CN219866391U - 一种分体式本体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式本体结构,包括一体式的内水道,所述内水道内设置有阀芯,所述内水道内周向内凸起形成第一凸台,所述阀芯外周设置有能与第一凸台相配合的第二凸台,位于第一凸台上方的所述内水道内周壁上设置有第一螺纹,所述内水道内还设置有压紧螺母,所述压紧螺母外周与第一螺纹配合螺接,所述压紧螺母下端面与阀芯配合连接,所述阀芯经压紧螺母、第一凸台与第二凸台的配合固定在内水道内,本实用新型的本体结构对整体的零件进行优化,减少产品零件,改成一体式内水道过水件,同时摒弃金属材料采用塑胶,一体式注塑成型。降低生产成本,装配工序也减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式本体结构。
背景技术
目前市场上面盆龙头的分体式本体主要有以下一些问题点:
1、本体组件产品整体的零部件多,造成了结构较为复杂,同时生产成本高,装配工序也较繁琐;
2、过水部件多采用金属材料,成本高昂;采用铜件直接通水对水质有影响,有水污染隐患,不环保,消费者会担忧水质安全;
3、具有较多的组装位置采用螺纹连接组装,工时高,效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种分体式本体结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种分体式本体结构,包括一体式的内水道,所述内水道内设置有阀芯,所述内水道内周向内凸起形成第一凸台,所述阀芯外周设置有能与第一凸台相配合的第二凸台,位于第一凸台上方的所述内水道内周壁上设置有第一螺纹,所述内水道内还设置有压紧螺母,所述压紧螺母外周与第一螺纹配合螺接,所述压紧螺母下端面与阀芯配合连接,所述阀芯经压紧螺母、第一凸台与第二凸台的配合固定在内水道内。
本实用新型实施例中,位于第一凸台下方的内水道内设置有支撑板,所述阀芯下端与支撑板配合连接,所述内水道下方还设置有进水道和出水道,所述进水道与阀芯的进水端配合连接,所述出水道与阀芯的出水端配合连接,所述进水道与进水管插接配合,所述出水道与出水管插接配合。
本实用新型实施例中,所述支撑板上设置有通水口,所述阀芯的进水端与通水口配合连接,所述阀芯的下端面与通水口外周侧的支撑板密封连接。
本实用新型实施例中,所述内水道内周向内凸起有环形的第一凸台,所述阀芯的外周侧设置有密封圈,所述密封圈能与第一凸台的侧壁密封连接。
本实用新型实施例中,所述内水道设置有插口,所述插口能连通内水道外周及进水道、出水道,所述插口内配合设置有能移动的卡接片,所述进水管和出水管上设置有插槽,所述卡接片能与插槽配合连接将进水管和出水管固定在内水道内。
本实用新型实施例中,所述内水道上端的外周壁设置有环形凸台,所述环形凸台下方设置有至少一个卡接块;所述内水道外周套设有螺纹管,所述螺纹管上端设置有至少一个卡槽,所述卡槽能与卡接块卡接配合。
本实用新型实施例中,还包括位于内水道外周的安装座,所述安装座内周设置有内螺纹,所述内螺纹能与螺纹管外周配合螺接,所述安装座上方设置有向内的第一延伸板,所述第一延伸板承接在环形凸台上方。
本实用新型实施例中,所述螺纹管下方设置有固定座,所述固定座内周与螺纹管外周配合螺接。
本实用新型实施例中,所述固定座上方设置第一垫片,所述固定座上还设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与第一垫片配合连接;所述安装座下方设置有向外的第二延伸板,所述第二延伸板下方设置有与第一垫片相对应的第二垫片。
本实用新型的一种分体式本体结构,具有如下有益效果:1、整个本体的产品零件结构进行优化,将过水零件进行合并,减少产品零件,降低生产成本,装配工序也减少;2、过水部件结构进行优化合并,改成一体式内水道过水件,采用塑胶材料,无铅、环保,消除水污染隐患,使消费者更放心;3、一体式内水道直接一体注塑成型,结构简单易实现,生产周期短,良品率高,成本远低于市面上的金属铜材水道,大幅降低材料成本,节约消费者的使用成本;4、进出水管的组装位置改成快接式方式安装,减少工时,提高整体效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考说明书附图,一种分体式本体结构,包括一体式的内水道10,较佳的说:该内水道由塑胶材料制成,所述内水道内设置有阀芯20,所述内水道内周向内凸起形成第一凸台11,所述阀芯外周设置有能与第一凸台相配合的第二凸台21,参考图2,第二凸台承接在第一凸台上方,位于第一凸台上方的所述内水道内周壁上设置有第一螺纹12,所述内水道内还设置有压紧螺母30,所述压紧螺母外周与第一螺纹配合螺接,所述压紧螺母下端面与阀芯配合连接,所述阀芯经压紧螺母、第一凸台与第二凸台的配合固定在内水道内,本实用新型在安装过程中,阀芯挂接在第一凸台上,第一凸台给一个向上的作用力,而压紧螺母给阀芯一个向下的作用力,这个可以将阀芯很好的固定在内水道内,同时压紧螺母是设置在内水道内周,优化整体的结构。
优选的,位于第一凸台下方的内水道内设置有支撑板13,所述阀芯下端与支撑板配合连接,也就是说,阀芯同时承接在支撑板上,所述内水道下方还设置有进水道14和出水道15,所述进水道与阀芯的进水端配合连接,所述出水道与阀芯的出水端配合连接,所述进水道与进水管35插接配合,所述出水道与出水管36插接配合。
进一步的,所述支撑板上设置有通水口16,所述阀芯的进水端与通水口配合连接,所述阀芯的下端面与通水口外周侧的支撑板密封连接,保证从进水管进入进水道的水能流入到阀芯,保证整体产品的密封效果。
再进一步的,所述内水道内周向内凸起有环形的第一凸台11,所述阀芯的外周侧设置有密封圈22,所述密封圈能与第一凸台的侧壁密封连接,防止整个本体不会出现漏水的现象。
具体的说:所述内水道设置有插口17,所述插口能连通内水道外周及进水道、出水道,所述插口内配合设置有能移动的卡接片32,所述进水管和出水管上设置有插槽37,所述卡接片能与插槽配合连接将进水管和出水管固定在内水道内,当将进水管、出水管插入到内水道时,将卡接片推入到内水道内,使位于内水道内的卡接片插入到插槽内,将进水管、出水管与内水道相连接。
优选的,所述内水道上端的外周壁设置有环形凸台18,所述环形凸台下方设置有至少一个卡接块19;所述内水道外周套设有螺纹管40,所述螺纹管上端设置有至少一个卡槽41,所述卡槽能与卡接块卡接配合,这样将螺纹管套在内水道外周的时候不会相对转动。
进一步的,还包括位于内水道外周的安装座50,所述安装座内周设置有内螺纹51,所述内螺纹能与螺纹管外周配合螺接,所述安装座上方设置有向内的第一延伸板52,所述第一延伸板承接在环形凸台上方,在一使用中,安装座下方为安装基板61,而螺纹管设置在安装基板上的安装孔62内。
再进一步的,所述螺纹管下方设置有固定座70,所述固定座内周与螺纹管外周配合螺接,而上述的安装基板位于固定座上方。
优选的,所述固定座上方设置第一垫片71,所述固定座上还设置有锁紧螺栓72,所述锁紧螺栓与第一垫片配合连接;所述安装座下方设置有向外的第二延伸板53,所述第二延伸板下方设置有与第一垫片相对应的第二垫片54,该本体在安装的后,第二垫片位于安装基板上方,第一垫片位于安装基板下方,通过锁紧螺栓将整个本体与安装基板相固定。
本实用新型较佳的说:1、对本体的零件结构进行优化,减少产品零件,改成一体式内水道过水件,同时摒弃金属材料采用塑胶,一体式注塑成型。降低生产成本,装配工序也减少。2、阀芯通过压紧螺母锁紧在一体式内水道内的螺纹上,安装方便,安全可靠。3、进水管和出水管的接头设计成快速安装的结构,接头上插槽通过卡接片固定在一体式内水道的插口,安装快速,节省工时,降低生产成本。4、一体式内水道安装在螺纹管定位用的卡槽内,通过安装座锁紧在螺纹管上来固定一体式内水道,防止一体式内水道转动带来的噪音,环保。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种分体式本体结构,包括一体式的内水道,其特征在于,所述内水道内设置有阀芯,所述内水道内周向内凸起形成第一凸台,所述阀芯外周设置有能与第一凸台相配合的第二凸台,位于第一凸台上方的所述内水道内周壁上设置有第一螺纹,所述内水道内还设置有压紧螺母,所述压紧螺母外周与第一螺纹配合螺接,所述压紧螺母下端面与阀芯配合连接,所述阀芯经压紧螺母、第一凸台与第二凸台的配合固定在内水道内。
2.根据权利要求1所述的一种分体式本体结构,其特征在于,位于第一凸台下方的内水道内设置有支撑板,所述阀芯下端与支撑板配合连接,所述内水道下方还设置有进水道和出水道,所述进水道与阀芯的进水端配合连接,所述出水道与阀芯的出水端配合连接,所述进水道与进水管插接配合,所述出水道与出水管插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述支撑板上设置有通水口,所述阀芯的进水端与通水口配合连接,所述阀芯的下端面与通水口外周侧的支撑板密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述内水道内周向内凸起有环形的第一凸台,所述阀芯的外周侧设置有密封圈,所述密封圈能与第一凸台的侧壁密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述内水道设置有插口,所述插口能连通内水道外周及进水道、出水道,所述插口内配合设置有能移动的卡接片,所述进水管和出水管上设置有插槽,所述卡接片能与插槽配合连接将进水管和出水管固定在内水道内。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述内水道上端的外周壁设置有环形凸台,所述环形凸台下方设置有至少一个卡接块;所述内水道外周套设有螺纹管,所述螺纹管上端设置有至少一个卡槽,所述卡槽能与卡接块卡接配合。
7.根据权利要求6所述的一种分体式本体结构,其特征在于,还包括位于内水道外周的安装座,所述安装座内周设置有内螺纹,所述内螺纹能与螺纹管外周配合螺接,所述安装座上方设置有向内的第一延伸板,所述第一延伸板承接在环形凸台上方。
8.根据权利要求7所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述螺纹管下方设置有固定座,所述固定座内周与螺纹管外周配合螺接。
9.根据权利要求8所述的一种分体式本体结构,其特征在于,所述固定座上方设置第一垫片,所述固定座上还设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与第一垫片配合连接;所述安装座下方设置有向外的第二延伸板,所述第二延伸板下方设置有与第一垫片相对应的第二垫片。
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