CN211190960U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，包括机架、筛体，筛体一侧对称设有结构相同的第一激振机构和第二激振机构，另一侧对称设有与第一激振机构结构相同的第三激振机构和第四激振机构，第一激振机构、第二激振机构、第三激振机构和第四激振机构均与固连在机架上的振动驱动装置相连接，第一激振机构包括轴承安装架，轴承安装架一端与筛体固连，另一端安装有第一轴承，第一轴承上套设有传动轴，传动轴通过第二轴承和第三轴承与机架相连，传动轴的回转中心线与第一轴承的内滚道轴线平行设置；总的，本实用新型具有振幅稳定、减少能量损失、能量利用率高的优点。

Description

一种振动筛

技术领域

本实用新型涉及物料筛分装置技术领域，具体涉及一种振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的；振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动；目前的振动筛，筛网上料量不停的在发生变化，会造成工作振幅不稳定，降低筛分效率；并且为使物料可以在筛网上保持向前运动而不损伤振动筛，在筛体和底座之间设置减振元件来进行缓冲；但是在筛分过程中，部分能量被减振元件吸收，会造成部分能量损失，能量利用率较低；因此，为解决上述问题，需要一种振动筛。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种振幅稳定、减少能量损失、能量利用率高的振动筛。

为实现上述目的，本实用新型提供一种振动筛，包括机架、筛体，所述筛体一侧对称设有结构相同的第一激振机构和第二激振机构，另一侧对称设有与第一激振机构结构相同的第三激振机构和第四激振机构，所述第一激振机构、第二激振机构、第三激振机构和第四激振机构均与固连在机架上的振动驱动装置相连接，所述第一激振机构包括轴承安装架，所述轴承安装架一端与所述筛体固连，另一端安装有第一轴承，所述第一轴承上套设有传动轴，所述传动轴通过第二轴承和第三轴承与所述机架相连，所述传动轴的回转中心线与所述第一轴承的内滚道轴线平行设置。

所述振动驱动装置包括第一振动驱动装置、第二振动驱动装置、第三振动驱动装置、第四振动驱动装置，所述第一振动驱动装置与第一激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第二振动驱动装置与第二激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第三振动驱动装置与第三激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第四振动驱动装置与第四激振机构通过皮带轮和皮带相连接。

所述第一振动驱动装置、第二振动驱动装置、第三振动驱动装置、第四振动驱动装置均采用电动机。

所述振动驱动装置包括第五振动驱动装置、第六振动驱动装置，所述第五振动驱动装置分别与第三激振机构、第四激振机构通过同步机构相连接；所述第六振动驱动装置分别与第一激振机构、第二激振机构通过同步机构相连接。

所述第五振动驱动装置、第六振动驱动装置均采用电动机，所述同步机构采用同步带和同步带轮实现同步。

所述传动轴为偏心轴，且与所述第一轴承相连的轴段为偏心轴段。

所述传动轴与所述第一轴承之间设置有偏心套。

所述第一轴承为内圈偏心轴承。

所述传动轴上设有平衡块。

所述第一激振机构和第三激振机构之间通过第一振动筛同步器相连接，所述第二激振机构和第四激振机构之间通过第二振动筛同步器相连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型传动轴的回转中心线与第一轴承的内滚道轴线平行设置，使得传动轴相对第一轴承偏移设置，在振动驱动装置带动下使筛体定幅振动，振幅均匀稳定；振动时无附加减振元件，从而减少了能量损失，使得能量利用率高；总的，本实用新型具有振幅稳定、减少能量损失、能量利用率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一激振机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：1、机架 2、筛体 3、第一激振机构 31、轴承安装架 32、第一轴承 33、传动轴 34、第二轴承 35、第三轴承 4、第二激振机构 5、第三激振机构 6、第四激振机构 7、第一振动驱动装置 8、第二振动驱动装置 9、第三振动驱动装置 10、第四振动驱动装置 11、第五振动驱动装置 12、第六振动驱动装置 13、平衡块 14、第一振动筛同步器 15、第二振动筛同步器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，本申请中传动轴33的回转中心线是指第二轴承34和第三轴承35之间的中心连线，e1为传动轴33的回转中心线与第一轴承32的内滚道轴线之间的偏移量。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种振动筛，包括机架1、筛体2，所述筛体1一侧对称设有结构相同的第一激振机构3和第二激振机构4，另一侧对称设有与第一激振机构3结构相同的第三激振机构5和第四激振机构6，所述第一激振机构3与第三激振机构5对称设置，第二激振机构4和第四激振机构6对称设置；所述第一激振机构2、第二激振机构4、第三激振机构5和第四激振机构6均与固连在机架1上的振动驱动装置相连接，所述第一激振机构3包括轴承安装架31，所述轴承安装架31一端与所述筛体2固连，另一端安装有第一轴承32，所述第一轴承32上套设有传动轴33，所述传动轴33通过第二轴承34和第三轴承35与所述机架1相连，所述传动轴33的回转中心线与所述第一轴承32的内滚道轴线平行设置，所述传动轴33为偏心轴，且与所述第一轴承32相连的轴段为偏心轴段，使得传动轴33与筛体2之间平行设置，实现振动功能，使筛体2做定幅振动，振幅稳定；

所述振动驱动装置包括第一振动驱动装置7、第二振动驱动装置8、第三振动驱动装置9、第四振动驱动装置10，所述第一振动驱动装置7与第一激振机构3通过皮带轮和皮带相连接，通过皮带轮和皮带相连接，可以在各振动驱动装置不同步时起到保护的作用，安全性更好；所述第二振动驱动装置8与第二激振机构4通过皮带轮和皮带相连接，所述第三振动驱动装置9与第三激振机构5通过皮带轮和皮带相连接，所述第四振动驱动装置10与第四激振机构6通过皮带轮和皮带相连接，所述第一振动驱动装置7、第二振动驱动装置8、第三振动驱动装置9、第四振动驱动装置10均采用电动机，提供筛体2振动所需的动力，所述传动轴33上设有平衡块13，平衡块13有效减小了机架1及筛体2之间的能量损失，提高了振动能量的利用率，加强了有效振动作用效果；所述平衡块13随传动轴33同步转动，用于对传动轴33进行双面动平衡，其具体位置和大小根据实际情况确定。

实施例2：

如图4所示，与实施例1的不同之处在于：所述振动驱动装置包括第五振动驱动装置11、第六振动驱动装置12，所述第五振动驱动装置11分别与第三激振机构5、第四激振机构6通过同步机构相连接；所述第六振动驱动装置12分别与第一激振机构3、第二激振机构4通过同步机构相连接，所述第五振动驱动装置11、第六振动驱动装置12均采用电动机，所述同步机构采用同步带和同步带轮实现同步，第五振动驱动装置11带动第三激振机构5、第四激振机构6做同步运动，第六振动驱动装置12带动第一激振机构3、第二激振机构4做同步运动，振动驱动装置上设有同步带轮，分别与激振机构上的同步带轮通过同步带相连接。

实施例3：

如图5所示，与实施例1和2不同之处在于：所述第一激振机构3和第三激振机构5之间通过第一振动筛同步器14相连接，所述第二激振机构4和第四激振机构6之间通过第二振动筛同步器15相连接，第一振动筛同步器14和第二振动筛同步器15采用惯性式同步器。

在上述实现传动轴33的回转中心线与第一轴承32内滚道轴线平行设置的基础上，也可以采用以下方式实现传动轴33的回转中心线与第一轴承32内滚道轴线平行设置：

1、所述传动轴33与所述第一轴承32之间设置有偏心套，偏心套与传动轴33固连，偏心套为环状非阶梯偏心套，所述偏心套为至少包括一组外圆和内孔的套筒类零件，所述偏心套的外圆与第一轴承32的内圈固定连接，且偏心套的外圆中心线相对所述传动轴33的回转中心线偏心设置。

2、所述第一轴承32为内圈偏心轴承，所述内圈偏心轴承指的是内圈内孔中心线与内滚道轴线即内滚道沿所述传动轴33轴向方向的中心线偏心的轴承，采用内圈偏心轴承使得安装更方便，制造成本更低。

3、所述传动轴33包括连接轴段、支撑轴段和第三轴段，所述连接轴段是指用于安装所述第一轴承的轴段，所述支撑轴段是指用于安装所述第二轴承的轴段，所述支撑轴段偏心设置。

上述任一两种或多种偏心组合方案中，最终均需实现传动轴33的回转中心线与第一轴承32内滚道轴线平行设置，且合成偏移量为各偏移量的矢量和。

本实用新型的使用方法为：启动振动驱动装置，振动驱动装置动作，带动第一激振机构3、第二激振机构4、第三激振机构5和第四激振机构6做周期性高频低幅振动运动，从而带动筛体2做定幅振动，实现筛分功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种振动筛，包括机架、筛体，其特征在于：所述筛体一侧对称设有结构相同的第一激振机构和第二激振机构，另一侧对称设有与所述第一激振机构结构相同的第三激振机构和第四激振机构，所述第一激振机构、第二激振机构、第三激振机构和第四激振机构均与固连在机架上的振动驱动装置相连接，所述第一激振机构包括轴承安装架，所述轴承安装架一端与所述筛体固连，另一端安装有第一轴承，所述第一轴承上套设有传动轴，所述传动轴通过第二轴承和第三轴承与所述机架相连，所述传动轴的回转中心线与所述第一轴承的内滚道轴线平行设置。

2.如权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述振动驱动装置包括第一振动驱动装置、第二振动驱动装置、第三振动驱动装置、第四振动驱动装置，所述第一振动驱动装置与第一激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第二振动驱动装置与第二激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第三振动驱动装置与第三激振机构通过皮带轮和皮带相连接，所述第四振动驱动装置与第四激振机构通过皮带轮和皮带相连接。

3.如权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：所述第一振动驱动装置、第二振动驱动装置、第三振动驱动装置、第四振动驱动装置均采用电动机。

4.如权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述振动驱动装置包括第五振动驱动装置、第六振动驱动装置，所述第五振动驱动装置分别与第三激振机构、第四激振机构通过同步机构相连接；所述第六振动驱动装置分别与第一激振机构、第二激振机构通过同步机构相连接。

5.如权利要求4所述的一种振动筛，其特征在于：所述第五振动驱动装置、第六振动驱动装置均采用电动机，所述同步机构采用同步带和同步带轮实现同步。

6.如权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述传动轴为偏心轴，且与所述第一轴承相连的轴段为偏心轴段。

7.如权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述传动轴与所述第一轴承之间设置有偏心套。

8.如权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述第一轴承为内圈偏心轴承。

9.如权利要求1~8任一所述的一种振动筛，其特征在于：所述传动轴上设有平衡块。

10.如权利要求9所述的一种振动筛，其特征在于：所述第一激振机构和第三激振机构之间通过第一振动筛同步器相连接，所述第二激振机构和第四激振机构之间通过第二振动筛同步器相连接。

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