CN211648417U - 一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端 - Google Patents
一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,包括液缸体以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件;液缸体的下部设有垂直于液缸体前端面并与前端面贯通的入口水平孔,入口水平孔与入口斜孔相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔内,吸入阀组件包括吸入阀、吸入阀座和吸入阀弹簧,吸入阀的轴线与入口水平孔的轴线重合。本实用新型的液力端结构缩短了液缸体内吸入阀与排出阀之间的液体流道长度,取消了安装在吸入阀座上的弹簧压盖,把吸入阀和排出阀安装在液缸体的流道内部,减小了液缸内的余隙容积,提高了活塞行程容积与余隙容积的比值,对提高液压隔膜计量泵的干吸高度有显著效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及泵配件领域,尤其涉及一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端。
【背景技术】
液压隔膜式计量泵能够对输送的液体进行计量输送,其流量可在0~100%范围内进行无级调节,且具有一定计量精度。液压隔膜式计量泵液力端内设有圆形平板状隔膜,该隔膜把输送流体和液压驱动隔膜的液压系统分隔开,所以液压隔膜式计量泵主要用于计量输送强腐蚀,剧毒,易燃易爆,有放射性,易挥发,恶臭等不允许泄漏的流体。泵的液力端一般由油箱、活塞、活塞缸、限位阀、隔膜、吸入阀、排出阀、液压缸、液缸体、安全阀、放气阀、补偿阀等组成。
在现有技术的液压隔膜式计量泵中,吸入阀和排出阀垂直布置在液缸体的上下侧,安装在吸入阀座上的弹簧压盖存在的内部空腔,造成液缸体内吸入阀与排出阀之间液体流道过长,使得余隙容积过大,从而影响泵的自吸能力和干吸高度。
【实用新型内容】
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端。
一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,包括液缸体以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件,所述液缸体的下部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的入口水平孔,所述入口水平孔与入口斜孔相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔内,所述吸入阀组件包括吸入阀、吸入阀座和吸入阀弹簧,所述吸入阀的轴线与入口水平孔的轴线重合。
作为本申请的一种优选实施方式,所述吸入阀的出口设于入口水平孔的入口处,吸入阀的阀杆导向部为圆柱形且位于吸入阀的下部,所述吸入阀弹簧套设在吸入阀阀杆导向部的外侧并与吸入阀阀杆导向部上的螺母固定连接,所述螺母与吸入阀阀杆导向部的端部螺纹连接。
作为本申请的一种优选实施方式,第一压套固定在吸入阀座上以用于固定吸入阀座。
作为本申请的一种优选实施方式,所述排出阀组件包括排出阀、排出阀座和排出阀弹簧,所述液缸体的上部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的出口水平孔,所述出口水平孔与出口斜孔相连通,所述排出阀组件安装在液缸体上部的出口水平孔内,排出阀的轴线与出口水平孔的轴线重合。
作为本申请的一种优选实施方式,所述排出阀的入口设于出口水平孔的出口处,排出阀的阀杆导向部为圆柱形且位于排出阀的下部,排出阀的阀杆导向部伸入出口水平孔内,所述排出阀弹簧设置在排出阀的上部且套设在第二压套的凸块上,所述第二压套固定在排出阀座上。
作为本申请的一种优选实施方式,所述第一压套和第二压套的顶部均设有压板,所述压板通过螺栓固定在液缸体上。
作为本申请的一种优选实施方式,所述第一压套和第二压套在与液缸体的连接处均设有O型密封圈。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,包括液缸体以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件;所述液缸体的下部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的入口水平孔,入口斜孔所述入口水平孔与入口斜孔相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔内,吸入阀组件包括吸入阀、吸入阀座和吸入阀弹簧,吸入阀的轴线与入口水平孔的轴线重合;所述排出阀组件包括排出阀、排出阀座和排出阀弹簧,所述液缸体的上部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的出口水平孔,所述出口水平孔与出口斜孔相连通,所述排出阀组件安装在液缸体上部的出口水平孔内,排出阀组件的轴线与出口水平孔的轴线重合。本实用新型的液力端结构缩短了液缸体内吸入阀与排出阀之间的液体流道长度,取消了安装在吸入阀座上的弹簧压盖,把吸入阀和排出阀安装在液缸体的流道内部,减小了液缸内的余隙容积,提高了活塞行程容积与余隙容积的比值,对提高液压隔膜计量泵的干吸高度有显著效果。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端的结构示意图;
图2为本实用新型的液缸体的结构示意图;
图3为本实用新型的液缸体的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
图1为本实用新型的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端的结构示意图;图2为本实用新型的液缸体的结构示意图;图3为本实用新型的液缸体的结构示意图。
如图1-3所示,本实用新型的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,包括液缸体1以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件,液缸体1的下部设有垂直于液缸体1前端面并与液缸体前端面贯通的入口水平孔20,入口水平孔20与入口斜孔22相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔20内,吸入阀组件包括吸入阀4、吸入阀座7和吸入阀弹簧11,吸入阀4的轴线与入口水平孔20的轴线重合。液缸体1的上部设有垂直于液缸体1前端面并与液缸体前端面贯通的出口水平孔21,出口水平孔21与出口斜孔17相连通,排出阀组件包括排出阀15、排出阀座14和排出阀弹簧24,排出阀组件安装在液缸体1上部的出口水平孔21内,排出阀15的轴线与出口水平孔21的轴线重合。液压驱动部分包括活塞18、活塞环16、活塞缸3、限位盘9、油箱2、活塞杆3、液压缸8、隔膜10和液压油腔23。
吸入阀4的出口设于入口水平孔20的入口处,吸入阀4的阀杆导向部为圆柱形且位于吸入阀4的下部,吸入阀弹簧11套设在吸入阀阀杆导向部的外侧并与吸入阀阀杆导向部上的螺母固定连接,螺母与吸入阀阀杆导向部的端部螺纹连接,由螺母在吸入阀阀杆上的位置决定吸入阀4的起落高度。
第一压套5固定在吸入阀座7上以用于固定吸入阀座7。
排出阀15的入口设于出口水平孔21的出口处,排出阀15的阀杆导向部为圆柱形且位于排出阀15的下部,排出阀15的阀杆导向部伸入出口水平孔21内,排出阀弹簧24设置在排出阀15的上部且套设在第二压套12的凸块上,第二压套12固定在排出阀座上,由于吸入阀和排出阀的朝向差异,第一压套5和第二压套12的结构是有差异,第二压套12的平台上还设有凸块以达到更好的限位作用,而第一压套5的平台上未设有凸块。
第一压套5和第二压套12的顶部均设有压板,压板通过螺栓固定在液缸体上,压板和螺栓形成一种类似法兰的结构。
第一压套5和第二压套12在与液缸体的连接处均设有O型密封圈19。
本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,包括液缸体以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件;所述液缸体的下部设有垂直于液缸体前端面与液缸体前端面贯通的入口水平孔,入口水平孔与入口斜孔相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔内,吸入阀组件包括吸入阀、吸入阀座和吸入阀弹簧,吸入阀的轴线与入口水平孔的轴线重合;所述排出阀组件包括排出阀、排出阀座和排出阀弹簧,所述液缸体的上部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的出口水平孔,出口水平孔与出口斜孔相连通,所述排出阀组件安装在液缸体上部的出口水平孔内,排出阀组件的轴线与出口水平孔的轴线重合。本实用新型的液力端结构缩短了液缸体内吸入阀与排出阀之间的液体流道长度,取消了安装在吸入阀座上的弹簧压盖,把吸入阀和排出阀安装在液缸体的流道内部,减小了液缸内的余隙容积,提高了活塞行程容积与余隙容积的比值,对提高液压隔膜计量泵的干吸高度有显著效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,包括液缸体以及设置在液缸体上部和下部的排出阀组件和吸入阀组件,所述液缸体的下部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的入口水平孔,所述入口水平孔与入口斜孔相连通,所述吸入阀组件安装在液缸体下部的入口水平孔内,所述吸入阀组件包括吸入阀、吸入阀座和吸入阀弹簧,所述吸入阀的轴线与入口水平孔的轴线重合。
2.如权利要求1所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,所述吸入阀的出口设于入口水平孔的入口处,吸入阀的阀杆导向部为圆柱形且位于吸入阀的下部,所述吸入阀弹簧套设在吸入阀阀杆导向部的外侧并与吸入阀阀杆导向部上的螺母固定连接,所述螺母与吸入阀阀杆导向部的端部螺纹连接。
3.如权利要求2所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,第一压套固定在吸入阀座上以用于固定吸入阀座。
4.如权利要求3所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,所述排出阀组件包括排出阀、排出阀座和排出阀弹簧,所述液缸体的上部设有垂直于液缸体前端面并与液缸体前端面贯通的出口水平孔,所述出口水平孔与出口斜孔相连通,所述排出阀组件安装在液缸体上部的出口水平孔内,排出阀的轴线与出口水平孔的轴线重合。
5.如权利要求4所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,所述排出阀的入口设于出口水平孔的出口处,排出阀的阀杆导向部为圆柱形且位于排出阀的下部,排出阀的阀杆导向部伸入出口水平孔内,所述排出阀弹簧设置在排出阀的上部且套设在第二压套的凸块上,所述第二压套固定在排出阀座上。
6.如权利要求5所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,所述第一压套和第二压套的顶部均设有压板,所述压板通过螺栓固定在液缸体上。
7.如权利要求6所述的吸入阀和排出阀水平布置的液压隔膜式计量泵液力端,其特征在于,所述第一压套和第二压套在与液缸体的连接处均设有O型密封圈。
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