CN211651253U - 一种中间辊道水冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中间辊道水冷结构，包括输送钢坯的辊道，还包括分别位于辊道两侧的钢板，所述钢板位于辊道的背面设置有对钢板降温的冷却装置，本实用新型通过用钢板替换传统的水冷板，解决了钢坯对水冷板的磨损，以及因水冷板磨损导致水冷背部的水管破裂，使冷水直接与钢坯接触，造成钢坯产生裂纹，从而降低了连铸坯的产品合格率。

Description

一种中间辊道水冷结构

技术领域

本实用新型属于钢坯加工工艺领域，具体的是钢坯在冷却过程中的中间辊道水冷结构。

背景技术

现有技术中对钢坯冷却是通过在钢坯两侧设置水冷板，如图2所示，水冷板为Q235钢板，水冷板的背面设有冷却水管，水冷板通过冷凝管的水循环对钢坯降温，但是水冷板易损坏造成其背面的冷却水管破裂，冷水从冷却水管中喷出且直接与钢坯接触，导致钢坯产生裂纹。因此设计一种能够替代水冷板作用的水冷结构是目前需要解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种能够代理水冷板并且具有很好的耐磨功能的水冷结构，具体方案如下：

一种中间辊道水冷结构，包括输送钢坯的辊道还包括分别位于辊道两侧的钢板，所述钢板位于辊道的背面设置有对钢板降温的冷却装置。

进一步，所述钢板的厚度为40mm。

进一步，所述冷却装置包括为多个喷头，多个喷头依次沿钢板的长向排列，喷头与水箱接通，水箱中储蓄有冷却水。

进一步，所述水箱中接入有抽水管，抽水管的进水口延伸至水箱的底部，抽水管中安装有水泵，抽水管的出水端伸出于水箱外部，所述出水端端口安装三通管，三通管的两个出水口分别连接有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管分别与位于钢板两侧的喷头相连接，所述第一水管和第二水管上分别安装有水阀。

进一步，所述喷头安装在支架上，所述支架与钢板等高，喷头位于支架的顶部。

压板，所述钢板与喷头之间的地面上开设有排水沟，排水沟沿钢板的长向设置。

进一步，所述钢板的高度高于辊道和钢坯的高度之和，两个钢板的顶部之间连接有顶板，顶板中安装有多个风扇，多个风扇依次沿辊道的长向排列。

进一步，所述水箱放置在任一钢板的一侧，所述进水管的出口位于该钢板对应的喷头位置，所述第二水管从顶板上通过延伸至另外一侧钢板对应的喷头位置。

和现有技术相比较，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型通过用钢板替换传统的水冷板，解决了钢坯对水冷板的磨损，以及因水冷板磨损导致水冷背部的水管破裂，使冷水直接与钢坯接触，造成钢坯产生裂纹。

2、本实用新型中通过抽水管对水箱中的冷水进行抽取，在通过三通输送至两个喷头中，并且可通过水阀对两个喷头用水进行管控，具有结构简单，控制便捷的优点。

3、本实用新型通过在辊道上方设置顶板，具有便于管道架设以及安装用于冷却钢坯的风扇的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为水冷板的结构图。

附图标记：

1、传送辊；2、钢坯；3、钢板；4、喷头；5、支架；6、排水沟；7、顶板；8、风扇；9、水箱；10、冷水；11、抽水管；12、水泵；13、三通管；14、第一水管；15、水阀；16、第二水管；17、水冷板；18、冷却水管。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

一种中间辊道水冷结构，包括输送钢坯2的辊道，还包括分别位于辊道两侧的钢板3，所述钢板3位于辊道的背面设置有对钢板3降温的冷却装置。所述钢板3的厚度为40mm。

所述冷却装置包括为多个喷头4，多个喷头4依次沿钢板3的长向排列，喷头4与水箱9接通，水箱9中储蓄有冷却水。所述喷头4安装在支架5上，所述支架5与钢板3等高，喷头4位于支架5的顶部。所述钢板3与喷头4之间的地面上开设有排水沟6，排水沟6沿钢板3的长向设置。

所述钢板3的高度高于辊道和钢坯2的高度之和，两个钢板3的顶部之间连接有顶板7，顶板7中安装有多个风扇8，多个风扇8依次沿辊道的长向排列。

所述水箱9中接入有抽水管11，抽水管11的进水口延伸至水箱9的底部，抽水管11中安装有水泵12，抽水管11的出水端伸出于水箱9外部，所述出水端端口安装三通管13，三通管13的两个出水口分别连接有第一水管14和第二水管16，所述第一水管14和第二水管16分别与位于钢板3两侧的喷头4相连接，所述第一水管14和第二水管16上分别安装有水阀15。所述水箱9放置在任一钢板3的一侧，所述进水管的出口位于该钢板3对应的喷头4位置，所述第二水管16从顶板7上通过延伸至另外一侧钢板3对应的喷头4位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种中间辊道水冷结构，包括输送钢坯的辊道，其特征在于，还包括分别位于辊道两侧的钢板，所述钢板位于辊道的背面设置有对钢板降温的冷却装置，所述冷却装置包括为多个喷头，多个喷头依次沿钢板的长向排列，喷头与水箱接通，水箱中储蓄有冷却水，所述水箱中接入有抽水管，抽水管的进水口延伸至水箱的底部，抽水管中安装有水泵，抽水管的出水端伸出于水箱外部，所述出水端端口安装三通管，三通管的两个出水口分别连接有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管分别与位于钢板两侧的喷头相连接，所述第一水管和第二水管上分别安装有水阀。

2.根据权利要求1所述的中间辊道水冷结构，其特征在于，所述钢板的厚度为40mm。

3.根据权利要求1所述的中间辊道水冷结构，其特征在于，所述喷头安装在支架上，所述支架与钢板等高，喷头位于支架的顶部。

4.根据权利要求3所述的中间辊道水冷结构，其特征在于，所述钢板与喷头之间的地面上开设有排水沟，排水沟沿钢板的长向设置。

5.根据权利要求4所述的中间辊道水冷结构，其特征在于，所述钢板的高度高于辊道和钢坯的高度之和，两个钢板的顶部之间连接有顶板，顶板中安装有多个风扇，多个风扇依次沿辊道的长向排列。

6.根据权利要求5所述的中间辊道水冷结构，其特征在于，所述水箱放置在任一钢板的一侧，所述抽水管的出口位于该钢板对应的喷头位置，所述第二水管从顶板上通过延伸至另外一侧钢板对应的喷头位置。

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