CN211016806U - 一种防爆铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆铝电解电容器,包括壳体和电容素子，所述壳体内设置有电容腔，所述电容素子安装在电容腔内，所述壳体的上端盖合有密封盖，所述密封盖上设有与电容素子连接的引脚，还包括可拆卸连接在壳体底部的散热组件以及设置在壳体侧壁上的防爆阀，所述防爆阀与电容腔连通，所述壳体包括内壳层和外壳层，所述内壳层和外壳层之间形成有空腔，所述空腔内设置有缓冲组件。本实用新型通过电容腔连通的防爆阀能够快速地将气体排出，防止壳体内部的压力过大而引发爆炸，结构简单，设计新颖，使用寿命长且防爆性能好。

Description

一种防爆铝电解电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别是涉及一种防爆铝电解电容器。

背景技术

电容器是各种电子产品终端必不可少的元件，在电子系统中起着至关重要的作用。在工业、电源等应用中，系统厂商对高容量、低ESR、小体积的电容器的需求更加迫切，而在汽车、医疗、军工和航空航天等应用中，则对电容器寿命、耐压、可靠性等提出了更高的要求。

目前大部分铝电解电容器厂商生产的铝电解电容器防爆阀以及印刷电路板位于电容器壳体的底部。即使在正常情况下使用铝电解电容，但长时间施加一定的电压，阳极氧化膜的自我修复作用也会产生气体，并使铝电解电容器内部压力逐渐上升，一旦内部压力超过某一定值，防爆阀动作，从而防止发生铝电解电容器爆炸的危险。由于铝电解电容器使用了以可燃性有机溶剂为主要溶煤的导电性电解液和可燃性电解纸，当防爆阀动作时电解液漏出到印刷电路板上时，会腐蚀电路板，导致电路板间短路，甚至冒烟，起火等。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防爆铝电解电容器，其结构简单，设计新颖，使用寿命长且防爆性能好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆铝电解电容器, 包括壳体和电容素子，所述壳体内设置有电容腔，所述电容素子安装在电容腔内，所述壳体的上端盖合有密封盖，所述密封盖上设有与电容素子连接的引脚，还包括可拆卸连接在壳体底部的散热组件以及设置在壳体侧壁上的防爆阀，所述防爆阀与电容腔连通，所述壳体包括内壳层和外壳层，所述内壳层和外壳层之间形成有空腔，所述空腔内设置有缓冲组件。

作为优选方案，所述防爆阀为单向阀。

作为优选方案，所述缓冲组件包括缓冲弹簧、第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块固定在外壳层的内壁上，所述第二缓冲块固定在对应于第一缓冲块位置的内壳层的外壁上，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在第一缓冲块和第二缓冲块的表面上。

作为优选方案，所述散热组件包括圆形散热板，所述圆形散热板连接在壳体底部，所述圆形散热板的中部设有向上突起的导热块，所述导热块的上表面与壳体接触，所述导热块的外侧设有向外伸展的散热条，所述散热条的另一端与圆形散热板的内壁固定连接。

作为优选方案，所述散热条的宽度沿着导热块外侧的方向逐渐增大，使得散热条的散热面积得到增大，能够快速地将壳体内的热量散发出去。

作为优选方案，所述散热条为硅胶散热条。

作为优选方案，所述圆形散热板的内壁上设有密封树脂；密封树脂能够吸收膨胀的压力，可以减少电容器受到的压力。

作为优选方案，所述壳体的外侧包裹有绝缘层；绝缘层的设置能够保护壳体内不受到损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）将引脚穿过密封盖与电容素子进行连接，在电容器正常运行后，电容器受到较大的电压而产生气体，使得壳体内部的压力不断升高，而设置在壳体侧壁且与电容腔连通的防爆阀能够快速地将气体排出，防止壳体内部的压力过大而引发爆炸，同时壳体采用内壳层和外壳层的结构，加上在内壳层和外壳层之间的空腔处设置缓冲组件，能够有效地防止壳体由于内部的气压过大而发生形变，也能避免在运输的过程中对电容器造成撞击，使得内部的元器件造成损坏，影响电容器的正常使用；（2）在壳体的下部连接有圆形散热板，设置在圆形散热板中部的导热块直接与壳体的下部接触，这样使得电容器在工作过程中产生的热量能够快速地传导到导热块上，导热块再通过散热条将热量传导到圆形散热板上进行散热，圆形散热板再将热量快速地散发到壳体外部，散热效果好，避免壳体内部元器件的损坏，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防爆铝电解电容器的示意图。

图2是本实用新型防爆铝电解电容器的内部示意图。

图3是缓冲组件的示意图。

图4是散热组件的示意图。

1-壳体；2-密封盖；3-引脚；4-防爆阀；5-散热组件；51-圆形散热板；52-导热块；53-散热条；54-密封树脂；6-电容腔；7-电容素子；8-空腔；9-缓冲组件；91-第一缓冲块；92-第二缓冲块；93-缓冲弹簧；10-绝缘层；11-外壳层；12-内壳层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-4，一种防爆铝电解电容器, 包括壳体1、电容素子7、可拆卸连接在壳体1底部的散热组件5以及设置在壳体1侧壁上的防爆阀4，在壳体1的外侧包裹有绝缘层10，壳体1内设置有电容腔6，电容素子7安装在电容腔6内，壳体1的上端盖合有密封盖2，密封盖2上设有与电容素子7连接的引脚3，防爆阀4与电容腔6连通，防爆阀4为单向阀；其中，壳体1包括内壳层12和外壳层11，内壳层12和外壳层11之间形成有空腔8，空腔8内设置有缓冲组件9。

具体地，缓冲组件9包括缓冲弹簧93、第一缓冲块91和第二缓冲块92，第一缓冲块91固定在外壳层11的内壁上，第二缓冲块92固定在对应于第一缓冲91块位置的内壳层12的外壁上，缓冲弹簧93的两端分别固定连接在第一缓冲块91和第二缓冲块92的表面上。

具体地，散热组件5包括圆形散热板51，圆形散热板51连接在壳体1底部，圆形散热板51的中部设有向上突起的导热块52，导热块52的上表面与壳体1接触，导热块52的外侧设有向外伸展的散热条53，散热条53的另一端与圆形散热板51的内壁固定连接；其中，散热条53为硅胶散热条，同时，散热条53的宽度沿着导热块外侧的方向逐渐增大，并且在圆形散热板51的内壁上设有密封树脂54。

需要说明的是，将电容素子7放置到电容腔6内，然后用密封盖2进行盖合，再将引脚3穿过密封盖2与电容素子7进行连接，在电容器正常运行后，电容器受到较大的电压而产生气体，使得壳体1内部的压力不断升高，而设置在壳体1侧壁且与电容腔6连通的防爆阀4能够快速地将气体排出，防止壳体1内部的压力过大而引发爆炸，同时壳体1采用内壳层12和外壳层11的结构，加上在内壳层12和外壳层11之间的空腔处设置缓冲组件9，能够有效地防止壳体1由于内部的气压过大而发生形变，也能避免在运输的过程中对电容器造成撞击，使得内部的元器件造成损坏，影响电容器的正常使用；在壳体1的下部连接有圆形散热板51，设置在圆形散热板51中部的导热块52直接与壳体1的下部接触，这样使得电容器在工作过程中产生的热量能够快速地传导到导热块52上，导热块52再通过散热条53将热量传导到圆形散热板51上进行散热，圆形散热板51再将热量快速地散发到壳体1外部，散热效果好，避免壳体1内部元器件的损坏，延长了使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防爆铝电解电容器，包括壳体和电容素子，所述壳体内设置有电容腔，所述电容素子安装在电容腔内，所述壳体的上端盖合有密封盖，所述密封盖上设有与电容素子连接的引脚，其特征在于：还包括可拆卸连接在壳体底部的散热组件以及设置在壳体侧壁上的防爆阀，所述防爆阀与电容腔连通，所述壳体包括内壳层和外壳层，所述内壳层和外壳层之间形成有空腔，所述空腔内设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述防爆阀为单向阀。

3.根据权利要求1所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲弹簧、第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块固定在外壳层的内壁上，所述第二缓冲块固定在对应于第一缓冲块位置的内壳层的外壁上，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在第一缓冲块和第二缓冲块的表面上。

4.根据权利要求1所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述散热组件包括圆形散热板，所述圆形散热板连接在壳体底部，所述圆形散热板的中部设有向上突起的导热块，所述导热块的上表面与壳体接触，所述导热块的外侧设有向外伸展的散热条，所述散热条的另一端与圆形散热板的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述散热条的宽度沿着导热块外侧的方向逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述散热条为硅胶散热条。

7.根据权利要求4所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述圆形散热板的内壁上设有密封树脂。

8.根据权利要求1所述的防爆铝电解电容器，其特征在于：所述壳体的外侧包裹有绝缘层。

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