CN211645607U - 门襟压线小工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门襟压线小工具,其技术方案要点是1、包括定位板、挡板、滑轨以及插片,所述定位板用于安装在靠近缝纫机的机针下方的工作台面上,所述挡板的一端连接在定位板的一端上,该挡板垂直于定位板设置,所述滑轨的一端连接在定位板远离挡板的一端上,另一端垂直于挡板方向延伸,所述插片与滑轨滑动连接,所述滑轨与挡板之间形成了放置布料的放置位,所述插片靠近挡板的一端用于将布料的止口部位抵压在挡板上,以便于布料沿挡板垂直于滑轨方向移动时,缝纫出笔直的门襟线,还设置有限位件,所述限位件用于插片向挡板移动至将布料的止口部位抵压在挡板上时,限制插片远离挡板方向移动,本实用新型压出来的门襟线较为平整和笔直。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机加工技术领域,更具体的说是涉及一种门襟压线小工具。
背景技术
目前,门襟的缝制主要是依靠人工缝制,首先,先对门襟止口进行画线,再将画线后的面料放入缝纫机的机针下方,根据画线的轨迹,沿着工作台面手动移动布料以控制缝纫的线迹。采用手工缝制具有如下缺陷:门襟止口的吃势量不好把握,缝纫门襟线时走线容易倾斜,上下两块布料上的门襟线经常出现不一致的现象,造成产品质量参差不齐,为避免上述情况发生,操作者缝制期间需要多次停下缝纫机来调整布料的位置,缝制效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种门襟压线小工具,在缝制的过程中压出来的门襟线较为平整和笔直。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种门襟压线小工具,包括定位板、挡板、滑轨以及插片,所述定位板用于安装在靠近缝纫机的机针下方的工作台面上,所述挡板的一端连接在定位板的一端上,该挡板垂直于定位板设置,所述滑轨的一端连接在定位板远离挡板的一端上,另一端垂直于挡板方向延伸,所述插片与滑轨滑动连接,所述滑轨与挡板之间形成了放置布料的放置位,所述插片靠近挡板的一端用于将布料的止口部位抵压在挡板上,还设置有限位件,所述限位件用于当插片向挡板移动直至布料的止口部位抵压在挡板上时,限制插片远离挡板方向移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件为设置在滑轨面向插片一面上的限位块,所述插片在其中段向定位板方向弯曲凸设有抵触块,该抵触块与限位块面向挡板一侧抵触时,插片一端与挡板相互抵触,所述抵触块下端面呈突出的三角齿状,包括有两个与限位块抵触的两个倾斜抵触面。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性抵触片靠近挡板的一端设置有U形板,所述U形板向弹性抵触片呈凹陷设置,形成用于布料沿挡板滑动时容纳止口部位的容纳腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述插片由插板和两个限位板组成,所述插板一端连接在定位板远离挡板的一端上,另一端垂直于挡板方向延伸,所述抵触块设置在插板面向滑轨的一面上,两个所述限位板以插板的延伸方向呈对称设置,与插板之间形成插片沿滑轨滑动时容纳滑轨的通道。
作为本实用新型的进一步改进,还设置有安装件,还设置有安装件,所述安装件包括连接板和框体,所述连接板的一端连接在挡板远离插片的一面上,所述框体铰接在连接板的远离挡板的一端上,所述框体上设置有厚度贯通的用于安装的安装孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用缝纫机对布料进行缝制的过程中,布料沿着挡板移动,使得缝制出的门襟线不容易倾斜;再通过插片,使得上下两块布料上的门襟线不容易出现不一致的现象,提高了门襟线平整度和美观度,与现有技术相比,对操作者技能熟练度要求不高,使得操作者不需要经常停下缝纫机来调整布料的位置,提高了人工缝制门襟线的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的拆装俯视图;
图3为本实用新型在弹性抵触片未与挡板抵触状态下的侧视图;
图4为本实用新型在弹性抵触片未与挡板抵触状态下的放大侧视图;
图5为本实用新型在弹性抵触片与挡板抵触状态下的放大侧视图。
附图标记:1、定位板;10、放置位;2、挡板;3、滑轨;4、插片;41、插板;42、限位板;43、抵触块;5、限位块;6、U形板;60、容纳腔;7、安装件;70、安装孔;71、连接板;72、框体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
参照图1至图5所示,本实施例的一种门襟压线小工具,包括定位板1、挡板2、滑轨3以及插片4,所述定位板1用于安装在靠近缝纫机的机针下方的工作台面上,所述挡板2的一端连接在定位板1的一端上,该挡板2垂直于定位板1设置,所述滑轨3的一端连接在定位板1远离挡板2的一端上,另一端垂直于挡板2方向延伸,所述插片4与滑轨3滑动连接,所述滑轨3与挡板2之间形成了放置布料的放置位10,所述插片4靠近挡板2的一端用于将布料的止口部位抵压在挡板2上,还设置有限位件,所述限位件用于当插片4向挡板2移动直至布料的止口部位抵压在挡板2上时,限制插片4远离挡板2方向移动。
在初始状态下,本实施例未安装于工作台面上,其插片4也未与挡板2抵触,操作者坐在装有缝纫机的工作台面的前侧,操作者可一脚踩踏工作台面下方的踏板,以控制缝纫机的机针对布料进行缝制,本实施例中所要缝制的布料是由两块上下叠合的门襟片组成,两块门襟片的上边沿、左边沿以及下边沿已经缝好1cm宽的缝合线,两个门襟片通过缝合线连接,形成袋状结构的布料,将该袋状结构的布料由内向外翻,使得缝合线成为袋状结构的布料的外边沿,该外边沿即为止口,其毛边藏在内部,再使用缝纫机在布料上距止口的1-2cm的距离缝制出笔直的门襟线。本实施例的使用过程如下:将定位板1放置在自己与缝纫机之间,滑轨3和挡板2相对于人体而言,分别位于靠近人体左手和右手的位置上,缝纫机的机针位于挡板2面向滑轨3的一侧,挡板2与缝纫机的机针平行,为防止缝纫过程中,机针的针尖部位与定位板1抵触未导致机针损坏,定位板1放置在靠近缝纫机的机针下方的工作台面上,而不位于缝纫机的机针的延长线上,门襟小工具的位置摆放完毕后,使用胶带或与胶带类似的物品,将定位板1牢牢固定于工作台面上;安装工作完成后,将布料放置在定位板1上,其上边沿位于定位板1靠近缝纫机的机针的边沿的上方;手动移动插片4,插片4沿导轨滑动,直至其一端插入两个门襟片之间,并将布料的止口部位抵押在挡板2上,插片4靠近挡板2的一端可分叉设置呈U形或V字形,该端部可容纳毛边,其分叉的两端将位于止口位置两侧的两块门襟片同时抵押在挡板2上,当插片4面向挡板2一端的将布料的止口部位抵压在挡板2后,限位件限制插片4反向移动,以保持布料的止口部位抵压在挡板2上,但布料仍可沿挡板2垂直于滑轨3方向移动,限位件可选用设置在插片4下方的限位球,而滑轨3上对应设置有限位球嵌入的限位槽,通过限位球嵌入限位槽来达到限制插片4移动的作用;在插片4将布料的止口部位抵押在挡板2后,一直手抓住布料的上边沿,另一只手抓住布料的下边沿,贴着工作台面并沿着挡板2垂直于滑轨3方向移动布料,同时踩踏工作台面下方的踏板,以控制缝纫机的机针对布料进行缝制,在移动布料的过程中,通过挡板2,使得缝制的门襟线不容易倾斜,再通过插片4,上下两块布料上的门襟线出现不一致的现象发生的概率降低,使得操作者不需要经常停下缝纫机来调整布料的位置,提高了人工缝制门襟线的工作效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述限位件为设置在滑轨3面向插片4一面上的限位块5,所述插片4在其中段向定位板1方向弯曲凸设有抵触块43,该抵触块43与限位块5面向挡板2一侧抵触时,插片4一端与挡板2相互抵触,所述抵触块43下端面呈突出的三角齿状,包括有两个与限位块5抵触的两个倾斜抵触面。
本实施例中插片4可采用具有弹性能力的材料制备而成,抵触块43下端的两个倾斜抵触面分别位于靠近挡板2的一侧和远离挡板2的一侧,当插片4沿导轨向挡板2滑动时,抵触块43先与限位块5抵触,利用插片4的弹力,可远离滑轨3方向拉动插片4靠近挡板2的一端,使得抵触块43“跃”过限位块5,或是在倾斜抵触面与限位块5的抵触下,继续向挡板2方向对插片4施力,插片4整体远离滑轨3向上移动,但插片4仍与滑轨3滑动连接,此时滑动不与限位块5抵触,当插片4继续移动直至其靠近挡板2的一端伸入两块门襟片的内部,并将止口部位抵压在挡板2上,此时抵触块43位于限位块5面向挡板2的一侧,在后续移动布料时,由于限位块5的阻挡,插片4不容易反向移动,使得插片4始终将止口部位抵压在挡板2上,保证了两块门襟片相对的位置不容易改变,最终缝制出的门襟线不容易出现不一致的现象。
作为改进的一种具体实施方式,所述弹性抵触片靠近挡板2的一端设置有U形板6,所述U形板6向弹性抵触片呈凹陷设置,形成用于布料沿挡板2滑动时容纳止口部位的容纳腔60。
通过上述技术方案,U形板6的容纳腔60可容纳止口部位的毛边,其靠近定位板1的一端和远离定位板1的一端分别将两块门襟片抵压在挡板2上,使得两个门襟片彼此贴合的位置更不易改变,制出的门襟线不容易出现不一致的现象,保证了缝制的门襟线的质量。
作为改进的一种具体实施方式,所述插片4由插板41和两个限位板42组成,所述插板41一端连接在定位板1远离挡板2的一端上,另一端垂直于挡板2方向延伸,所述抵触块43设置在插板41面向滑轨3的一面上,两个所述限位板42以插板41的延伸方向呈对称设置,与插板41之间形成插片4沿滑轨3滑动时容纳滑轨3的通道。
通过上述技术方案,本实施例中两块限位板42和插板41可一体成型设置,两个限位块42相对插板41向内翻折,即可形成沿滑轨3滑动的通道,结构简单,易于加工。
作为改进的一种具体实施方式,还设置有安装件7,所述安装件7包括连接板71和框体72,所述连接板71的一端连接在挡板2远离插片4的一面上,所述框体72铰接在连接板71的远离挡板2的一端上,所述框体72上设置有厚度贯通的用于安装的安装孔70。
本实施例适用于其工作台面上设置有内螺纹孔的缝纫机,使用螺帽直径大于安装孔70直径的螺栓,将该螺栓的螺纹杆一端穿过框体72的安装孔70,并与工作台的内螺纹孔螺纹连接,即可实现初步安装,为了保证安装的稳定性,可进一步使用胶带将安装件7粘附在工作台面上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种门襟压线小工具,其特征在于:包括定位板(1)、挡板(2)、滑轨(3)以及插片(4),所述定位板(1)用于安装在靠近缝纫机的机针下方的工作台面上,所述挡板(2)的一端连接在定位板(1)的一端上,该挡板(2)垂直于定位板(1)设置,所述滑轨(3)的一端连接在定位板(1)远离挡板(2)的一端上,另一端垂直于挡板(2)方向延伸,所述插片(4)与滑轨(3)滑动连接,所述滑轨(3)与挡板(2)之间形成了放置布料的放置位(10),所述插片(4)靠近挡板(2)的一端用于将布料的止口部位抵压在挡板(2)上,还设置有限位件,所述限位件用于当插片(4)向挡板(2)移动直至布料的止口部位抵压在挡板(2)上时,限制插片(4)远离挡板(2)方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种门襟压线小工具,其特征在于:所述限位件为设置在滑轨(3)面向插片(4)一面上的限位块(5),所述插片(4)在其中段向定位板(1)方向弯曲凸设有抵触块(43),该抵触块(43)与限位块(5)面向挡板(2)一侧抵触时,插片(4)一端与挡板(2)相互抵触,所述抵触块(43)下端面呈突出的三角齿状,包括有两个与限位块(5)抵触的两个倾斜抵触面。
3.根据权利要求2所述的一种门襟压线小工具,其特征在于:所述插片(4)靠近挡板(2)的一端设置有U形板(6),所述U形板(6)向弹性抵触片呈凹陷设置,形成用于布料沿挡板(2)滑动时容纳止口部位的容纳腔(60)。
4.根据权利要求2所述的一种门襟压线小工具,其特征在于:所述插片(4)由插板(41)和两个限位板(42)组成,所述插板(41)一端连接在定位板(1)远离挡板(2)的一端上,另一端垂直于挡板(2)方向延伸,所述抵触块(43)设置在插板(41)面向滑轨(3)的一面上,两个所述限位板(42)以插板(41)的延伸方向呈对称设置,与插板(41)之间形成插片(4)沿滑轨(3)滑动时容纳滑轨(3)的通道。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种门襟压线小工具,其特征在于:还设置有安装件(7),所述安装件(7)包括连接板(71)和框体(72),所述连接板(71)的一端连接在挡板(2)远离插片(4)的一面上,所述框体(72)铰接在连接板(71)的远离挡板(2)的一端上,所述框体(72)上设置有厚度贯通的用于安装的安装孔(70)。
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