CN2116535U - 多功能自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种应用于扬声器盒架等电子产 品涂胶的多功能自动涂胶机。它采用自动喷胶枪喷 胶与工件运动实现同步的方式并采取不同靠模来模 拟工件所需的不同涂胶形状(如椭圆形、跑道形等较 复杂的轨迹)，既提高了对涂胶件涂胶的精确度与涂 胶量分布的均匀性又成倍地提高了涂胶效率。克服 了通常涂胶设备只能手工单一的涂胶，而且喷胶点不 准确和涂胶量不均匀的缺点。

Description

本实用新型是一种应用于扬声器盆架等电子产品涂胶的多功能自动涂胶机。

本实用新型多功能自动涂胶机与目前常见涂胶设备相比具有明显的特点与进步，常见的涂胶设备主要缺点是：工件需进行较复杂的涂胶时（如椭圆形、跑道形、圆形等较复杂的轨迹）只能采取手动喷胶枪进行喷胶，这样往往因喷胶点不准确和线速度不一而出现涂胶量分布不均匀和错位现象，且工作效率又低。

针对上述存在的缺点，本发明的目的是设计一种能自动均匀、准确喷胶并能对椭圆形、跑道形、圆形等不同形状轨迹涂胶的多功能自动涂胶机。

本实用新型提出的任务是由以下措施来实现的：

装置在胶枪机架3上的自动喷胶枪2下方设置盆架座1，盆架座1上平面用于放置待涂胶的扬声器盆架（形状可以是圆形、椭圆形、跑道形等），其底平面搁在底座箱15面板上，并有盆架支柱5、支柱座板6与中空靠模齿轮7相连，靠模齿轮7外形与喷胶的轨迹相同，并与同一水平面的主动齿轮14啮合且一起装置在底座箱15中间的夹板8上，靠模齿轮7内孔装有轴承12和垂直固定于夹板8上的立柱9，轴承12内孔装有心轴11，外径与靠模齿轮7内孔相切，在心轴11与立柱9之间设置了弹簧10，（为减小主动齿轮14与靠模齿轮7，因加工磨损误差所造成对啮合之精度的影响，主动齿轮14与轴承12之中心距可通过弹簧10之预紧力调节），主动齿轮14与皮带轮13安装在同一轴上，并通过皮带与同步电机16相连，当本机械之自动喷胶枪2、气缸4与气压源、贮胶罐相接并配备上CMDS集成电路后，即成为一台能对不同形状扬声器盆架（如椭圆形、跑道形、圆形等扬声器盆架）进行同步均匀、准确涂胶的多功能自动涂胶机。

由此可见，本实用新型涂胶机实现了涂胶与工件同步运动并完成了工件所需的圆形、椭圆形、跑道形等涂胶形状，从而保证了工件涂胶准确、均匀，又成倍地提高了涂胶效率。克服了通常涂胶设备只能手工单一的涂胶而且喷胶点不准确和涂胶量不均匀的缺点。

附图1为本实用新型自动涂胶机的结构示图。图中：1、盆架；2、自动喷胶枪（已于90年6月5号单独向中国专利局申报专利，其专利申请号为：90208275.2）；3、胶枪机架；4、气缸；5、盆架支柱；6、支柱座板；7、靠模齿轮；8、夹板；9、立柱；10、弹簧；11、心轴，12、轴承；13、皮带轮；14、主动齿轮；15、底座箱；16、同步电机等。

以下结合附图1对实施本实用新型工作过程作进一步描述：（以涂胶扬声器盆架为例）。

先开电钮，自动喷胶枪2上升，再在盆架座1上平面放好待涂胶的扬声器盆架等电子元件，开工作开关，自动喷胶枪2下降，到位即向下喷胶，在自动喷胶枪2到位喷胶的瞬间，同步电机16通过皮带带动皮带轮13，皮带轮13带动主动齿轮14，主动齿轮14即带动与其啮合的靠模齿轮7，靠模齿轮7按扬声器盆架的轨迹转动，并将此运动通过支柱座板6，盆架支柱与带动盆架座1，与置于其上的扬声器盆架、当盆架座1转完一周后，自动喷胶枪2已完成对扬声器盆架的涂胶，紧接运转与喷胶同步停止，自动喷胶机2自动复位，快速均匀准确涂胶工作告完成。

Claims (1)

1. 一种包括盆架座1、自动喷胶枪2、胶枪机架3、气缸4、底座箱15、同步电机16等组成的用于扬声器盆架涂胶的多功能自动涂胶机，其特征在于装置在胶枪机架3上的自动喷胶枪2下方设置有盆架座1，盆架座1上平面放置待涂胶的扬声器盆架(外形可以是圆形、椭圆形、跑道形)，其底平面搁在底座箱15面板上并有盆架支柱5、支柱座板6与中空靠模齿轮7相连，靠模齿轮7外形与喷胶轨迹相同并与同一水平面的主动齿轮14啮合且一起装置在底座箱15中间的夹板8上，靠模齿轮7内孔装有轴承12和垂直固定于夹板8上的立柱9，轴承12内孔装有心轴11而外径与靠模齿轮7内孔相切，在心轴11与立柱9之间设置了弹簧10，主动齿轮14与皮带轮13安装在同一轴上，皮带轮13通过皮带与同步电机16相连。

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