CN211652948U - 一种igbt模块的参数测量平台 - Google Patents

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方临阳
黄新林
徐俊
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Changzhou Reliable Automation Tech Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种IGBT模块的参数测量平台,涉及IGBT测量技术领域,为解决现有技术中的IGBT测量需要人工用测量仪器反复测量引脚触点,操作复杂且准确性不高的问题。所述支撑工作台的上方设置有测量工作机箱,且测量工作机箱与支撑工作台通过螺栓连接,所述测量工作机箱的一侧设置有侧开合箱门,且侧开合箱门与测量工作机箱通过合页转动连接,所述测量工作机箱的另一侧设置有数据显示屏,且数据显示屏与测量工作机箱组合连接,所述数据显示屏的下方设置有无杆气缸,且无杆气缸与支撑工作台通过支架连接。

Description

一种IGBT模块的参数测量平台
技术领域
本实用新型涉及IGBT测量技术领域,具体为一种IGBT模块的参数测量平台。
背景技术
变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备,变流器作为电能变换系统中的重要部分,广泛应用于新能源发电、电动汽车、轨道交通等新兴领域中。作为变流器系统的核心部件, IGBT综合了GTR和MOSFET两者的优点。
但是,现有的IGBT测量需要人工用测量仪器反复测量引脚触点,操作复杂且准确性不高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种 IGBT模块的参数测量平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种IGBT模块的参数测量平台,以解决上述背景技术中提出的IGBT测量需要人工用测量仪器反复测量引脚触点,操作复杂且准确性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种IGBT模块的参数测量平台,包括支撑工作台,所述支撑工作台的上方设置有测量工作机箱,且测量工作机箱与支撑工作台通过螺栓连接,所述测量工作机箱的一侧设置有侧开合箱门,且侧开合箱门与测量工作机箱通过合页转动连接,所述测量工作机箱的另一侧设置有数据显示屏,且数据显示屏与测量工作机箱组合连接,所述数据显示屏的下方设置有无杆气缸,且无杆气缸与支撑工作台通过支架连接。
优选的,所述测量工作机箱的内部设置有IGBT模块,且IGBT模块与无杆气缸滑动连接,所述IGBT模块的上方设置有PCB板组件,所述PCB 板组件的上方设置有双轴气缸,所述双轴气缸的一侧设置有数据显示处理机盒。
优选的,所述双轴气缸的内部设置有滑杆,且双轴气缸与PCB板组件通过滑杆连接。
优选的,所述PCB板组件包括控制板件,所述控制板件的下方设置有探针固定板件,且控制板件通过连接轴杆与探针固定板件连接。
优选的,所述PCB板组件包括控制板件,所述控制板件的下方设置有探针固定板件,且控制板件通过连接轴杆与探针固定板件连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型解决了传统的测量需要人工用测量仪器反复测量引脚触点,操作复杂且准确性不高的缺点,先将IGBT模块放置在支撑工作台一端的无杆气缸上,通过磁偶式无杆气缸将IGBT模块送入到测量工作机箱的内部,然后箱体顶部的的双轴气缸沿着滑杆进行下降,当双轴气缸与 PCB板组件接触时,便会推动PCB板组件向下进行移动,当PCB板组件下降到一定高度时,板件底部的PCB板组件就会与模块上的各个引脚接触,然后通过系统的单片机切换通道测试各个引脚的参数,最后将参数上传给上位机进行分析和处理,并将分析检测的数据通过显示屏进行显示,利用了单片机切换测量通道实现对IGBT参数的快速测量,探头部分可与气缸可分离,实现对多种IGBT的测量。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的PCB板组件结构示意图。
图中:1、支撑工作台;2、数据显示屏;3、侧开合箱门;4、测量工作机箱;5、无杆气缸;6、双轴气缸;7、PCB板组件;8、IGBT模块;9、组合探针;10、控制板件;11、探针固定板件;12、连接轴杆;13、数据显示处理机盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种IGBT模块的参数测量平台,包括支撑工作台1,作为主要的支撑结构,支撑工作台1的上方设置有测量工作机箱4,内部设置有模块触点的检测元件,且测量工作机箱4与支撑工作台1通过螺栓连接,保障装置的整体稳定性,测量工作机箱4的一侧设置有侧开合箱门3,在工作时关闭箱门避免外界环境对检测过程造成影响,且侧开合箱门3与测量工作机箱4通过合页转动连接,测量工作机箱4的另一侧设置有数据显示屏2,可以将检测的数据结果进行显示,且数据显示屏2与测量工作机箱4组合连接,数据显示屏2的下方设置有无杆气缸5,且无杆气缸5与支撑工作台1通过支架连接,实现 IGBT模块8的自动化输送。
进一步,测量工作机箱4的内部设置有IGBT模块8,且IGBT模块8 与无杆气缸5滑动连接,将IGBT模块8放置在无杆气缸5上,通过无杆气缸5将其移动至箱体的内部,IGBT模块8的上方设置有PCB板组件7,作为模块触点的主要检测元件,PCB板组件7的上方设置有双轴气缸6,控制PCB板组件7的升降操作,双轴气缸6的一侧设置有数据显示处理机盒13。
进一步,双轴气缸6的内部设置有滑杆,且双轴气缸6与PCB板组件 7通过滑杆连接,实现气缸的上下移动操作。
进一步,PCB板组件7包括控制板件10,控制板件10的下方设置有探针固定板件11,且控制板件10通过连接轴杆12与探针固定板件11连接。
进一步,探针固定板件11的表面设置有组合探针9,且组合探针9 有多个,组合探针9与探针固定板件11通过卡槽连接。
工作原理:使用时,先将IGBT模块8放置在支撑工作台1一端的无杆气缸5上,随后通过磁偶式无杆气缸5将IGBT模块8送入到测量工作机箱4的内部,当IGBT模块8被气缸移动至箱体内部并到达指定位置时便会自动停止,这时箱体顶部的的双轴气缸6沿着滑杆进行下降,当双轴气缸6与PCB板组件7接触时,便会推动PCB板组件7向下进行移动,当 PCB板组件7下降到一定高度时,板件底部的PCB板组件7就会与模块上的各个引脚接触,然后通过系统的单片机切换通道测试各个引脚的参数,最后将参数上传给上位机进行分析和处理,并将分析检测的数据通过显示屏进行显示。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种IGBT模块的参数测量平台,包括支撑工作台(1),其特征在于:所述支撑工作台(1)的上方设置有测量工作机箱(4),且测量工作机箱(4)与支撑工作台(1)通过螺栓连接,所述测量工作机箱(4)的一侧设置有侧开合箱门(3),且侧开合箱门(3)与测量工作机箱(4)通过合页转动连接,所述测量工作机箱(4)的另一侧设置有数据显示屏(2),且数据显示屏(2)与测量工作机箱(4)组合连接,所述数据显示屏(2)的下方设置有无杆气缸(5),且无杆气缸(5)与支撑工作台(1)通过支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块的参数测量平台,其特征在于:所述测量工作机箱(4)的内部设置有IGBT模块(8),且IGBT模块(8)与无杆气缸(5)滑动连接,所述IGBT模块(8)的上方设置有PCB板组件(7),所述PCB板组件(7)的上方设置有双轴气缸(6),所述双轴气缸(6)的一侧设置有数据显示处理机盒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种IGBT模块的参数测量平台,其特征在于:所述双轴气缸(6)的内部设置有滑杆,且双轴气缸(6)与PCB板组件(7)通过滑杆连接。
4.根据权利要求2所述的一种IGBT模块的参数测量平台,其特征在于:所述PCB板组件(7)包括控制板件(10),所述控制板件(10)的下方设置有探针固定板件(11),且控制板件(10)通过连接轴杆(12)与探针固定板件(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种IGBT模块的参数测量平台,其特征在于:所述探针固定板件(11)的表面设置有组合探针(9),且组合探针(9)有多个,所述组合探针(9)与探针固定板件(11)通过卡槽连接。
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