CN211645865U - 一种定幅振动压路机用振动轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定幅振动压路机用振动轮，包括安装架，安装架上转动连接有轮基体，轮基体中心处通过第一轴承与振动轴转动相连，振动轴两端贯穿轮基体侧壁且两端均伸出轮基体，一端通过第二轴承与安装架相连，另一端贯穿第二轴承后与振动驱动装置相连，振动轴为偏移设置，振动轴的回转中心线与第一轴承的内滚道轴线偏移设置，第一轴承的内滚道轴线与第二轴承的内滚道轴线偏移设置，振动轴的回转中心线与轮基体的轴向几何中心线平行设置；总的，本实用新型具有安装调节方便、能量利用率高、压实效率高、振幅稳定、作业质量好的优点。

Description

一种定幅振动压路机用振动轮

技术领域

本实用新型涉及一种振动压路机，具体涉及一种定幅振动压路机用振动轮。

背景技术

现有的振动压路机，其工作装置是振动轮，主要通过在振动轮上设置偏心块或者偏心轴高速旋转而产生的离心力，使振动轮产生振动，对土壤施加周期性的激振力，达到对土壤压实的目的；振动轮在振动时，为了保证其零部件的使用寿命和操作人员的身体健康，这种振动压路机的振动轮与安装架之间设置有减振元件，但在压实松散土壤时，部分能量被减振元件吸收，能量利用率和压实效率低，且振动时轮体振幅不均匀，造成路面不平整，作业质量差；平衡块为固定结构，不能进行调节；因此，为解决上述问题，需要一种定幅振动压路机用振动轮。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安装调节方便、能量利用率高、压实效率高、振幅稳定、作业质量好的定幅振动压路机用振动轮。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定幅振动压路机用振动轮，包括安装架，所述安装架上转动连接有轮基体，所述轮基体中心处通过第一轴承与振动轴转动相连，所述振动轴两端分别贯穿所述轮基体侧壁且两端均伸出所述轮基体，所述振动轴伸出所述轮基体的两端通过第二轴承与所述安装架相连，且驱动一侧贯穿所述第二轴承后与振动驱动装置相连，所述振动轴的回转中心线与所述轮基体的轴向几何中心线平行设置。

所述振动轴为偏心轴，且与所述第一轴承相连的轴段为偏心轴段。

所述振动轴与所述第一轴承之间设置有偏心套。

所述第一轴承为内圈偏心轴承。

所述振动轴两端分别设有平衡块。

所述平衡块分别位于相邻所述第一轴承、所述第二轴承之间。

所述平衡块分别位于所述轮基体内。

所述轮基体内以及相邻所述第一轴承、所述第二轴承之间均设置有所述平衡块。

所述振动驱动装置采用液压马达。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型振动轴的回转中心线与轮基体的轴向几何中心线平行设置，使得振动轴偏移设置，在振动驱动装置带动下使振动轮定幅振动，振幅均匀稳定、作业质量好；振动时无附加减振元件，同时设置的平衡块减少了传递至安装架及振动驱动装置的不良振动，从而降低了能量损失，使得能量利用率高，压实效率高；总的，本实用新型具有安装调节方便、能量利用率高、压实效率高、振幅稳定、作业质量好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

图5是本实用新型带偏心套的结构示意图。

图中：1、安装架 2、轮基体 3、振动轴 4、第一轴承 5、第二轴承 6、振动驱动装置 7、平衡块 8、偏心套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，本申请中振动轴3的回转中心线是指两个所述第二轴承5之间的中心连线。

实施例1：

如图1所示，一种定幅振动压路机用振动轮，包括安装架1，所述安装架1上转动连接有轮基体2，所述轮基体2中心处通过第一轴承4与振动轴3转动相连，所述振动轴3两端贯穿轮基体2侧壁且两端均伸出所述轮基体2，所述振动轴3伸出所述轮基体2的两端通过第二轴承5与所述安装架1相连，且驱动一侧贯穿所述第二轴承5后与振动驱动装置6通过联轴器相连，驱动一侧是指靠近振动驱动装置6的一侧，所述振动轴3的回转中心线与所述轮基体2的轴向几何中心线平行设置，使得振动轴3与轮基体2之间偏移设置，实现振动功能，振动驱动装置6采用液压马达，使用液压马达占用空间小、结构紧凑且调节方便，液压马达外接液压站和液压阀，由液压马达提供振动轮振动所需的动力，所述振动轴3为偏心轴，振动轴3与所述第一轴承4相连的轴段为偏心轴段。

在上述实现振动轴3的回转中心线与轮基体2的轴向几何中心线平行设置的基础上，也可以采用以下方式实现振动轴3的回转中心线与轮基体2的轴向几何中心线平行设置：

1、所述振动轴3与所述第一轴承4之间设置有偏心套8，偏心套8与振动轴3固连，偏心套8为环状非阶梯偏心套8，所述偏心套8为至少包括一组外圆和内孔的套筒类零件，所述偏心套8的外圆与第一轴承4的内圈固定连接，且偏心套8的外圆中心线相对所述振动轴3的回转中心线偏心设置。

2、所述第一轴承4为内圈偏心轴承，所述内圈偏心轴承指的是内圈内孔中心线与内滚道轴线（即内滚道沿所述振动轴3轴向方向的中心线）偏心的轴承，采用内圈偏心轴承使得安装更方便，制造成本更低。

3、所述振动轴3包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述第一轴承的轴段，所述支撑轴段是指用于安装所述第二轴承的轴段，所述支撑轴段偏心设置。

上述任一两种或多种偏心组合方案中，最终均需实现振动轴3的回转中心线与轮基体2的轴向几何中心线平行设置，且合成偏移量为各偏移量的矢量和。

实施例2：

如图2所示，与实施例1的不同之处在于，所述振动轴3两端分别设有平衡块7；平衡块7有效减小了传递至安装架1及振动驱动装置6的不良振动，提高了振动能量的利用率，加强了有效振动作用效果；所述平衡块7随振动轴3同步转动，用于对振动轴3进行双面动平衡，其具体位置和大小根据实际情况确定，所述平衡块7位于相邻所述第一轴承4、第二轴承5之间，相邻所述第一轴承4、第二轴承5是指位于轮基体2径向中心面同侧的第一轴承4、第二轴承5，径向中心面指的是所有径向中心线组成的面。

实施例3：

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，所述振动轴3两端分别设有平衡块7，所述平衡块7随振动轴3同步转动，用于对振动轴3进行双面动平衡，其具体位置和大小根据实际情况确定，所述平衡块7位于所述轮基体2内。

实施例4：

如图4所示，与实施例1的不同之处在于，所述振动轴3两端分别设有平衡块7，所述平衡块7随振动轴3同步转动，用于对振动轴3进行双面动平衡，其具体位置和大小根据实际情况确定，所述轮基体2内以及相邻所述第一轴承4、第二轴承5之间设置有所述平衡块7。

本实用新型的使用方法为：启动振动驱动装置6，使振动驱动装置6动作，带动振动轴3做周期性高频低幅振动运动，从而带动轮基体2做定幅振动，实现对松散土壤的压实。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种定幅振动压路机用振动轮，包括安装架（1），所述安装架（1）上转动连接有轮基体（2），其特征在于：所述轮基体（2）中心处通过第一轴承（4）与振动轴（3）转动相连，所述振动轴（3）两端分别贯穿所述轮基体（2）侧壁且两端均伸出所述轮基体（2），所述振动轴（3）伸出所述轮基体（2）的两端通过第二轴承（5）与所述安装架（1）相连，且驱动一侧贯穿所述第二轴承（5）后与振动驱动装置（6）相连，所述振动轴（3）的回转中心线与所述轮基体（2）的轴向几何中心线平行设置。

2.如权利要求1所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述振动轴（3）为偏心轴，且与所述第一轴承（4）相连的轴段为偏心轴段。

3.如权利要求1所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述振动轴（3）与所述第一轴承（4）之间设置有偏心套。

4.如权利要求1所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述第一轴承（4）为内圈偏心轴承。

5.如权利要求1所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述振动轴（3）两端分别设有平衡块（7）。

6.如权利要求5所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述平衡块（7）分别位于相邻所述第一轴承（4）、所述第二轴承（5）之间。

7.如权利要求5所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述平衡块（7）分别位于所述轮基体（2）内。

8.如权利要求5或所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述轮基体（2）内以及相邻所述第一轴承（4）、所述第二轴承（5）之间均设置有所述平衡块（7）。

9.如权利要求1所述的一种定幅振动压路机用振动轮，其特征在于：所述振动驱动装置（6）采用液压马达。

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