CN211649211U - 水龙头组装构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水龙头技术领域,提供一种水龙头组装构造,包括外壳体及内管组件;内管组件包括内管、连接于内管出水端的出水接头,以及可相对转动地衔接于出水接头上的可转动件;可转动件至少一部分被固定于外壳体的出口端处,且内部具有水流渠道以分别连通于出水接头与外壳体。据此,可通过可转动件与出水接头彼此间的转动调整,使单一种类与款式的内管组件得以安装适用于各种不同种类与款式的外壳体上,以减少内管组件的种类与款式,进而降低生产制造与备料成本,同时提高安装的简易性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,尤其涉及一种具有内管的水龙头组装构造。
背景技术
传统水龙头,特别是盆用、厨用或浴用水龙头,其壳体连同供水流道是一体成型制作而成,例如以铜铸造或锌铸造一体成型,但整体的制造成本相当高,且直接过水也会有铅析出造成铅污染的问题。
基于上述问题,目前市面上已有水龙头采用穿伸式内管构造,主要是将内管穿伸于水龙头的外壳体内,并在内管的出水端处连接出水接头,再利用该出水接头安装固定于外壳体的出水口处。
然而,一般外壳体的种类与款式多样,每个种类与款式的外壳体造型与弯曲形状各异,且出水口角度不同,但内管与出水接头的角度却为固定型态,导致即使内管可以顺利容纳或通过该外壳体,但出水接头的角度却无法被顺利固定于该外壳体的出水口处,因此,经常必须为各种不同种类与款式的外壳体量身订作合适的内管结构,致使内管同样具有各种不同的种类与款式,而增加了内管结构的生产制造与备料成本,也提高了安装的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水龙头组装构造,使单一种类及款式的内管组件能够被轻易地安装适用于多种不同种类或款式的外壳体内,以降低生产制造及备料成本,提高安装的简易性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种水龙头组装构造,包括:
内管组件,包括内管、出水接头及可转动件;所述内管具有进水端、出水端及位于所述进水端与所述出水端间的内部流道;所述出水接头连接于所述内管的出水端,且内部具有通水孔以连通于所述内管的内部流道;所述可转动件能够相对转动地衔接于所述出水接头上,且内部具有水流渠道以连通于所述出水接头的所述通水孔。
在一个实施例中,还包括外壳体,具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与所述出口端间的内部腔室;所述内部腔室用于容纳所述内管组件,且所述进入端与所述出口端各具有一开口;所述可转动件至少一部分被固定于所述外壳体的出口端处,且所述水流渠道连通于所述外壳体出口端的所述开口。
在一个实施例中,还包括锁固件,用于锁固于所述外壳体的出口端,使所述可转动件至少一部分能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
在一个实施例中,所述出水接头具有枢接部位;所述可转动件包括底座及转销;所述底座具有第一枢耳及第二枢耳,所述第一枢耳与第二枢耳间形成有枢接槽,能够供所述枢接部位容纳于内;所述转销能够供穿伸及轴设定位于所述第一枢耳、所述第二枢耳与所述枢接部位,使所述枢接部位能够相对转动地被枢接于所述第一枢耳与第二枢耳间;所述可转动件的水流渠道形成于所述底座与转销上。
在一个实施例中,所述出水接头的枢接部位具有轴孔连通于所述通水孔;所述底座具有基部,所述第一枢耳及第二枢耳由所述基部一体突伸成型,且所述第一枢耳及第二枢耳内部分别形成有第一枢接孔及第二枢接孔,使所述转销能够从所述第一枢耳的第一枢接孔穿入,并依序穿伸所述轴孔及所述第二枢接孔后,形成相互枢接定位结构,所述底座内部还具有第一水道及第二水道以各自相对地连通于所述第一枢接孔及第二枢接孔;所述转销具有内部信道,所述内部信道一端形成有一侧向开口连通于所述第二水道,其内周壁形成有至少一中间通孔,能够经由所述轴孔连通于所述通水孔,其内周壁还形成有至少一个第一通孔以连通于所述第一水道;所述转销的内部通道、中间通孔、第一通孔及所述底座的第一水道与第二水道能够共同界定出所述可转动件的水流渠道。
在一个实施例中,所述内管组件还包括扣件;所述出水接头的枢接部位宽度小于所述底座的枢接槽宽度,在所述枢接部位容纳于所述枢接槽时,其相对于所述第一枢耳的一侧外壁面与所述第一枢耳的相对侧外壁面间形成有间隙;所述转销的外周壁相对于所述间隙处形成有扣槽,使所述扣件能够经由所述间隙与所述扣槽相互卡扣定位,以将所述转销轴向限位于所述底座与所述出水接头上。
在一个实施例中,所述第二枢接孔与所述第二水道邻接处形成有定位壁面,能够供所述转销的相对端壁抵顶定位。
在一个实施例中,所述转销的外周壁分别嵌套定位有若干个密封垫圈,能够分别抵顶于所述底座的第一枢接孔、第二枢接孔及所述出水接头的轴孔相对内周壁。
在一个实施例中,所述转销的外周壁凹设有中间环槽及第一环槽,使所述中间通孔能够透过所述中间环槽与所述出水接头的通水孔相连通,所述第一通孔能够透过所述第一环槽与所述第一水道相连通。
在一个实施例中,还包括外壳体及锁固件;所述外壳体具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与所述出口端间的内部腔室;所述内部腔室能够用于容纳所述内管组件,且所述进入端与所述出口端各具有一开口;所述锁固件用于锁固于所述外壳体的出口端;所述底座的基部外周壁突伸有限位缘,能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
在一个实施例中,所述底座的基部具有底端面,所述第一水道与所述第二水道在所述底端面上各自相对地形成有第一出水口与第二出水口;所述锁固件具有内侧环壁、安装腔室及连通于所述安装腔室的通水口,所述内侧环壁能够供抵顶密封于所述基部在所述第一出水口与第二出水口外围的底端面,所述安装腔室能够用于安装定位水波器,所述通水口能够用于连通所述第一出水口与所述第二出水口。
在一个实施例中,所述底座能够在0度位置及180度位置间与所述出水接头作相对转动。
在一个实施例中,所述出水接头具有呈球头状的枢接部位;所述可转动件包括球座、密封垫圈及螺帽;所述球座具有安装容槽;所述密封垫圈能够用于安装定位于所述安装容槽内;所述螺帽能够用于螺固于所述安装容槽内,其上形成有凹弧面,且所述出水接头的枢接部位能够被夹持于所述凹弧面与所述密封垫圈间形成枢转结构,使所述球座能够相对于所述出水接头转动。
在一个实施例中,所述球座具有槽道以连通于所述安装容槽,且所述槽道能够用于形成所述可转动件的水流渠道。
在一个实施例中,还包括外壳体及锁固件;所述外壳体具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与出口端间的内部腔室;所述内部腔室能够用于容纳所述内管组件,且所述进入端与出口端各具有一开口;所述锁固件用于锁固于所述外壳体的出口端;所述球座的外周壁突伸有限位缘,能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
在一个实施例中,所述球座具有底端面,所述槽道在所述底端面上形成有第三出水口;所述锁固件具有内侧环壁、安装腔室及连通于所述安装腔室的通水口,所述内侧环壁能够供抵顶密封于所述球座在所述第三出水口外围的底端面,所述安装腔室能够用于安装定位水波器,所述通水口能够用于连通于所述第三出水口。
在一个实施例中,所述球座能够在第一角度与第二角度间与所述出水接头作相对转动;所述第一角度为16~26度;所述第二角度为57~67度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的水龙头组装构造,由于内管组件的出水接头与可转动件可作相对转动,以供使用者随着不同种类与款式的外壳体进行角度调整,因此,可以大幅地减少内管组件的种类与款式,以降低生产制造及备料成本,同时提高安装的简易性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例内管组件的立体外观组合图,并显示有一假想的外壳体。
图2为本实用新型第一实施例水龙头组装构造的侧视剖视图。
图3为本实用新型第一实施例外壳体的立体剖视图。
图4为本实用新型第一实施例内管组件的局部立体分解图。
图5为本实用新型第一实施例内管组件的局部侧视剖面图。
图6为本实用新型第一实施例出水接头的侧视剖面图。
图7为本实用新型第一实施例底座的立体剖视图。
图8为本实用新型第一实施例转销的侧视剖面图。
图9为本实用新型图2的局部放大图。
图10为本实用新型第一实施例出水接头相对底座处于0度位置的侧视平面图,并显示有该出水接头的转动方向。
图11为本实用新型第一实施例出水接头相对底座处于180度位置的侧视平面图。
图12为本实用新型第二实施例内管组件的立体外观组合图。
图13为本实用新型第二实施例内管组件的局部立体分解图。
图14为本实用新型第二实施例内管组件的局部侧视剖面图。
图15为本实用新型第二实施例出水接头相对球座处于第一角度θ1的侧视剖面图。
图16为本实用新型第二实施例出水接头相对球座处于第二角度θ2的侧视剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述:
第一实施例
如图1及图2所示,本实用新型提供一种水龙头组装构造的第一实施例,水龙头组装构造主要包括外壳体10及内管组件20;其中:
外壳体10,如图3所示,具有进入端11、出口端12,以及形成于进入端11与出口端12间的内部腔室13;进入端11与出口端12各具有一开口111、121。
内管组件20,如图4、5所示,包括内管21、出水接头22及可转动件23;内管21能够用于容纳于外壳体10的内部腔室13,且具有进水端211、出水端212及位于进水端211与出水端212间的内部流道213;出水接头22连接于内管21的出水端212,且内部具有通水孔221以连通于内管21的内部流道213;可转动件23能够相对转动地衔接于出水接头22上,且至少一部分被固定于外壳体10的出口端12处,其内部具有水流渠道230以分别连通于出水接头22的通水孔221及外壳体10出口端12的开口121。
本实施例的水龙头组装构造还包括一锁固件30,如图2所示,用以锁固于外壳体10的出口端12,使可转动件23至少一部分能够被夹持固定于外壳体10的出口端12与锁固件30间。
在本实施例中,如图6至8所示,出水接头22具有枢接部位222;可转动件23包括底座23a及转销23b;底座23a具有第一枢耳231及第二枢耳232,第一枢耳231与第二枢耳232间形成有枢接槽233,能够用于所述枢接部位222容纳于内;转销23b能够用于穿伸及轴设定位于第一枢耳231、第二枢耳232与枢接部位222,使枢接部位222能够相对转动地被枢接于第一枢耳231与第二枢耳232间;所述可转动件23的水流渠道230形成于底座23a与转销23b上。
在本实施例中,出水接头22的枢接部位222具有轴孔223以连通于通水孔221;底座23a具有基部234,所述第一枢耳231及第二枢耳232由基部234一体突伸成型,且第一枢耳231及第二枢耳232内部分别形成有第一枢接孔231a及第二枢接孔232a,使转销23b得以从第一枢耳231的第一枢接孔231a穿入,并依序穿伸轴孔223及第二枢接孔232a后,形成相互枢接定位结构,底座23a内部还具有第一水道235及第二水道236,第一水道235及第二水道236各自相对地连通于第一枢接孔231a及第二枢接孔232a;转销23b具有内部信道237,内部信道237一端形成有一侧向开口237a连通于第二水道236,其内周壁形成有至少一个中间通孔237b,能够经由轴孔223连通于通水孔221,其内周壁还形成有至少一个第一通孔237c以连通于第一水道235;所述转销23b的内部通道237、中间通孔237b、第一通孔237c及底座23a的第一水道235与第二水道236能够共同界定出所述可转动件23的水流渠道230。本实施例的内部通道237内周壁设置有多数个中间通孔237b及多数个第一通孔237c。
在本实施例中,内管组件20还包括扣件24;出水接头22的枢接部位222宽度略小于底座23a的枢接槽233宽度,使枢接部位222容纳于枢接槽233后,其相对于第一枢耳231的一侧外壁面与第一枢耳231的相对侧外壁面间形成有间隙a,如图5所示;转销23b的外周壁相对于间隙a处形成有扣槽238,使扣件24能够经由间隙a与扣槽238相互卡扣定位,以将转销23b轴向限位于底座23a与出水接头22上。本实施例的扣件24为C形扣。
在本实施例中,第二枢接孔231a与第二水道236邻接处形成有定位壁面231b,能够供转销23b的相对端壁237d抵顶定位,基于此设计,可使转销23b能够实现快速准确地安装定位。
在本实施例中,转销23b的外周壁分别嵌套定位有多数个密封垫圈239,分别抵顶于底座23a的第一枢接孔231a、第二枢接孔232a及出水接头22的轴孔223相对内周壁,基于此设计,能够有效地防止来自于内管21的水流从底座23a、转销23a与出水接头22彼此间的组装部位处渗出。
在本实施例中,转销23a的外周壁凹设有中间环槽239a及第一环槽239b,使中间通孔237b得以透过中间环槽239a与出水接头22的通水孔221相连通,同时,第一通孔237c也可以透过第一环槽239b与第一水道235相连通。更进一步地说,通过所述中间环槽239a及第一环槽239b的设计,可以确保中间通孔237b与通水孔221彼此间,以及第一通孔237c与第一水道235彼此间,都能永远保持在连通状态,而不受转销23a安装时或安装后处于任何转动角度的影响。
在本实施例中,底座23a的基部234外周壁突伸有限位缘234a,能够被夹持固定于外壳体10的出口端12与锁固件30间,如图9所示,基于此设计,可将底座23a轻易地安装固定于外壳体10的出口端12处。
更进一步说,底座23a的基部234具有底端面234b,第一水道235与第二水道236在底端面234b上各自相对地形成有第一出水口235a与第二出水口236a;如图9所示,锁固件30具有内侧环壁31、安装腔室32及连通于安装腔室32的通水口33,内侧环壁31能够供抵顶密封于基部234在第一出水口235a与第二出水口236a外围的底端面234b,安装腔室32能够供安装定位水波器40,通水口33能够供连通于第一出水口235a与第二出水口236a,使来自于第一出水口235a与第二出水口236a的水流,能够经由通水口33流向水波器40。由上可知,锁固件30一方面能够用以将底座23a夹固于外壳体10的出口端12处,另一方面能够供水波器40直接安装定位。
需特别说明的是,本实施例内管组件20利用其内管21的进水端211从外壳体10的出口端12开口121穿入内部腔室13进行安装,由于一般外壳体10的种类与款式多样,其造型与弯曲形状不同,出水端12的开口121角度也不同,因此,利用底座23a与出水接头22彼此间可相对转动的设计,安装人员便可在安装过程适当地转动调整底座23a与出水接头22彼此间的相对角度,以防止内管组件20与外壳体10彼此间产生相互卡掣或无法兼容适用的现象。换句话说,本实施例可利用单一种类及款式的内管组件20安装适用于多种不同种类与款式的外壳体10上,因此,可大幅地减少内管组件20的种类与款式,进而降低生产制造与备料成本,相对地,也不必担心内管组件20与外壳体10因种类与款式搭配错误,造成无法安装或安装不良的情形,从而可确保安装的简易性。
如图10、11所示,本实施例若以底座23a为基准,出水接头22相对于底座23a,可在两个角度位置间被自由调整转动,一个被定义为0度位置,另一个被定义为180度位置,因此,出水接头22可以从0度位置往180度位置相对底座23a转动,也就是在180度的角度范围内作相对转动。同理,若以出水接头22为基准,也可以说底座23a可在一个0度位置及一个180度位置间与出水接头22作相对转动,然而,在实际安装运用上,底座23a相对于出水接头22,通常只会被调整设定在0度位置与90度位置间。
第二实施例
如图12至14所示,本实用新型还提供一种水龙头组装构造的第二实施例,该水龙头组装构造大致与第一实施例相同,其主要差别在于:
本实施例的出水接头220与可转动件25采用万向接头结构设计。更进一步说,出水接头220具有一个呈球头状的枢接部位224;可转动件25包括球座25a、密封垫圈25b及螺帽25c;球座25a具有安装容槽251;密封垫圈25b能够供安装定位于安装容槽251内;螺帽25c能够供螺固于安装容槽251内,其上形成有凹弧面252,且出水接头220的枢接部位224被夹持于凹弧面252与密封垫圈25b间形成枢转结构,使球座25a得以在良好密封状态下相对于出水接头220转动。
在本实施例中,球座25a具有槽道254连通于安装容槽251,且槽道253能够用以形成可转动件25的水流渠道250。因此,本实施例的水流渠道250有别于第一实施例的水流渠道230。
本实施例的球座25a外周壁同样突伸有限位缘254,类似于第一实施例的限位缘234a,能够被夹持固定于外壳体10的出口端12与锁固件30间。
本实施例的球座25a具有底端面255,槽道254在底端面255上形成有第三出水口256,使锁固件30同样利用其内侧环壁31抵顶密封于球座25a在第三出水口256外围的底端面255。另外,锁固件30的通水口33连通于第三出水口256,使来自于第三出水口256的水流能够经由通水口33流向水波器40。
众所周知,一般万向接头的转动角度有一定的限制,因此,若以球座25a为基准,如图15、16所示,本实施例的出水接头220会被限制在第一角度θ1及第二角度θ2间与球座25a作相对转动。上述第一角度θ1约为21度或16~26度,第二角度约为62度或57~67度。同理,若以出水接头220为基准,本实施例的球座25a同样会被限制在上述第一角度θ1与第二角度θ2间与出水接头220作相对转动,虽然本实施例的球座25a与出水接头220彼此间可相对转动的角度范围小于上述第一实施例,但可达成效果大致相同于上述第一实施例。
上述各实施例的水龙头可为盆用、厨用或浴用水龙头。
上述各实施例的内管21可预先成型为特别弯曲形状,或于安装时利用其本身挠性弯折穿伸于外壳体30内,换句话说,内管11可采用较坚硬的铜材料或塑料材料,也可以采用能够被使用者挠性弯曲的塑料材料等。
上述各实施例的内管21出水端212与出水接头22、220间可采用传统常见的焊接固定,或采用套接黏着或二次成型固接方式。
上述第一实施例的转销23b以扣件24限位于底座23a与出水接头22上,但不以此为限,也可以利用其他限位结构或方式,例如,可利用插销、螺锁件等方式限制转销23b轴向脱离底座23a。
上述各实施例的内管21进水端211连接有进水接头26,进水接头26能够供衔接固定于内部阀件上,使用者可以透过手动、电动或感应操作来开关控制水流通过内部阀件流向进水接头26,进入内管21,由于进水接头26与内部阀件非本实用新型的主要技术重点,故在此不多所赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种水龙头组装构造,其特征在于,包括:
内管组件,包括内管、出水接头及可转动件;所述内管具有进水端、出水端及位于所述进水端与所述出水端间的内部流道;所述出水接头连接于所述内管的出水端,且内部具有通水孔以连通于所述内管的内部流道;所述可转动件能够相对转动地衔接于所述出水接头上,且内部具有水流渠道以连通于所述出水接头的所述通水孔。
2.根据权利要求1所述的水龙头组装构造,其特征在于,还包括外壳体,具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与所述出口端间的内部腔室;所述内部腔室用于容纳所述内管组件,且所述进入端与所述出口端各具有一开口;所述可转动件至少一部分被固定于所述外壳体的出口端处,且所述水流渠道连通于所述外壳体出口端的所述开口。
3.根据权利要求2所述的水龙头组装构造,其特征在于,还包括锁固件,用于锁固于所述外壳体的出口端,使所述可转动件至少一部分能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
4.根据权利要求1所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述出水接头具有枢接部位;所述可转动件包括底座及转销;所述底座具有第一枢耳及第二枢耳,所述第一枢耳与第二枢耳间形成有枢接槽,能够供所述枢接部位容纳于内;所述转销能够供穿伸及轴设定位于所述第一枢耳、所述第二枢耳与所述枢接部位,使所述枢接部位能够相对转动地被枢接于所述第一枢耳与第二枢耳间;所述可转动件的水流渠道形成于所述底座与转销上。
5.根据权利要求4所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述出水接头的枢接部位具有轴孔连通于所述通水孔;所述底座具有基部,所述第一枢耳及第二枢耳由所述基部一体突伸成型,且所述第一枢耳及第二枢耳内部分别形成有第一枢接孔及第二枢接孔,使所述转销能够从所述第一枢耳的第一枢接孔穿入,并依序穿伸所述轴孔及所述第二枢接孔后,形成相互枢接定位结构,所述底座内部还具有第一水道及第二水道以各自相对地连通于所述第一枢接孔及第二枢接孔;所述转销具有内部信道,所述内部信道一端形成有一侧向开口连通于所述第二水道,其内周壁形成有至少一中间通孔,能够经由所述轴孔连通于所述通水孔,其内周壁还形成有至少一个第一通孔以连通于所述第一水道;所述转销的内部通道、中间通孔、第一通孔及所述底座的第一水道与第二水道能够共同界定出所述可转动件的水流渠道。
6.根据权利要求5所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述内管组件还包括扣件;所述出水接头的枢接部位宽度小于所述底座的枢接槽宽度,在所述枢接部位容纳于所述枢接槽时,其相对于所述第一枢耳的一侧外壁面与所述第一枢耳的相对侧外壁面间形成有间隙;所述转销的外周壁相对于所述间隙处形成有扣槽,使所述扣件能够经由所述间隙与所述扣槽相互卡扣定位,以将所述转销轴向限位于所述底座与所述出水接头上。
7.根据权利要求5所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述第二枢接孔与所述第二水道邻接处形成有定位壁面,能够供所述转销的相对端壁抵顶定位。
8.根据权利要求5所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述转销的外周壁分别嵌套定位有若干个密封垫圈,能够分别抵顶于所述底座的第一枢接孔、第二枢接孔及所述出水接头的轴孔相对内周壁。
9.根据权利要求5所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述转销的外周壁凹设有中间环槽及第一环槽,使所述中间通孔能够透过所述中间环槽与所述出水接头的通水孔相连通,所述第一通孔能够透过所述第一环槽与所述第一水道相连通。
10.根据权利要求5所述的水龙头组装构造,其特征在于,还包括外壳体及锁固件;所述外壳体具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与所述出口端间的内部腔室;所述内部腔室能够用于容纳所述内管组件,且所述进入端与所述出口端各具有一开口;所述锁固件用于锁固于所述外壳体的出口端;所述底座的基部外周壁突伸有限位缘,能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
11.根据权利要求10所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述底座的基部具有底端面,所述第一水道与所述第二水道在所述底端面上各自相对地形成有第一出水口与第二出水口;所述锁固件具有内侧环壁、安装腔室及连通于所述安装腔室的通水口,所述内侧环壁能够供抵顶密封于所述基部在所述第一出水口与第二出水口外围的底端面,所述安装腔室能够用于安装定位水波器,所述通水口能够用于连通所述第一出水口与所述第二出水口。
12.根据权利要求4所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述底座能够在0度位置及180度位置间与所述出水接头作相对转动。
13.根据权利要求1所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述出水接头具有呈球头状的枢接部位;所述可转动件包括球座、密封垫圈及螺帽;所述球座具有安装容槽;所述密封垫圈能够用于安装定位于所述安装容槽内;所述螺帽能够用于螺固于所述安装容槽内,其上形成有凹弧面,且所述出水接头的枢接部位能够被夹持于所述凹弧面与所述密封垫圈间形成枢转结构,使所述球座能够相对于所述出水接头转动。
14.根据权利要求13所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述球座具有槽道以连通于所述安装容槽,且所述槽道能够用于形成所述可转动件的水流渠道。
15.根据权利要求14所述的水龙头组装构造,其特征在于,还包括外壳体及锁固件;所述外壳体具有进入端、出口端,以及形成于所述进入端与出口端间的内部腔室;所述内部腔室能够用于容纳所述内管组件,且所述进入端与出口端各具有一开口;所述锁固件用于锁固于所述外壳体的出口端;所述球座的外周壁突伸有限位缘,能够被夹持固定于所述外壳体的出口端与所述锁固件间。
16.根据权利要求15所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述球座具有底端面,所述槽道在所述底端面上形成有第三出水口;所述锁固件具有内侧环壁、安装腔室及连通于所述安装腔室的通水口,所述内侧环壁能够供抵顶密封于所述球座在所述第三出水口外围的底端面,所述安装腔室能够用于安装定位水波器,所述通水口能够用于连通于所述第三出水口。
17.根据权利要求13所述的水龙头组装构造,其特征在于,所述球座能够在第一角度与第二角度间与所述出水接头作相对转动;所述第一角度为16~26度;所述第二角度为57~67度。
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