CN211652484U - 一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，包括电机箱和滑杆；所述电机箱内安装有电机，其顶面坐落有工件台，且电机的电机轴向上伸出，并在工件台的顶侧安装有圆盘状的旋转座；所述工件台的左侧垂直焊接有侧立舱，此第二弹簧的顶端支撑于内置板的底面上；这一平稳性移动机构的内端面又设置了一套压缩式的测试杆组件，组件内端头设置有扇形刮刀件，形成用于将右侧夹放的陶瓷表面涂层刮取检测的一个伸缩式的检测机构，此机构检测时，可以根据陶瓷的形状进行压动动作，达到将旋转动作的陶瓷产品件多区域外壁涂层刮层检测的目的，提高了灵活实用性，检测效果更好，代替手持刮刀式的检测方式，应用时更加省力，且操作更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶坯检测装置技术领域，具体为一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置。
背景技术
陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷制坯后，根据实际需要，为提高其美观性，还需要在陶坯表面上涂上一层漆料或者其它类别的附着层，再次坯料放入陶炉中进行烧制，最终获得表面具有装饰性的陶瓷产品，为提高其质量，需要对附着层进行检测，现有的检测方式是利用旋转座将陶瓷旋转起来，手持刮刀慢慢贴合于陶瓷表面上，与旋转的陶瓷形成刮层测试，这种方式由于手部力量得不到均匀的控制，并且不能均匀性的对旋转状态下的陶瓷产品件进行多方位的检测，因此这种方式对其表面镀层附着层的检测结果相对来说并不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷产品表面附着层检测方式是利用旋转座将陶瓷旋转起来，手持刮刀慢慢贴合于陶瓷表面上，与旋转的陶瓷形成刮层测试，这种方式由于手部力量得不到均匀的控制，并且不能均匀性的对旋转状态下的陶瓷产品件进行多方位的检测，因此这种方式对其表面镀层附着层的检测结果相对来说并不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置包括电机箱和滑杆；所述电机箱内安装有电机，其顶面坐落有工件台，且电机的电机轴向上伸出，并在工件台的顶侧安装有圆盘状的旋转座；所述工件台的左侧垂直焊接有侧立舱，且此侧立舱为垂直的槽腔结构，并且其内腔中滑动配合有内置板；所述滑杆按垂直的方式焊接于侧立舱的底面上，并且上述内置板按上下滑动的方式滑动于滑杆上，并且还在滑杆上套装第二弹簧，此第二弹簧的顶端支撑于内置板的底面上；所述侧立舱的前端面略靠上侧位置处焊接有轴承座，带有手柄的手轮通过穿轴的方式转动配合于轴承座，且手轮所在轴的内端头还通过花键固定有齿轮。
进一步的：所述旋转座包括有弹簧板，橡胶板，垫座以及漏槽，弹簧板为一圈，均布焊接于旋转座的底面上，且还在弹簧板的顶端面套装有橡胶板，垫座胶合于旋转座的底面上，并且漏槽为长方形槽口，它们均布开设于旋转座的底面上。
进一步的：所述侧立舱包括有侧槽和内槽，侧槽和内槽分别开设于侧立舱的前面与内面上。
进一步的：所述内置板包括有第一滑轨和齿条，第一滑轨设于内置板的内端面上，并且滑动配合于侧立舱上所开设的内槽中，齿条开设于内置板的端面上，且位于侧立舱所开设的侧槽内侧位置处，并且此齿条与外侧的齿轮形成啮合传动。
进一步的：所述第一滑轨的内端面中略靠下位置处按水平样式还焊接有测试杆机构。
进一步的：所述测试杆机构包括有外套管，第一弹簧，滑管，第二滑轨以及刮板和限位块组件；滑管内套装有第一弹簧后通过外壁的第二滑轨滑动套装于外套管的管腔中，并且刮板为扇形刀板，其焊接于滑管的外端头上，且滑管与外套管上还设置有防止滑管向外脱出的限位块组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设计了套L形的机构，右侧区域采用现有的旋转座机构，设置了一个用于放置陶瓷产品件的旋转座，此旋转座进行了结构设计，采用波纹状的弹簧板可以使得垂直放置的多尺寸陶瓷产品件得到很好的夹紧放置，提高其旋转动作时的平稳性。
在左侧区域设置了一套侧立舱机构，此机构在手轮式齿轮的作用下，可以联动其内腔中垂直滑动的内置板上下滑动，实现平稳移动的目的，这一平稳性移动机构的内端面又设置了一套压缩式的测试杆组件，组件内端头设置有扇形刮刀件，形成用于将右侧夹放的陶瓷表面涂层刮取检测的一个伸缩式的检测机构，此机构检测时，可以根据陶瓷的形状进行压动动作，达到将旋转动作的陶瓷产品件多区域外壁涂层刮层检测的目的，提高了灵活实用性，检测效果更好，代替手持刮刀式的检测方式，应用时更加省力，且操作更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2、图3为本实用新型两视角的局部结构示意图；
图4为本实用新型侧视平面结构示意图；
图5为本实用新型主视平面结构示意图；
图6为本实用新型测试杆机构的具体结构示意图。
图中：1、电机箱；2、工件台；3、电机轴；4、旋转座；401、弹簧板；40101、橡胶板；402、垫座；403、漏槽；5、侧立舱；501、侧槽；502、内槽；6、内置板；601、第一滑轨；602、齿条；7、滑杆；8、测试杆机构；801、外套管；802、第一弹簧；803、滑管；804、第二滑轨；805、刮板；806、限位块组件；9、手轮；901、齿轮；10、轴承座；11、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，包括电机箱1和滑杆7；电机箱1内安装有电机，其顶面坐落有工件台2，且电机的电机轴3向上伸出，并在工件台2的顶侧安装有圆盘状的旋转座4，电机与外部电源电性连接控制，此为现有电性连接技术，在此不作说明；工件台2的左侧垂直焊接有侧立舱5，如图1所示，且此侧立舱5为垂直的槽腔结构，并且其内腔中滑动配合有内置板6，目的是为了使得内置板6可以上下滑动，利用侧立舱5的内腔进行上下平稳导移；滑杆7按垂直的方式焊接于侧立舱5的底面上，并且上述内置板6按上下滑动的方式滑动于滑杆7上，并且还在滑杆7上套装第二弹簧11，此第二弹簧11的顶端支撑于内置板6的底面上，如图1、图3所示，第二弹簧11和滑杆7的作用下，进一步提高上下滑移动作的内置板6的滑动平稳性，并形成弹性平稳支撑；侧立舱5的前端面略靠上侧位置处焊接有轴承座10，带有手柄的手轮9通过穿轴的方式转动配合于轴承座10，且手轮9所在轴的内端头还通过花键固定有齿轮901，此描述结构如图1、图2所示。
其中：如图1所示，旋转座4包括有弹簧板401，橡胶板40101，垫座402以及漏槽403，弹簧板401为一圈，均布焊接于旋转座4的底面上，弹簧板401还为可以夹放多种尺寸陶瓷件的多起伏式波浪面结构，且还在弹簧板401的顶端面套装有用于直接防护性夹住陶瓷件的橡胶板40101，垫座402胶合于旋转座4的底面上，用于落放陶瓷件的底面，并且漏槽403为长方形槽口，它们均布开设于旋转座4的底面上，漏槽403用于将陶瓷产品件表面上所刮掉的层料向下漏出。
其中：如图1所示，侧立舱5包括有侧槽501和内槽502，侧槽501和内槽502分别开设于侧立舱5的前面与内面上。
其中：如图1，图2以及图3所示，内置板6包括有第一滑轨601和齿条602，第一滑轨601设于内置板6的内端面上，并且滑动配合于侧立舱5上所开设的内槽502中，提高了内置板6的上下移动时的平稳导向性，齿条602开设于内置板6的外端面上，且位于侧立舱5所开设的侧槽501内侧位置处，并且此齿条602与外侧的齿轮901形成啮合传动，因此可以看出，构成了联动机构，通过旋转手轮9可以使得齿条602带着其母体件内置板6上下滑动动作的得以实现。
其中：第一滑轨601的内端面中略靠下位置处按水平样式还焊接有测试杆机构8，上下滑动动作的内置板6从而可以带着用于测试陶瓷件表面附着层的测试杆机构8同步上下移动，令测试杆机构8接触于陶瓷件表面上，将旋转动作的陶瓷件表面上的附着层进行刮层检测，如果附着层很容易，且大块出现掉落，并且掉落后附着层周边出现裂纹状，则根据陶瓷检测方式可以判断其烧制时，附着层没有达到理想的效果，质量较差，如果刮层时，表面刮除痕迹平滑，则证明附着均匀，质量较好。
其中：如图1、图2以及图6所示，测试杆机构8包括有外套管801，第一弹簧802，滑管803，第二滑轨804以及刮板805和限位块组件806；滑管803内套装有第一弹簧802后通过外壁的第二滑轨804滑动套装于外套管801的管腔中，并且刮板805为扇形刀板，其焊接于滑管803的外端头上，且滑管803与外套管801上还设置有防止滑管803向外脱出的限位块组件806，综上所述可以看出，这个结构的测试杆机构8具有缓压特性，其随内置板6上下平稳移动时，可是同步移动，并且测试杆机构8利用接触端的刮板805与旋转的陶瓷件表面接触时，如果陶瓷件表面为流线状的，那么测试杆机构8上下移动对其表面进行多区域性检测时，就会受缓压动作的第一弹簧802与滑管803的缓冲压缩特性，符合工件的表面形状，因此可以看出，本结构的测试杆机构8可以对旋转状态下的陶瓷产品件表面附着层进行多区域性的检测，其灵活实用性得到了提高，利用测试杆机构8与陶瓷工件外表面接触的刮板805，将旋转动作的陶瓷件表面上的附着层进行刮层检测，如果附着层很容易，且大块出现掉落，并且掉落后附着层周边出现裂纹状，则根据陶瓷检测方式可以判断其烧制时，附着层没有达到理想的效果，质量较差，如果刮层时，表面刮除痕迹平滑，则证明附着均匀，质量较好。
工作原理：
把将要被测试表面层附着质量的陶瓷件插入于旋转座4中，利用旋转座4内腔中弹簧板401进行夹紧，旋转座4受底部电机轴旋转动作下，将陶瓷件旋转起来，手摇手轮9使其旋转动作，根据机械传动原理，可以使得齿条602带着其母体件内置板6上下滑动，并令接触于陶瓷产品件外壁上的测试杆机构8同步上下移动，由于测试杆机构8为缓冲挤压式结构，并且测试杆机构8利用接触端的刮板805与旋转的陶瓷件表面接触时，如果陶瓷件表面为流线状的，那么测试杆机构8上下移动对其表面进行多区域性检测时，就会受缓压动作的第一弹簧802与滑管803的缓冲压缩特性，符合工件的表面形状，因此可以看出，本结构的测试杆机构8可以对旋转状态下的陶瓷产品件表面附着层进行多区域性的检测，其灵活实用性得到了提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：包括电机箱(1)和滑杆(7)；所述电机箱(1)内安装有电机，其顶面坐落有工件台(2)，且电机的电机轴(3)向上伸出，并在工件台(2)的顶侧安装有圆盘状的旋转座(4)；所述工件台(2)的左侧垂直焊接有侧立舱(5)，且此侧立舱(5)为垂直的槽腔结构，并且其内腔中滑动配合有内置板(6)；所述滑杆(7)按垂直的方式焊接于侧立舱(5)的底面上，并且上述内置板(6)按上下滑动的方式滑动于滑杆(7)上，并且还在滑杆(7)上套装第二弹簧(11)，此第二弹簧(11)的顶端支撑于内置板(6)的底面上；所述侧立舱(5)的前端面略靠上侧位置处焊接有轴承座(10)，带有手柄的手轮(9)通过穿轴的方式转动配合于轴承座(10)，且手轮(9)所在轴的内端头还通过花键固定有齿轮(901)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：所述旋转座(4)包括有弹簧板(401)，橡胶板(40101)，垫座(402)以及漏槽(403)，弹簧板(401)为一圈，均布焊接于旋转座(4)的底面上，且还在弹簧板(401)的顶端面套装有橡胶板(40101)，垫座(402)胶合于旋转座(4)的底面上，并且漏槽(403)为长方形槽口，它们均布开设于旋转座(4)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：所述侧立舱(5)包括有侧槽(501)和内槽(502)，侧槽(501)和内槽(502)分别开设于侧立舱(5)的前面与内面上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：所述内置板(6)包括有第一滑轨(601)和齿条(602)，第一滑轨(601)设于内置板(6)的内端面上，并且滑动配合于侧立舱(5)上所开设的内槽(502)中，齿条(602)开设于内置板(6)的端面上，且位于侧立舱(5)所开设的侧槽(501)内侧位置处，并且此齿条(602)与外侧的齿轮(901)形成啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：所述第一滑轨(601)的内端面中略靠下位置处按水平样式还焊接有测试杆机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷产品表面镀层刮式试验装置，其特征在于：所述测试杆机构(8)包括有外套管(801)，第一弹簧(802)，滑管(803)，第二滑轨(804)以及刮板(805)和限位块组件(806)；滑管(803)内套装有第一弹簧(802)后通过外壁的第二滑轨(804)滑动套装于外套管(801)的管腔中，并且刮板(805)为扇形刀板，其焊接于滑管(803)的外端头上，且滑管(803)与外套管(801)上还设置有防止滑管(803)向外脱出的限位块组件(806)。
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