CN211648481U - 一种熔盐泵用安装固定底板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔盐泵用安装固定底板,包括进料管、排料管、底板本体和转动环,所述底板本体的上端面两侧分别开设有第一安装口和第二安装口,所述底板本体的内部开设有内置槽,且转动环转动安装在内置槽内,所述底板本体的上端面外侧开设有上通槽,所述上通槽内滑动安装在牵引块,且牵引块的下端固定在转动环上,所述底板本体的外侧开设有侧通槽,所述侧通槽内滑动安装有限位块,所述限位块上开设有第二固定口,所述进料管的上端固定有泵体,所述排料管的上端固定有法兰管口,所述泵体和法兰管口通过安装盘分别固定在第一安装口和第二安装口内。本实用新型具备安装操作简便,固定稳固和校准方便,提高安装效率的优点。

Description

一种熔盐泵用安装固定底板
技术领域
本实用新型涉及熔盐泵设备技术领域,具体为一种熔盐泵用安装固定底板。
背景技术
熔盐泵一种用于输送高温金属盐的泵。用作高温硝酸盐、亚硝酸盐、离子膜烧碱等的输送,也广泛使用在三聚氰胺、制盐、制碱及尿素等化工流程中。输送介质的温度通常在400℃到460℃之间,粘度低于0.3Pa·s。该装置在太阳能发电、熔盐反应堆中也有利用。熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵,按照结构形式,可以分为熔盐液下泵和熔盐轴流泵,另外还有RXB型熔盐循环泵。
现有的熔盐泵用安装固定结构在与安装座结合时,安装较为不便,其通过较多的紧固螺栓进行连接部位的连接固定,这造成安装较为繁琐,影响安装的效率,且安装时不便于连接孔位的校准工作,易影响工作的进度,造成安装不稳固现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔盐泵用安装固定底板,具备安装操作简便,固定稳固和校准方便,提高安装效率的优点,解决现有设备操作复杂和安装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔盐泵用安装固定底板,包括进料管、排料管、底板本体和转动环,所述底板本体的上端面两侧分别开设有第一安装口和第二安装口,所述底板本体的内部开设有内置槽,且转动环转动安装在内置槽内,所述底板本体的上端面外侧开设有上通槽,所述上通槽内滑动安装在牵引块,且牵引块的下端固定在转动环上,所述底板本体的外侧开设有侧通槽,所述侧通槽内滑动安装有限位块,且限位块的下端连接转动环,所述限位块上开设有第二固定口,所述进料管的上端固定有泵体,所述排料管的上端固定有法兰管口,所述泵体和法兰管口通过安装盘分别固定在第一安装口和第二安装口内。
优选的,所述第一安装口和第二安装口均位于内置槽的内侧,所述第一安装口和第二安装口的外侧均环形阵列分布有第一固定口。
优选的,所述侧通槽和上通槽均设有两个,且两两之间相互间呈对角设计,所述侧通槽和上通槽均与内置槽相连接。
优选的,所述进料管与第一安装口相适配,所述排料管与第二安装口相适配,所述安装盘上螺纹安装有紧固螺栓,且紧固螺栓下端螺纹安装在对应的第一固定口内。
优选的,所述牵引块的上端位于底板本体的上侧,所述限位块的顶端位于底板本体的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转动环,安装时操作者将泵体和法兰管口分别对应插接在第一安装口和第二安装口内,再通过紧固螺栓贯穿安装盘螺纹安装在外侧的第一固定口内,使泵体和法兰管口固定,将底板本体对应放置在安装座内,转动上端的牵引块,通过上通槽带动内置槽内的转动环转动,使限位块通过侧通槽实现九十度的位移,限位块卡接进入安装座内侧的锁定槽内,将紧固螺栓贯穿安装座后穿过限位块的第二固定口,实现底板本体的稳固,在进行底板本体的安装作业过程中,通过转动锁定的设计便于安装的固定和初步限位,再通过两个螺栓固定锁定机构,实现装置的整体固定,本装置安装螺栓结构较少,可实现快速安装,提高安装的效率,且校准方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的底板本体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的底板本体剖视结构示意图。
图中:1、泵体;2、紧固螺栓;3、安装盘;4、侧通槽;5、进料管;6、排料管;7、底板本体;8、法兰管口;9、第一安装口;10、限位块;11、上通槽;12、第一固定口;13、第二安装口;14、牵引块;15、第二固定口;16、转动环;17、内置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种熔盐泵用安装固定底板,包括进料管5、排料管6、底板本体7和转动环16,底板本体7的上端面两侧分别开设有第一安装口9和第二安装口13,底板本体7的内部开设有内置槽17,且转动环16转动安装在内置槽17内,第一安装口9和第二安装口13均位于内置槽17的内侧,第一安装口9和第二安装口13的外侧均环形阵列分布有第一固定口12。
底板本体7的上端面外侧开设有上通槽11,上通槽11内滑动安装在牵引块14,且牵引块14的下端固定在转动环16上,底板本体7的外侧开设有侧通槽4,侧通槽4内滑动安装有限位块10,且限位块10的下端连接转动环16,限位块10上开设有第二固定口15,侧通槽4和上通槽11均设有两个,且两两之间相互间呈对角设计,侧通槽4和上通槽11均与内置槽17相连接,牵引块14的上端位于底板本体7的上侧,限位块10的顶端位于底板本体7的外侧。
进料管5的上端固定有泵体1,排料管6的上端固定有法兰管口8,泵体1和法兰管口8通过安装盘3分别固定在第一安装口9和第二安装口13内,进料管5与第一安装口9相适配,排料管6与第二安装口13相适配,安装盘3上螺纹安装有紧固螺栓2,且紧固螺栓2下端螺纹安装在对应的第一固定口12内,安装时操作者将泵体1和法兰管口8分别对应插接在第一安装口9和第二安装口13内,再通过紧固螺栓2贯穿安装盘3螺纹安装在外侧的第一固定口12内,使泵体1和法兰管口8固定,将底板本体7对应放置在安装座内,转动上端的牵引块14,通过上通槽11带动内置槽17内的转动环16转动,使限位块10通过侧通槽4实现九十度的位移,限位块10卡接进入安装座内侧的锁定槽内,将紧固螺栓2贯穿安装座后穿过限位块10的第二固定口15,实现底板本体7的稳固,在进行底板本体7的安装作业过程中,通过转动锁定的设计便于安装的固定和初步限位,再通过两个螺栓固定锁定机构,实现装置的整体固定,本装置安装螺栓结构较少,可实现快速安装,提高安装的效率,且校准方便,实用性强。
工作原理:本实用新型工作中,安装时操作者将泵体1和法兰管口8分别对应插接在第一安装口9和第二安装口13内,再通过紧固螺栓2贯穿安装盘3螺纹安装在外侧的第一固定口12内,使泵体1和法兰管口8固定,将底板本体7对应放置在安装座内,转动上端的牵引块14,通过上通槽11带动内置槽17内的转动环16转动,使限位块10通过侧通槽4实现九十度的位移,限位块10卡接进入安装座内侧的锁定槽内,将紧固螺栓2贯穿安装座后穿过限位块10的第二固定口15,实现底板本体7的稳固。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种熔盐泵用安装固定底板,包括进料管(5)、排料管(6)、底板本体(7)和转动环(16),其特征在于:所述底板本体(7)的上端面两侧分别开设有第一安装口(9)和第二安装口(13),所述底板本体(7)的内部开设有内置槽(17),且转动环(16)转动安装在内置槽(17)内,所述底板本体(7)的上端面外侧开设有上通槽(11),所述上通槽(11)内滑动安装在牵引块(14),且牵引块(14)的下端固定在转动环(16)上,所述底板本体(7)的外侧开设有侧通槽(4),所述侧通槽(4)内滑动安装有限位块(10),且限位块(10)的下端连接转动环(16),所述限位块(10)上开设有第二固定口(15),所述进料管(5)的上端固定有泵体(1),所述排料管(6)的上端固定有法兰管口(8),所述泵体(1)和法兰管口(8)通过安装盘(3)分别固定在第一安装口(9)和第二安装口(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐泵用安装固定底板,其特征在于:所述第一安装口(9)和第二安装口(13)均位于内置槽(17)的内侧,所述第一安装口(9)和第二安装口(13)的外侧均环形阵列分布有第一固定口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐泵用安装固定底板,其特征在于:所述侧通槽(4)和上通槽(11)均设有两个,且两两之间相互间呈对角设计,所述侧通槽(4)和上通槽(11)均与内置槽(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐泵用安装固定底板,其特征在于:所述进料管(5)与第一安装口(9)相适配,所述排料管(6)与第二安装口(13)相适配,所述安装盘(3)上螺纹安装有紧固螺栓(2),且紧固螺栓(2)下端螺纹安装在对应的第一固定口(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐泵用安装固定底板,其特征在于:所述牵引块(14)的上端位于底板本体(7)的上侧,所述限位块(10)的顶端位于底板本体(7)的外侧。
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