CN211652390U - 一种扭力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力测试机，包括载具台、夹紧装置和扭力驱动装置，载具台用于放置待测试件，载具台上设有至少一个凸起，待测试件上设有配合凸起的配合槽；夹紧装置包括至少两个夹紧组件，至少两个夹紧组件能够将待测试件夹紧在载具台上；以及扭力驱动装置与载具台相连以驱动载具台绕其中心轴a旋转。该扭力测试机能够对产品进行扭力测试，适用范围广，方便操作。

Description

一种扭力测试机

技术领域

本实用新型涉及扭力测试技术领域，尤其涉及一种扭力测试机。

背景技术

对于目前的电子、食品等行业，很多成品都需要进行扭力测试，例如五金加工、电子产品、电器、设备、摄像机、瓶盖、玩具等都需要进行扭力测试，扭力测试主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能，以确定样品是否符合扭力要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种扭力测试机，该扭力测试机能够对产品进行扭力测试，适用范围广，方便操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扭力测试机，包括载具台、夹紧装置和扭力驱动装置，所述载具台用于放置待测试件，所述载具台上设有至少一个凸起，所述待测试件上设有配合所述凸起的配合槽；所述夹紧装置包括至少两个夹紧组件，至少两个所述夹紧组件能够将所述待测试件夹紧在所述载具台上；以及所述扭力驱动装置与所述载具台相连以驱动所述载具台绕其中心轴a旋转。

可选地，所述载具台上设有限位块，所述限位块为多个，多个所述限位块沿所述载具台的周向方向间隔分布设置。

可选地，所述扭力驱动装置包括驱动件、扭力感应器和旋转转盘，所述旋转转盘与所述载具台固定连接，所述扭力感应器的一端与所述驱动件相连，另一端与所述旋转转盘相连，用于检测所述待测试件的扭力值。

可选地，所述扭力驱动装置还包括旋转感应器，用于检测所述驱动件带动所述旋转转盘转动的角度。

可选地，所述扭力测试机还包括机座，所述夹紧装置和所述扭力驱动装置设于所述机座上。

可选地，所述旋转转盘与所述机座间隔设置。

可选地，所述夹紧组件包括支撑架、气缸和夹紧模组，所述支撑架固设于所述机座上，所述气缸的一端与所述支撑架相连，另一端与所述夹紧模组相连以能够驱动所述夹紧模组抵接所述待测试件。

可选地，所述夹紧模组包括连接件、夹紧件和弹性件，所述连接件与所述气缸的气缸杆固定连接，所述夹紧件通过导向杆与所述连接件滑动连接；以及所述弹性件设置在所述连接件与所述夹紧件之间。

可选地，所述扭力测试机还包括显示屏，所述显示屏与所述扭力感应器电连接。

可选地，所述扭力测试机还包括报警器，所述报警器与所述扭力感应器电连接。

本实用新型的扭力测试机相对于现有技术的有益效果：该扭力测试机通过凸起与配合槽的方式能够快速将待测试件放置在载具台上，方便操作；此外，扭力测试机的夹紧装置将放置在载具台上的待测试件夹紧，扭力驱动装置带动载具台绕中心轴a旋转，能够有效地测出待测试件的扭力值，且载具台可以放置不同的待测试件，适用范围广，进一步地降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的扭力测试机上放置有待测试件的装置示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的扭力测试机的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的扭力测试机的装置示意图；

图4是图3标记为A的放大示意图。

附图标记：

载具台-1，待测试件-100，限位块-11，凸起-12，夹紧装置-2，支撑架-21，气缸-22，夹紧模组-23，连接件-231，夹紧件-232，弹性件-233，导向杆-234，扭力驱动装置-3，驱动件-31，扭力感应器-32，旋转转盘-33，旋转感应器-34，机座-4，显示屏-5，报警器-6。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面参考图1至图4描述本实用新型实施例的扭力测试机的具体结构。

如图1至图2所示，一种扭力测试机包括载具台1、夹紧装置2和扭力驱动装置3，载具台1用于放置待测试件100，如图3所示，载具台1上设有至少一个凸起12，待测试件100上设有配合凸起12的配合槽；夹紧装置2包括至少两个夹紧组件，至少两个夹紧组件能够将待测试件100夹紧在载具台1上；扭力驱动装置3与载具台1相连以驱动载具台1绕其中心轴a旋转。

可以理解的是，该扭力测试机通过凸起12与配合槽的方式能够快速将待测试件100放置在载具台1上，方便操作；此外，扭力测试机的夹紧装置2将放置在载具台1上的待测试件100夹紧，扭力驱动装置3带动载具台1绕中心轴a旋转，能够有效地测出待测试件100的扭力值，且载具台1可以放置不同的待测试件100，适用范围广，进一步地降低了生产成本，提高了工作效率。

在本实用新型的优选实施例中，载具台1上设有两个凸起12，两个凸起12间隔设置在载具台1上，既达到了稳定好的技术效果，又节约了生产成本。

本实用新型的优选实施例中，夹紧装置2包括两个夹紧组件，两个夹紧组件相对间隔设置，能够有效地将待测试件100夹紧，且节约了生产成本。

可选地，如图3所示，载具台1上设有限位块11，限位块11为多个，多个限位块11沿载具台1的周向方向间隔分布设置。可以理解的是，当待测试件100的配合槽与载具台1的凸起12配合时，多个限位块11进一步地将待测试件100限定在载具台1上，扭力驱动装置3驱动载具台1转动时，待测试件100不易移位甚至掉落下来，保证了扭力测试的正常运行。另外，由于多个限位块11间隔分布设置，待测试件100的连接线能够从间隔缺口处穿出，起到避位作用。

可选地，如图2所示，扭力驱动装置3包括驱动件31、扭力感应器32和旋转转盘33，旋转转盘33与载具台1固定连接，扭力感应器32的一端与驱动件31相连，另一端与旋转转盘33相连，用于检测待测试件100的扭力值。

需要说明的是，驱动件31驱动扭力感应器32旋转以带动旋转转盘33转动，旋转转盘33再带动载具台1转动以测试待测试件100的扭力情况。扭力感应器32与信号处理器连接，扭力感应器32将待测试件100的扭力情况传递到信号处理器，信号处理器根据扭力情况计算出待测试件100的扭力值。

可选地，如图2所示，扭力驱动装置3还包括旋转感应器34，用于检测驱动件31带动旋转转盘33转动的角度。旋转感应器34与信号处理器连接，旋转感应器34将待测试件100的旋转情况传递到信号处理器，信号处理器根据旋转情况计算出旋转角度。

可选地，如图1所示，扭力测试机还包括机座4，夹紧装置2和扭力驱动装置3设于机座4上，机座4用于支撑夹紧装置2和扭力驱动装置3，便于安装和拆卸，集成度高。

可选地，旋转转盘33与机座4间隔设置，旋转转盘33转动时不会刮伤机座4。

可选地，如图3所示，夹紧组件包括支撑架21、气缸22和夹紧模组23，支撑架21固设于机座4上，气缸22的一端与支撑架21相连，另一端与夹紧模组23相连以能够驱动夹紧模组23抵接待测试件100。

可以理解的是，通过气缸22驱动夹紧模组23抵接待测试件100，更加平稳、可靠。支撑架21用于支撑气缸22和夹紧模组23，方便操作。

可选地，如图4所示，夹紧模组23包括连接件231、夹紧件232和弹性件233，连接件231与气缸22的气缸杆固定连接，夹紧件232通过导向杆234与连接件231滑动连接；以及弹性件233设置在连接件231与夹紧件232之间。

可以理解的是，夹紧件232与待测试件100接触时，弹性件233先压缩缓冲一段，气缸杆再施加作用力夹紧待测试件100，可以更好的保护待测试件100的外侧壁不受损。在本实用新型的优选实施例中，弹性件233为弹簧，弹簧为两个，平稳且节约成本。

可选地，如图1所示，扭力测试机还包括显示屏5，显示屏5与扭力感应器32电连接，用于显示扭力值的大小。

可选地，如图1所示，扭力测试机还包括报警器6，报警器6与扭力感应器32电连接，当待测试件100的扭力值超过预设扭力值时，报警器6会响起以提示操作人员。

本实用新型的一优选实施例的扭力测试机的工作原理：首先将待测试件100放置在载具台1上，气缸22驱动夹紧件232向待测试件100移动直至接触，弹性件233先压缩缓冲一段距离，气缸22再继续施加作用力夹紧待测试件100在载具台1上，驱动件31驱动扭力感应器32旋转以带动旋转转盘33转动，旋转转盘33再带动载具台1转动以测试待测试件100的扭力值。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种扭力测试机，其特征在于，包括：

载具台(1)，所述载具台(1)用于放置待测试件(100)，所述载具台(1)上设有至少一个凸起(12)，所述待测试件(100)上设有配合所述凸起(12)的配合槽；

夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)包括至少两个夹紧组件，至少两个所述夹紧组件能够将所述待测试件(100)夹紧在所述载具台(1)上；以及

扭力驱动装置(3)，所述扭力驱动装置(3)与所述载具台(1)相连以驱动所述载具台(1)绕其中心轴a旋转。

2.如权利要求1所述的扭力测试机，其特征在于，所述载具台(1)上设有限位块(11)，所述限位块(11)为多个，多个所述限位块(11)沿所述载具台(1)的周向方向间隔分布设置。

3.如权利要求1所述的扭力测试机，其特征在于，所述扭力驱动装置(3)包括驱动件(31)、扭力感应器(32)和旋转转盘(33)，所述旋转转盘(33)与所述载具台(1)固定连接，所述扭力感应器(32)的一端与所述驱动件(31)相连，另一端与所述旋转转盘(33)相连，用于检测所述待测试件(100)的扭力值。

4.如权利要求3所述的扭力测试机，其特征在于，所述扭力驱动装置(3)还包括旋转感应器(34)，用于检测所述驱动件(31)带动所述旋转转盘(33)转动的角度。

5.如权利要求3所述的扭力测试机，其特征在于，所述扭力测试机还包括机座(4)，所述夹紧装置(2)和所述扭力驱动装置(3)设于所述机座(4)上。

6.如权利要求5所述的扭力测试机，其特征在于，所述旋转转盘(33)与所述机座(4)间隔设置。

7.如权利要求5所述的扭力测试机，其特征在于，所述夹紧组件包括支撑架(21)、气缸(22)和夹紧模组(23)，所述支撑架(21)固设于所述机座(4)上，所述气缸(22)的一端与所述支撑架(21)相连，另一端与所述夹紧模组(23)相连以能够驱动所述夹紧模组(23)抵接所述待测试件(100)。

8.如权利要求7所述的扭力测试机，其特征在于，所述夹紧模组(23)包括连接件(231)、夹紧件(232)和弹性件(233)，所述连接件(231)与所述气缸(22)的气缸杆固定连接，所述夹紧件(232)通过导向杆(234)与所述连接件(231)滑动连接；以及所述弹性件(233)设置在所述连接件(231)与所述夹紧件(232)之间。

9.如权利要求3所述的扭力测试机，其特征在于，所述扭力测试机还包括显示屏(5)，所述显示屏(5)与所述扭力感应器(32)电连接。

10.如权利要求3所述的扭力测试机，其特征在于，所述扭力测试机还包括报警器(6)，所述报警器(6)与所述扭力感应器(32)电连接。

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