CN214667561U - 一种光源调节工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种光源调节工装,包括:设备箱、转盘、伸缩刻度杆、升降组件、光源固定架、以及固定底座。上述光源调节工装通过在封闭的设备箱内安装由丝杆和丝杆运动件构成的升降组件,升降组件由设备箱顶部的转盘控制,升降组件上固定安装有可随升降组件一同运动的伸缩刻度杆和光源固定架,光源固定架上安装有用于为元器件提供照明的测试光源,伸缩刻度杆向上伸出设备箱,用于指示升降组件的当前高度,待检测的元器件通过安装于设备箱底壁内部的固定底座进行固定。该光源调节工装可以在不打开测试设备盖板的前提下对测试光源与元器件之间的距离进行调节,减少了元器件的测试步骤,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电子设备测试领域,特别涉及到一种光源调节工装。
背景技术
在对一些光线传感器等元器件进行测试时,需要测试元器件对不同距离、不同亮度的光源的数据获取情况,判断元器件获取到的光数据是否在合理范围内,进而判断元器件是否合格。由于对元器件的测试需要在无其他亮光干扰的封闭环境下,且需要多次调节光源与元器件之间的距离以获取多组数据,现有的测试过程中需要多次打开测试设备对光源的位置进行调节,导致元器件测试步骤复杂且效率较低。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种光源调节工装。
本实用新型提出的技术方案是:一种光源调节工装,包括:设备箱、转盘、伸缩刻度杆、升降组件、光源固定架、以及固定底座;转盘活动安装于设备箱上表面的左侧;升降组件位于设备箱内部,并与转盘的底部固定连接;伸缩刻度杆穿过设备箱上表面的通孔,并与升降组件的左部固定连接;光源固定架固定安装于升降组件的右部,光源固定架上固定安装有光路朝下的测试光源;设备箱左侧的顶壁和底壁之间固定安装有用于展示升降组件行程的刻度尺;固定底座固定安装于设备箱的底壁内侧,位于测试光源的正下方。
本实用新型的一种光源调节工装,通过在封闭的设备箱内安装由丝杆和丝杆运动件构成的升降组件,升降组件由设备箱顶部的转盘控制,升降组件上固定安装有可随升降组件一同运动的伸缩刻度杆和光源固定架,光源固定架上安装有用于为元器件提供照明的测试光源,伸缩刻度杆向上伸出设备箱,用于指示升降组件的当前高度,待检测的元器件通过安装于设备箱底壁内部的固定底座进行固定。该光源调节工装可以在不打开测试设备盖板的前提下对测试光源与元器件之间的距离进行调节,减少了元器件的测试步骤,提高了检测效率。具体地,本实用新型的一种光源调节工装,包括:设备箱、转盘、伸缩刻度杆、升降组件、光源固定架、以及固定底座。其中,设备箱为长方体中空金属箱,顶部开设有两个分别用于容纳伸缩刻度杆和升降组件的圆形通孔。转盘为手摇式金属轮盘,活动安装于设备箱上表面的左侧。升降组件位于设备箱内部,并与转盘的底部固定连接,升降组件可在轮盘的带动下上升或下降,改变其与设备箱底壁之间的距离。伸缩刻度杆为杆体上设有刻度的金属伸缩杆,伸缩刻度杆穿过设备箱上表面的圆形通孔,并与升降组件的左部固定连接,随升降组件共同做上升或下降运动。光源固定架为矩形金属板,通过螺钉固定安装于升降组件的右部,光源固定架上固定安装有光路朝下的测试光源。设备箱左侧的顶壁和底壁之间固定安装有用于展示升降组件行程的刻度尺,用于在打开仓门时观察升降组件当前与设备箱底壁之间的距离。固定底座固定安装于设备箱的底壁内侧,位于测试光源的正下方,固定底座可以与外部数据处理设备电连接,进而传输固定于固定底座上的元器件所获取到的数据至外部数据处理设备。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型提供的光源调节工装,通过在封闭的设备箱内安装由丝杆和丝杆运动件构成的升降组件,升降组件由设备箱顶部的转盘控制,升降组件上固定安装有可随升降组件一同运动的伸缩刻度杆和光源固定架,光源固定架上安装有用于为元器件提供照明的测试光源,伸缩刻度杆向上伸出设备箱,用于指示升降组件的当前高度,待检测的元器件通过安装于设备箱底壁内部的固定底座进行固定。该光源调节工装可以在不打开测试设备盖板的前提下对测试光源与元器件之间的距离进行调节,减少了元器件的测试步骤,提高了检测效率。
附图说明
附图1为本实用新型中的光源调节工装的总体结构示意图;
附图2为本实用新型中的光源调节工装的正视结构示意图;
附图3为本实用新型中的光源调节工装的侧视结构示意图;
附图4为本实用新型中的光源调节工装的内部正视结构示意图;
附图5为本实用新型中的光源调节工装的内部总体结构示意图。
在各附图中:1、设备箱,2、仓门,3、转盘,4、伸缩刻度杆,5、丝杆运动件,6、光源固定架,7、测试光源,8、丝杆,9、刻度尺,10、固定底座,11、待测元器件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
如图1和图4所示,一种光源调节工装,包括:设备箱1、转盘3、伸缩刻度杆4、升降组件、光源固定架6、以及固定底座10;转盘3活动安装于设备箱1上表面的左侧;升降组件位于设备箱1内部,并与转盘3的底部固定连接;伸缩刻度杆4穿过设备箱1上表面的通孔,并与升降组件的左部固定连接;光源固定架6固定安装于升降组件的右部,光源固定架6上固定安装有光路朝下的测试光源7;设备箱1左侧的顶壁和底壁之间固定安装有用于展示升降组件行程的刻度尺9;固定底座10固定安装于设备箱1的底壁内侧,位于测试光源7的正下方。
本实用新型的一种光源调节工装,通过在封闭的设备箱内安装由丝杆和丝杆运动件构成的升降组件,升降组件由设备箱顶部的转盘控制,升降组件上固定安装有可随升降组件一同运动的伸缩刻度杆和光源固定架,光源固定架上安装有用于为元器件提供照明的测试光源,伸缩刻度杆向上伸出设备箱,用于指示升降组件的当前高度,待检测的元器件通过安装于设备箱底壁内部的固定底座进行固定。该光源调节工装可以在不打开测试设备盖板的前提下对测试光源与元器件之间的距离进行调节,减少了元器件的测试步骤,提高了检测效率。具体地,如图1和图4所示,本实用新型的一种光源调节工装,包括:设备箱1、转盘3、伸缩刻度杆4、升降组件、光源固定架6、以及固定底座10。其中,设备箱1为长方体中空金属箱,顶部开设有两个分别用于容纳伸缩刻度杆4和升降组件的圆形通孔。转盘3为手摇式金属轮盘,活动安装于设备箱1上表面的左侧。升降组件位于设备箱1内部,并与转盘3的底部固定连接,升降组件可在轮盘3的带动下上升或下降,改变其与设备箱1底壁之间的距离。伸缩刻度杆4为杆体上设有刻度的金属伸缩杆,伸缩刻度杆4穿过设备箱1上表面的圆形通孔,并与升降组件的左部固定连接,随升降组件共同做上升或下降运动。光源固定架6为矩形金属板,通过螺钉固定安装于升降组件的右部,光源固定架6上固定安装有光路朝下的测试光源7。设备箱1左侧的顶壁和底壁之间固定安装有用于展示升降组件行程的刻度尺9,用于在打开仓门2时观察升降组件当前与设备箱1底壁之间的距离。固定底座10固定安装于设备箱1的底壁内侧,位于测试光源7的正下方,固定底座10可以与外部数据处理设备电连接,进而传输固定于固定底座10上的元器件所获取到的数据至外部数据处理设备。
进一步的,如图4所示,升降组件包括与转盘3底部固定连接的丝杆8,以及活动安装于丝杆8杆体上的丝杆运动件5。
进一步的,丝杆运动件5上开设有螺纹孔,并通过螺纹孔与丝杆8活动连接。
进一步的,丝杆运动件5的左侧固定有指针,指针的末端靠近刻度尺9的右侧边缘,指针由两块金属板构成,刻度尺9位于两款金属板的夹缝中,限制住指针及丝杆运动件,避免其发生转动。
进一步的,伸缩刻度尺4的底端与丝杆运动件5固定连接,伸缩刻度尺4的杆体上设有刻度,以设备箱1的上表面为准,在不打开仓门2的前提下,可根据伸缩刻度杆4相对于设备箱1上表面的当前刻度,判断出升降组件当前与设备箱1底壁之间的距离。
显然,本实用新型提供的光源调节工装,通过在封闭的设备箱内安装由丝杆和丝杆运动件构成的升降组件,升降组件由设备箱顶部的转盘控制,升降组件上固定安装有可随升降组件一同运动的伸缩刻度杆和光源固定架,光源固定架上安装有用于为元器件提供照明的测试光源,伸缩刻度杆向上伸出设备箱,用于指示升降组件的当前高度,待检测的元器件通过安装于设备箱底壁内部的固定底座进行固定。该光源调节工装可以在不打开测试设备盖板的前提下对测试光源与元器件之间的距离进行调节,减少了元器件的测试步骤,提高了检测效率。
上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种光源调节工装,其特征在于,包括:设备箱(1)、转盘(3)、伸缩刻度杆(4)、升降组件、光源固定架(6)、以及固定底座(10);转盘(3)活动安装于设备箱(1)上表面的左侧;升降组件位于设备箱(1)内部,并与转盘(3)的底部固定连接;伸缩刻度杆(4)穿过设备箱(1)上表面的通孔,并与升降组件的左部固定连接;光源固定架(6)固定安装于升降组件的右部,光源固定架(6)上固定安装有光路朝下的测试光源(7);设备箱(1)左侧的顶壁和底壁之间固定安装有用于展示升降组件行程的刻度尺(9);固定底座(10)固定安装于设备箱(1)的底壁内侧,位于测试光源(7)的正下方。
2.如权利要求1所述的光源调节工装,其特征在于,升降组件包括与转盘(3)底部固定连接的丝杆(8),以及活动安装于丝杆(8)杆体上的丝杆运动件(5)。
3.如权利要求2所述的光源调节工装,其特征在于,丝杆运动件(5)上开设有螺纹孔,并通过螺纹孔与丝杆(8)活动连接。
4.如权利要求3所述的光源调节工装,其特征在于,丝杆运动件(5)的左侧固定有指针,指针的末端靠近刻度尺(9)的右侧边缘。
5.如权利要求4所述的光源调节工装,其特征在于,伸缩刻度尺(9)的底端与丝杆运动件(5)固定连接,伸缩刻度尺(9)的杆体上设有刻度。
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