接，导热隔板3将壳体1的下部隔成中空的散热层4，散热层4内填充有导热材料5，导热材料5和隔板3之间设有导热件6，导热件6的一端与导热材料5表面连接，导热件6的另一端与导热隔板3的下表面连接；其中，导热件6包括导热板61，导热板61设置在导热材料5的表面上，导热板61的表面上设有朝导热隔板3方向延伸的导热条62，导热条62沿导热隔板3方向呈弧形设置，导热条62与导热隔板3的下表面连接。

导热条62与导热隔板3的连接结构为：导热隔板3的下表面设有第一L形块9和第二L形块10，第一L形块9和第二L形块10之间形成安装槽11，导热条62朝向导热隔板3的一端设有与安装槽11相配合的安装块12。

具体地，导热材料5是在基质材料中散布选自铝颗粒、氮化铝颗粒、氮化硼颗粒和氧化锌颗粒的一种或多种颗粒的导热材料。在本实施例中，导热材料5是在基质材料中散布选自铝颗粒和氧化锌颗粒的导热材料。

具体地，素子2包括导箔21以及卷绕在导箔21上的负箔22、电解纸23和正箔24，电解纸23在底部露出与导热隔板3接触；其中，电解纸23露出的长度为1.5毫米。

进一步地，在壳体1的底部安装有散热片7，该散热片7为铝制材质，通过散热片7可以快速地将电容器内的热量排出。

将素子2安装到壳体1内，由于素子2中的电解质23在底部露出，使得电解纸23与导热隔板3接触，进而在工作时直接将热量传导到导热隔板3上，然后再通过与导热隔板3下表面连接的导热条62将热量传导到导热板61上，导热板61再将热量传导到导热材料5上，导热材料5再将热量从壳体1的下部将热量散发出去，再加上设置在壳体1底部的散热片7将热量快速地散发点，达到快速地将铝电解电容器内的热量散发出去，结构简单，延长了铝电解电容器的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种易散热式电解电容器，包括壳体和安装在壳体内的素子，其特征在于：还包括导热隔板，所述导热隔板将壳体的下部隔成中空的散热层，所述散热层内填充有导热材料，所述导热材料和隔板之间设有导热件，所述导热件的一端与导热材料表面连接，所述导热件的另一端与导热隔板的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述导热件包括导热板，所述导热板设置在导热材料的表面上，所述导热板的表面上设有朝导热隔板方向延伸的导热条，所述导热条与导热隔板的下表面连接。

3.根据权利要求2所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述导热隔板的下表面设有第一L形块和第二L形块，所述第一L形块和第二L形块之间形成安装槽，所述导热条朝向导热隔板的一端设有与安装槽相配合的安装块。

4.根据权利要求2所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述导热条沿导热隔板方向呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述壳体的底部安装有散热片。

6.根据权利要求1所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述素子包括导箔以及卷绕在导箔上的负箔、电解纸和正箔，所述电解纸在底部露出与导热隔板接触。

7.根据权利要求6所述的易散热式电解电容器，其特征在于：所述电解纸露出的长度为1～1.5毫米。

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