CN211646760U - 一种抗震支架钢槽锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗震支架钢槽锁扣结构，涉及钢结构连接件技术领域，本实用新型包括上端开口的槽钢，槽钢两侧壁顶部设有折弯部，槽钢顶部设置有位于两折弯部之间的第一卡件，第一卡件底部可拆卸连接有第二卡件，第二卡件位于槽钢内，第一卡件与第二卡件之间卡接有锁紧螺母，锁紧螺母与两折弯部底端接触，第一卡件与第二卡件之间的间距可调，本实用新型具有能够安装各种不同厚度的锁紧螺母、适用范围广、通用性好的优点。

Description

一种抗震支架钢槽锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接件技术领域，具体而言，涉及一种抗震支架钢槽锁扣结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前，在钢结构的抗震支架连接件中，槽钢与其他连接件或铰接件一般通过螺栓连接，为提高其力学性能，会采用一些特殊的连接结构，例如专利申请号为“201820426353.1”的实用新型公开了“槽钢锁扣组件和抗震支架”，其中所述槽钢锁扣组件包括槽钢和锁扣组件，所述锁扣组件包括卡扣件和槽钢螺母；所述槽钢的两侧壁的开口端均向内弯折形成弯折部；所述卡扣件包括相连接的固定筒和固定板，所述固定筒插设于所述槽钢内，所述固定板面向所述固定筒的表面抵压于所述槽钢的开口端，且所述固定板抵压所述槽钢的表面为弧形面，所述固定板开设有与所述固定筒连通的让位孔；所述槽钢螺母沿所述固定筒的径向贯穿所述固定筒，且所述槽钢螺母抵压于所述弯折部；所述槽钢螺母开设有与所述让位孔连通的螺纹孔。本实用新型的技术方案能够提高槽钢与螺栓的连接稳固性。但是该实用新型存在一定缺陷，槽钢螺母沿固定筒的径向贯穿所述固定筒，该固定筒是一体设计的，固定筒内用于卡接槽钢螺母的卡口大小是固定的，只能卡接一种厚度的槽钢螺母，而根据安装工艺需求，这里可能会安装不同厚度的槽钢螺母，而目前仅根据槽钢螺母厚度而设计出对应卡口大小的固定筒，适用范围小，不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震支架钢槽锁扣结构，其能够安装各种不同厚度的锁紧螺母，适用范围广,受力性能好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种抗震支架钢槽锁扣结构，包括上端开口的槽钢，槽钢两侧壁顶部设有折弯部，槽钢顶部设置有位于两折弯部之间的第一卡件，第一卡件底部可拆卸连接有第二卡件，第二卡件位于槽钢内，第一卡件与第二卡件之间卡接有锁紧螺母，锁紧螺母与两折弯部底端接触，第一卡件与第二卡件之间的间距可调。

在本实用新型的一些实施例中，第一卡件顶部设置有铰接件，还包括连接螺钉，连接螺钉从上到下依次贯穿铰接件、第一卡件、锁紧螺母和第二卡件，锁紧螺母与连接螺钉螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，第一卡件包括搭接在两折弯部顶部的固定板，固定板底部连接有位于两折弯部之间的内筒和外筒，内筒位于外筒内，内筒外壁和外筒内壁均开设有螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，第二卡件包括底板，底板上连接有两个对称的弧形卡板，弧形卡板均可伸入内筒和外筒之间，弧形卡板上端的内外壁均开设有分别与内筒和外筒配合的螺纹，锁紧螺母位于底板与固定板之间。

在本实用新型的一些实施例中，第一卡件包括搭接在两折弯部顶部的固定板，固定板底部连接有位于两折弯部之间的固定筒，固定筒下端开设有两个定位螺孔A。

在本实用新型的一些实施例中，第二卡件包括底板，底板上连接有两个对称的弧形卡板，弧形卡板上均开设有若干从上到下布置的定位螺孔B，定位螺孔B与定位螺孔A对应，锁紧螺母位于底板与固定板之间。

在本实用新型的一些实施例中，固定板顶部设置有若干呈圆形阵列分布的耳板，铰接件位于所有耳板顶部。

在本实用新型的一些实施例中，锁紧螺母包括锁块，锁块顶部连接有填充块，锁块上表面设置有两条与对应折弯部接触的防滑槽，两防滑槽分别位于填充块两侧。

在本实用新型的一些实施例中，第一卡件与第二卡件均为塑料材质。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型包括上端开口的槽钢，槽钢两侧壁顶部设有折弯部，槽钢顶部设置有位于两折弯部之间的第一卡件，第一卡件底部可拆卸连接有第二卡件，第二卡件位于槽钢内，第一卡件与第二卡件之间卡接有锁紧螺母，锁紧螺母与两折弯部底端接触，第一卡件与第二卡件之间的间距可调，由于第一卡件与第二卡件为可拆卸结构且间距可调，安装时先将锁紧螺母对准第一卡件与第二卡件之间，然后将第一卡件与第二卡件连接在一起，使锁紧螺母贴紧第一卡件与第二卡件之间即可，可适用于不同厚度的锁紧螺母，具有通用性，结构灵活。

2、当第一卡件与第二卡件通过螺纹连接时，将锁紧螺母置于第二卡件的底板上，并卡在两弧形卡板之间，将第二卡件的弧形卡板旋入第一卡件的内筒和外筒之间，直到锁紧螺母贴紧固定板底部即可，操作方便快捷，便于调节。

3、当第一卡件与第二卡件通过螺钉连接时，将弧形卡板上不同高度的定位螺孔B与固定筒上的定位螺孔A重合后，再通过螺钉同时旋入实现固定，即可调节第一卡件与第二卡件之间的间距，以安装不同厚度的锁紧螺母。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种抗震支架钢槽锁扣结构的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为第一卡件的立体结构示意图；

图4为第一卡件另一角度的立体结构示意图；

图5为与图3中第一卡件配合的第二卡件的立体结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图7为第一卡件的另一种立体结构示意图；

图8为与图7中第一卡件配合的第二卡件的立体结构示意图；

图9为锁紧螺母的立体结构示意图。

图标：110-槽钢，111-折弯部，120-第一卡件，121-固定板，122-内筒，123-外筒，124-固定筒，1241-定位螺孔A，130-第二卡件，131-底板，132-弧形卡板，1321-定位螺孔B，140-锁紧螺母，141-锁块，1411-防滑槽，142-填充块，150-铰接件，160-连接螺钉，170-耳板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1到图9，本实施例提供一种抗震支架钢槽锁扣结构，包括上端开口的槽钢110，槽钢110两侧壁顶部设有折弯部111，槽钢110顶部设置有位于两折弯部111之间的第一卡件120，第一卡件120底部可拆卸连接有第二卡件130，第二卡件130位于槽钢110内，第一卡件120与第二卡件130之间卡接有锁紧螺母140，锁紧螺母140与两折弯部111底端接触，第一卡件120与第二卡件130之间的间距可调。

第一卡件120顶部设置有铰接件150，还包括连接螺钉160，连接螺钉160从上到下依次贯穿铰接件150、第一卡件120、锁紧螺母140和第二卡件130，锁紧螺母140与连接螺钉160螺纹连接。

本实施例中，由于第一卡件120与第二卡件130为可拆卸结构且间距可调，安装时先将锁紧螺母140对准第一卡件120与第二卡件130之间，然后将第一卡件120与第二卡件130连接在一起，使锁紧螺母140贴紧第一卡件120与第二卡件130之间，并通过连接螺钉160将铰接件150、第一卡件120、锁紧螺母140和第二卡件130锁紧在一起，可适用于不同厚度的锁紧螺母140，具有通用性，结构灵活，并且提高了受力性能，力学结构稳定。

需要说明的是，这里只有锁紧螺母140与连接螺钉160有螺纹连接关系即可，而铰接件150、第一卡件120和第二卡件130允许连接螺钉160穿过即可。

实施例2

请参照图1到图5，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是，第一卡件120包括搭接在两折弯部111顶部的固定板121，固定板121底部连接有位于两折弯部111之间的内筒122和外筒123，内筒122位于外筒123内，内筒122外壁和外筒123内壁均开设有螺纹，第二卡件130包括底板131，底板131上连接有两个对称的弧形卡板132，弧形卡板132均可伸入内筒122和外筒123之间，弧形卡板132上端的内外壁均开设有分别与内筒122和外筒123配合的螺纹，锁紧螺母140位于底板131与固定板121之间。

本实施例中，安装时，将锁紧螺母140放在底板131上并位于两弧形卡板132之间，根据设计要求，这里两个弧形卡板132应刚好贴紧锁紧螺母140两端，然后将弧形卡板132卡进内筒122和外筒123之间，拧转第二卡件130使弧形卡板132旋入内筒122和外筒123之间的内部，直到锁紧螺母140与固定板121贴紧，利用螺纹自锁原理，操作方便快捷，然后将组装好的第一卡件120、锁紧螺母140和第二卡件130整体安装到槽钢110顶端，这里外筒123高度与折弯部111高度相等，使锁紧螺母140与折弯部111底端刚好接触，固定板121刚好搭接在两折弯部111顶端，这里固定板121长度应大于两折弯部111间距，然后用连接螺钉160将各部件连接在一起，安装结构如图1所示。

实施例3

请参照图6到图8，本实施例是实施例2的另一种实施例，具体是，第一卡件120包括搭接在两折弯部111顶部的固定板121，固定板121底部连接有位于两折弯部111之间的固定筒124，固定筒124下端开设有两个定位螺孔A1241，第二卡件130包括底板131，底板131上连接有两个对称的弧形卡板132，弧形卡板132上均开设有若干从上到下布置的定位螺孔B1321，定位螺孔B1321与定位螺孔A1241对应，锁紧螺母140位于底板131与固定板121之间，这里两个弧形卡板132可贴合固定筒124内壁，也可设计成贴合固定筒124外壁的结构，为方便操作，一般将弧形卡板132贴合固定筒124外壁。

本实施例中，将锁紧螺母140安装到底板131上并贴紧两弧形卡板132之间后，直接将两弧形卡板132与固定筒124贴合卡接并上移，直到锁紧螺母140与固定板121贴紧，这时两弧形卡板132上的其中一个定位螺孔B1321分别与固定筒124的两定位螺孔A1241重合，再通过螺钉旋入定位螺孔A1241和定位螺孔B1321内，从而将第一卡件120和第二卡件130固定在一起，结构牢靠稳定，然后用连接螺钉160将各部件连接在一起，安装结构如图6所示，这里定位螺孔B1321之间的间距根据锁紧螺母140常用厚度来设计，尺寸互相匹配。

实施例4

请参照图1到图9，本实施例是在实施例1或实施例2或实施例3的基础上做了进一步改进，具体是，固定板121顶部设置有若干呈圆形阵列分布的耳板170，铰接件150位于所有耳板170顶部，铰接件150用于和其他零部件连接，铰接件150可在连接螺钉160上自由转动，这里耳板170的设置起到支撑铰接件150的作用，同时避免铰接件150与固定板121顶面直接接触，减少磨损，提高使用寿命。

锁紧螺母140包括锁块141，锁块141用于和折弯部111底部抵紧接触，锁块141顶部连接有填充块142，填充块142用于填实内筒122或固定筒124的内部空间，因此这里填充块142高度与内筒122或固定筒124高度相同，锁块141上表面设置有两条与对应折弯部111接触的防滑槽1411，两防滑槽1411分别位于填充块142两侧，可增大锁紧螺母140与折弯部111之间的摩擦力，起到抗滑移效果，这里防滑槽141的形状不受限制。

第一卡件120与第二卡件130均为塑料材质，成本低，且满足使用要求。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗震支架钢槽锁扣结构，包括上端开口的槽钢，所述槽钢两侧壁顶部设有折弯部，其特征在于，所述槽钢顶部设置有位于两折弯部之间的第一卡件，所述第一卡件底部可拆卸连接有第二卡件，所述第二卡件位于槽钢内，所述第一卡件与第二卡件之间卡接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与两折弯部底端接触，所述第一卡件与第二卡件之间的间距可调。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第一卡件顶部设置有铰接件，还包括连接螺钉，所述连接螺钉从上到下依次贯穿铰接件、第一卡件、锁紧螺母和第二卡件，所述锁紧螺母与连接螺钉螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第一卡件包括搭接在两折弯部顶部的固定板，所述固定板底部连接有位于两折弯部之间的内筒和外筒，所述内筒位于外筒内，所述内筒外壁和外筒内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第二卡件包括底板，所述底板上连接有两个对称的弧形卡板，所述弧形卡板均可伸入内筒和外筒之间，所述弧形卡板上端的内外壁均开设有分别与内筒和外筒配合的螺纹，所述锁紧螺母位于底板与固定板之间。

5.根据权利要求2所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第一卡件包括搭接在两折弯部顶部的固定板，所述固定板底部连接有位于两折弯部之间的固定筒，所述固定筒下端开设有两个定位螺孔A。

6.根据权利要求5所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第二卡件包括底板，所述底板上连接有两个对称的弧形卡板，所述弧形卡板上均开设有若干从上到下布置的定位螺孔B，所述定位螺孔B与定位螺孔A对应，所述锁紧螺母位于底板与固定板之间。

7.根据权利要求3或5所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述固定板顶部设置有若干呈圆形阵列分布的耳板，所述铰接件位于所有耳板顶部。

8.根据权利要求1所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述锁紧螺母包括锁块，所述锁块顶部连接有填充块，所述锁块上表面设置有两条与对应折弯部接触的防滑槽，两所述防滑槽分别位于填充块两侧。

9.根据权利要求1所述的一种抗震支架钢槽锁扣结构，其特征在于，所述第一卡件与第二卡件均为塑料材质。

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