CN211645371U - 一种镀膜机工件固定用放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜机工件固定用放置架，包括底座、固定架和安装座，底座的顶部安装有固定架，固定架的顶面上转动安装有安装座；固定座设置在安装座底面内壁上，双轴电机设置在安装座底面内壁上，双轴电机两侧的输出端与螺杆连接，螺杆贯穿滑块，并与滑块螺纹连接，滑块的底部与安装座的底面内壁滑动连接；第一升降杆安装在固定座的顶面上，第二升降杆设置在安装座底面内壁两侧，第一升降杆的顶部设置有吸盘，第二升降杆的顶部设置有顶块；本实用新型具有对工件方便进行固定和拿取，且镀膜时，也可以对工件均匀镀膜，大大提高了镀膜效率的优点。

Description

一种镀膜机工件固定用放置架

技术领域

本实用新型属于镀膜机技术领域，涉及一种放置架，具体为一种镀膜机工件固定用放置架。

背景技术

镀膜机是用于在工件表面镀上一层金属薄膜。

对比文件CN209481786U公开了一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座以及固定架，所述固定架安设于底座上，所述固定架上安设有夹紧结构，所述夹紧结构下方固定架内安设有转动结构，与本实用新型相比存在着结构较为复杂，且操作也比较复杂的问题。

现有技术中，镀膜机放置架对工件进行固定通常采用弹簧片夹子的固定方式，在进行装料或者卸料的时候，非常不便；由于弹簧片夹子体积大，放置架的放置的工件架数量少，严重制约了生产效率。而且弹簧片夹子时间久了就会松动，需要定期维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决镀膜机放置架对工件进行固定通常采用弹簧片夹子的固定方式，在进行装料或者卸料的时候，非常不便；由于弹簧片夹子体积大，放置架的放置的工件架数量少，严重制约了生产效率。而且弹簧片夹子时间久了就会松动，需要定期维护的问题，而提出一种镀膜机工件固定用放置架。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种镀膜机工件固定用放置架，包括底座、固定架和安装座，底座的顶部安装有固定架，固定架的顶面上转动安装有安装座；

安装座内设置有工件固定机构，工件固定机构包括固定座、双轴电机、螺杆、滑块、第一活动杆、第二活动杆、顶块、第一升降杆和第二升降杆，固定座设置在安装座底面内壁上，双轴电机设置在安装座底面内壁上，双轴电机两侧的输出端与螺杆连接，螺杆贯穿滑块，并与滑块螺纹连接，滑块的底部与安装座的底面内壁滑动连接；

第一升降杆安装在固定座的顶面上，第二升降杆设置在安装座底面内壁两侧，滑块的顶面上分别与第一活动杆一端和第二活动杆一端活动连接，第一活动杆的另一端与第一升降杆活动连接，第二活动杆的另一端与第二升降杆活动连接，第一升降杆的顶部设置有吸盘，第二升降杆的顶部设置有顶块。

优选的，固定座为U型板结构，双轴电机位于安装座内，且双轴电机和固定座位于安装座的中部位置。

优选的，第一升降杆和第二升降杆均由固定管和滑动管，固定管设置在安装座的底面内壁上，滑动管的底部滑动插入固定管的内部，第一升降杆的滑动管侧壁与第二活动杆活动连接，且第一升降杆的滑动管顶端与吸盘连接，第二升降杆的滑动管侧壁与第一活动杆活动连接，且第二升降杆的滑动管顶端与顶块连接。

优选的，安装座顶面两侧上设置有与吸盘相适配的圆形通孔，安装座顶面中心处设置有与顶块相适配的方形通孔。

优选的，固定架内设置有转动机构，转动机构包括电机和转轴组成；电机安装在固定架的底面内壁上，且电机的输出端与转轴连接，转轴的顶端穿过固定架的顶面，并与固定架转动连接，转轴的顶端与安装座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要镀膜工件放置在吸盘上，并使得需要镀膜工件固定在吸盘上，然后在控制双轴电机进行顺时针转动，使得滑块分别向靠近双轴电机的方向进行移动，然后通过第二活动杆使得第一升降杆的活动管向下滑动，并带动吸盘上的镀膜工件向下移动，并贴在安装座上，同时，通过第一活动杆使得第二升降杆的活动管向上滑动，使顶块移动至安装座的顶面位置处，然后，再控制电机工作，带动转轴转动，使得载有镀膜工件的安装座进行转动，对镀膜工件进行镀膜操作，从而使得工件方便固定，且操作方便；

当工件镀膜完成后，再继续控制双轴电机顺时针转动，相同原理，顶块继续向上移动，将镀膜好后的工件从吸盘上顶出，然后直接取出即可，实现了方便将镀膜好后的工件取出的优点；

控制电机工作，带动转轴转动，使得载有镀膜工件的安装座进行转动，实现对镀膜工件的360°进行转动，使得工件在整个镀膜过程与蒸气均匀接触，保证了膜层厚度的均匀性，大大提高了镀膜的工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定架内部的结构示意图；

图3为本实用新型中安装座内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、安装座；4、吸盘；5、圆形通孔；6、方形通孔；7、电机；8、转轴；9、固定座；10、双轴电机；11、螺杆；12、滑块； 13、第一活动杆；14、第二活动杆；15、固定管；16、滑动管；17、顶块；18、第一升降杆；19、第二升降杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种镀膜机工件固定用放置架，包括底座1、固定架2 和安装座3，底座1的顶部安装有固定架2，固定架2的顶面上转动安装有安装座3；

安装座3内设置有工件固定机构，工件固定机构包括固定座9、双轴电机 10、螺杆11、滑块12、第一活动杆13、第二活动杆14、顶块17、第一升降杆 18和第二升降杆19，固定座9设置在安装座3底面内壁上，双轴电机10设置在安装座3底面内壁上，双轴电机10两侧的输出端与螺杆11连接，螺杆11贯穿滑块12，并与滑块12螺纹连接，滑块12的底部与安装座3的底面内壁滑动连接；

第一升降杆18安装在固定座9的顶面上，第二升降杆19设置在安装座3 底面内壁两侧，滑块12的顶面上分别与第一活动杆13一端和第二活动杆14一端活动连接，第一活动杆13的另一端与第一升降杆18活动连接，第二活动杆 14的另一端与第二升降杆19活动连接，第一升降杆18的顶部设置有吸盘4，第二升降杆19的顶部设置有顶块17。

固定座9为U型板结构，双轴电机10位于安装座3内，且双轴电机10和固定座9位于安装座3的中部位置。

第一升降杆18和第二升降杆19均由固定管15和滑动管16，固定管15设置在安装座3的底面内壁上，滑动管16的底部滑动插入固定管15的内部，第一升降杆18的滑动管16侧壁与第二活动杆14活动连接，且第一升降杆18的滑动管16顶端与吸盘4连接，第二升降杆19的滑动管16侧壁与第一活动杆13 活动连接，且第二升降杆19的滑动管16顶端与顶块17连接，通过两组的第一升降杆18和一组的第二升降杆19交替工作，可以对需要镀膜的工件进行固定和顶出。

安装座3顶面两侧上设置有与吸盘4相适配的圆形通孔5，安装座3顶面中心处设置有与顶块17相适配的方形通孔6，方便吸盘4和顶块17可以沿着安装座3进行上下移动。

固定架2内设置有转动机构，转动机构包括电机7和转轴8组成；电机7 安装在固定架2的底面内壁上，且电机7的输出端与转轴8连接，转轴8的顶端穿过固定架2的顶面，并与固定架2转动连接，转轴8的顶端与安装座3连接，控制电机7工作，带动转轴8转动，使得载有镀膜工件的安装座3进行转动，实现对镀膜工件的360°进行转动，使得工件在整个镀膜过程与蒸气均匀接触，保证了膜层厚度的均匀性，大大提高了镀膜的工作效率。

本实用新型的工作原理：使用时，将需要镀膜工件放置在吸盘4上，并使得需要镀膜工件固定在吸盘4上，然后在控制双轴电机10进行顺时针转动，使得滑块12分别向靠近双轴电机10的方向进行移动，然后通过第二活动杆14使得第一升降杆18的滑动管16向下滑动，并带动吸盘4上的镀膜工件向下移动，并贴在安装座3上，同时，通过第一活动杆13使得第二升降杆19的滑动管16 向上滑动，使顶块17移动至安装座3的顶面位置处，然后，再控制电机7工作，带动转轴8转动，使得载有镀膜工件的安装座3进行转动，对镀膜工件进行镀膜操作，从而使得工件方便固定，且操作方便；

当工件镀膜完成后，再继续控制双轴电机10顺时针转动，相同原理，顶块17继续向上移动，将镀膜好后的工件从吸盘4上顶出，然后直接取出即可，实现了方便将镀膜好后的工件取出的优点，最后控制双轴电机10逆时针转动，使得吸盘4和顶块17复位。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种镀膜机工件固定用放置架，其特征在于：包括底座(1)、固定架(2)和安装座(3)，底座(1)的顶部安装有固定架(2)，固定架(2)的顶面上转动安装有安装座(3)；

安装座(3)内设置有工件固定机构，工件固定机构包括固定座(9)、双轴电机(10)、螺杆(11)、滑块(12)、第一活动杆(13)、第二活动杆(14)、顶块(17)、第一升降杆(18)和第二升降杆(19)，固定座(9)设置在安装座(3)底面内壁上，双轴电机(10)设置在安装座(3)底面内壁上，双轴电机(10)两侧的输出端与螺杆(11)连接，螺杆(11)贯穿滑块(12)，并与滑块(12)螺纹连接，滑块(12)的底部与安装座(3)的底面内壁滑动连接；

第一升降杆(18)安装在固定座(9)的顶面上，第二升降杆(19)设置在安装座(3)底面内壁两侧，滑块(12)的顶面上分别与第一活动杆(13)一端和第二活动杆(14)一端活动连接，第一活动杆(13)的另一端与第一升降杆(18)活动连接，第二活动杆(14)的另一端与第二升降杆(19)活动连接，第一升降杆(18)的顶部设置有吸盘(4)，第二升降杆(19)的顶部设置有顶块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜机工件固定用放置架，其特征在于，固定座(9)为U型板结构，双轴电机(10)位于安装座(3)内，且双轴电机(10)和固定座(9)位于安装座(3)的中部位置。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜机工件固定用放置架，其特征在于，第一升降杆(18)和第二升降杆(19)均由固定管(15)和滑动管(16)组成，固定管(15)设置在安装座(3)的底面内壁上，滑动管(16)的底部滑动插入固定管(15)的内部，第一升降杆(18)的滑动管(16)侧壁与第二活动杆(14) 活动连接，且第一升降杆(18)的滑动管(16)顶端与吸盘(4)连接，第二升降杆(19)的滑动管(16)侧壁与第一活动杆(13)活动连接，且第二升降杆(19)的滑动管(16)顶端与顶块(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜机工件固定用放置架，其特征在于，安装座(3)顶面两侧上设置有与吸盘(4)相适配的圆形通孔(5)，安装座(3)顶面中心处设置有与顶块(17)相适配的方形通孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜机工件固定用放置架，其特征在于，固定架(2)内设置有转动机构，转动机构包括电机(7)和转轴(8)；电机(7)安装在固定架(2)的底面内壁上，且电机(7)的输出端与转轴(8)连接，转轴(8)的顶端穿过固定架(2)的顶面，并与固定架(2)转动连接，转轴(8)的顶端与安装座(3)连接。

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