CN105344577A - 力与频率可调偏心轴筒式激振器 - Google Patents

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曾鸣
方曦
朱晓梅
张劲南
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Abstract

本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器，主要由座插式安装在振动载体侧板上的抗振传动电机、偏心激振轴及其两端所带夹角可调的两对偏心激振块、安装在电机转动轴上的主动塔形皮带轮、安装在偏心轴传动轴上的从动塔形皮带轮、传动皮带、用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮等组成。由不同直径主动塔形皮带轮和从动塔形皮带轮的配对形成不同的传动比，通过调整两偏心块夹角形成大小不同的激振力。通过两台或多台力与频率可调偏心轴筒式激振器的组合安装，激励振动载体实现不同振型轨迹和不同激振动态参数的振动。突破了因传动电机转速设计的局限和偏心轴激振力难以改变的制约，满足了在不同工况下对激振器力与频率进行现场便捷调整的需求。

Description

力与频率可调偏心轴筒式激振器
技术领域
本发明涉及一种力与频率可调偏心轴筒式激振器，适用于所有需要采用力与频率可调偏心轴筒式激振器进行激振的振动载体或其他采用类似振动机械的行业部门。
背景技术
由于筒式激振器的优点在于激振力强、激振载荷沿轴向均匀分布、安装精度容易保证、安装误差对振动载体上各点的振幅影响较小、结构可靠、高度小、无支承横梁、坚固耐用、维修方便、使用安全、筛分效率高、振动噪音小等，在很多振动机械上得到广泛采用。但在需要采用力与频率可变激振的振动机械中，特别是在双轴惯性振动筛中，由于固定级数电机的频率自身都是不可调的，通常偏心轴的激振力大小也是不可调的，而采用本发明专利技术，就可方便的按照工况需要进行力与频率都可调整的方式进行激振，本发明较之采用附加变频器进行变频激振既方便简洁可靠，又极大的节约制造成本。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种力与频率可调偏心轴筒式激振器。具体采用的技术方案如下：
力与频率可调偏心轴筒式激振器，主要由采用座插式安装在振动载体侧板上的抗振传动电机、偏心激振轴及其两端所带夹角可调的两对偏心激振块、安装在电机转动轴上的主动塔形皮带轮、安装在偏心轴传动轴上的从动塔形皮带轮、传动皮带、用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮等组成。
主动塔形皮带轮和从动塔形皮带轮通过不同直径的塔形皮带轮进行配对形成不同的传动比，实现偏心激振轴的不同激振频率。
两端带有夹角可调的两对同轴偏心块的激振偏心轴，通过调整两对同轴偏心块的夹角实现激振器不同激振力的激振。
通过两台或多台力与频率可调偏心轴筒式激振器的组合安装，激励振动载体实现不同振型轨迹和不同激振动态参数的振动。
抗振传动电机是采用座插式安装在振动载体侧板上，既有拉伸螺栓又有剪切螺栓同时参与电机与振动载体侧板的紧固连接。
采用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮是为了保证传动皮带具有适当打滑功能以实现两台或多台激振器工作时追随自同步和同步状态稳定性的顺利实现。
根据西南石油大学张明洪教授所提出的双轴惯性振动筛“力心理论”和“非等质径积追随自同步及同步状态稳定性理论”进行计算设计，通过两台或多台力与力与频率可调偏心轴筒式激振器的组合安装，就可激励载体筛箱实现不同振型轨迹和不同激振动态参数的振动。
与现有技术相比，本发明的优点是：
(1)在本力与频率可调偏心轴筒式激振器中，通过安装在抗振传动电机转动轴上的主动塔形皮带轮和安装在偏心激振轴传动轴上的从动塔形皮带轮的不同直径配对形成不同的传动比，实现偏心激振轴的不同激振频率。通过调整偏心激振轴两端同轴偏心激振块的夹角实现激振器不同激振力的激振。并通过两台或多台力与频率可调偏心轴筒式激振器的组合安装，激励振动载体实现不同振型轨迹和不同动态特性参数的振动。
(2)在本力与频率可调偏心轴筒式激振器中，由于采用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮对皮带进行张紧传动，既保留了皮带传动的过载保护功能，更重要的是由于皮带传动的打滑功能，这就有利于两台或多台激振器组合激励载体振动时更好的实现偏心激振轴的追随自同步和同步状态稳定性。
(3)本力与频率可调偏心轴筒式激振器属国内外首创，在国内外均未见有与本力与频率可调偏心轴筒式激振器相类似的产品报道。
附图说明
图1为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器安装在振动载体筛箱左侧面结构示意图。
图2为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器安装在振动载体筛箱右侧面结构示意图。
图3为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器安装在振动载体筛箱结构上的俯视图。
图4为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器安装在振动载体筛箱结构上的正视图。
图5为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器塔形皮带轮侧面结构示意图。
图6为本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器主动塔形皮带轮、从动塔形皮带轮及通过适度刚度系数弹簧顶向传动皮带张紧轮的传动结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明力与频率可调偏心轴筒式激振器进一步说明：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，力与频率可调偏心轴筒式激振器，由采用座插式安装在振动载体筛箱侧板(8)上的抗振传动电机(1)、偏心激振轴(2)及其两端所带夹角可调的两对偏心激振块(3)、安装在电机转动轴上的主动塔形皮带轮(4)、安装在偏心轴传动轴上的从动塔形皮带轮(5)、传动皮带(6)、用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮(7)等组成。
根据西南石油大学张明洪教授所提出的双轴惯性振动筛“力心理论”和“非等质径积追随自同步及同步状态稳定性理论”进行计算设计，在振动载体筛箱(8)上安装了两台力与频率可调偏心轴筒式激振器，振动载体筛箱(8)通过支承减振弹簧(9)安装在整筛底座(10)上。
通过调整主动塔形皮带轮(4)和从动塔形皮带轮(5)的传动比即可改变激振频率。通过调整偏心激振块(3)的夹角即可改变激振力的大小。从而便捷的实现了按照工作状况需求对激振器的激振力与激振频率进行有效的调整，满足该振动筛对其振型及动态特性参数的需求。

Claims (5)

1.力与频率可调偏心轴筒式激振器，主要由采用座插式安装在振动载体侧板上的抗振传动电机、偏心激振轴及其两端所带夹角可调的两对偏心激振块、安装在电机转动轴上的主动塔形皮带轮、安装在偏心轴传动轴上的从动塔形皮带轮、传动皮带、用适度刚度系数弹簧顶向皮带的张紧轮等组成。
2.根据权利要求1所述的力与频率可调偏心轴筒式激振器，其特征在于：所述的主动塔形皮带轮和从动塔形皮带轮是通过不同直径的塔形皮带轮进行配对形成不同的传动比，实现激振器的不同激振频率激振。
3.根据权利要求1所述的力与频率可调偏心轴筒式激振器，其特征在于：所述的激振器是两端带有夹角可调的两对同轴偏心块的偏心轴激振，通过调整两对同轴偏心块的夹角实现激振器不同激振力的激振。
4.根据权利要求1所述的力与频率可调偏心轴筒式激振器，其特征在于：通过两台或多台力与频率可调偏心轴筒式激振器的组合安装，激励振动载体实现不同振型轨迹和不同动态特性参数的振动。
5.根据权利要求1所述的力与频率可调偏心轴筒式激振器，其特征在于：所述的抗振传动电机是采用座插式安装在振动载体侧板上，既有拉伸螺栓又有剪切螺栓同时参与电机与振动载体侧板的紧固连接。
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