CN211645322U - 一种自动化火焰淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的自动化火焰淬火装置,包括设有若干送料槽的工作台、推头、加热机构、下滑板以及油池,所述加热机构设置于工作台上,所述下滑板的一侧固定于工作台相对于送料槽的卸料口一端,下滑板的另一侧伸入所述油池内,所述推头可往复运动地设置于送料槽的上料端有益效果:可自动地实现工件的淬火操作,完成自上料、送料、加热、卸料直至冷却一系列操作,且加工效率得到大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及零部件加工领域,尤其涉及一种自动化火焰淬火装置。
背景技术
目前的油泵工件在淬火加工时,工件的上料、送料以及卸料均需要人工操作,加工效率低下。另一方面,由于工件经加温处理后需要浸入油池中进行冷却,整个过程存在一定的风险,操作人员的安全无法得到保障,因此亟需一种高效的自动化火焰淬火装置。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种自动化火焰淬火装置,具体由以下技术方案实现:
所述自动化火焰淬火装置,包括设有若干送料槽的工作台、推头、加热机构、下滑板以及油池,所述加热机构设置于工作台上,所述下滑板的一侧固定于工作台相对于送料槽的卸料口一端,下滑板的另一侧伸入所述油池内,所述推头可往复运动地设置于送料槽的上料端。
所述的自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,所述加热机构包括若干个加热单元,每个加热单元分别对应于一个送料槽,包括燃气管、喷头以及支架,所述燃气管通过所述支架支撑于工作台上,所述喷头设置于燃气管相对于送料槽卸料口的一端。
所述的自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,所述燃气管通过所述支架倾斜地支撑于工作台上,所述燃气管相对于送料槽卸料口的一端的位置较低。
所述的自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,所述燃气管设有气阀。
所述的自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,所述推头由一推送机构推动,所述推送机构包括油缸、导向套以及推板,所述油缸的驱动杆通过导套与推板相连,所述推杆固定于推板上。
所述的自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,所述送料槽内紧密地排列有用于承载工件的滑座。
本实用新型的优点如下:
本实用新型的自动化火焰淬火装置可自动地实现工件的淬火操作,完成自上料、送料、加热、卸料直至冷却一系列操作,且加工效率得到大大的提高。
附图说明
图1为自动化火焰淬火装置的结构示意图。
图2为图1所示自动化火焰淬火装置的结构示意图的主视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1,本实施例的所述自动化火焰淬火装置,主要由设有11个送料槽1а的工作台1、推头23、加热机构4、下滑板3以及油池5组成。加热机构4设置于工作台1上。下滑板3的一侧固定于工作台1相对于送料槽1а的卸料口一端。下滑板3的另一侧伸入油池的油液51液面下。推头23可往复运动地设置于送料槽1а的上料端。
加热机构4主要由11个加热单元,每个加热单元分别对应于一个送料槽1а。如图2,11条送料槽1а紧密、平行地设置于工作台面上,且相邻的送料槽1а共有一面槽壁11。每个加热单元主要有燃气管41、喷头42以及支架43。燃气管41通过支架43支撑于工作台1上。喷头42设置于燃气管41相对于送料槽1а卸料口的一端。
如图2,燃气管41通过支架43倾斜地支撑于工作台1上,燃气管41相对于送料槽1а卸料口的一端的位置较低。
本实施例在燃气管上设有用于应对紧急情况的锁止气阀44。
本实施例的推头23由一推送机构2推动。推送机构2主要由油缸21、导向套24以及推板22组成。油缸21的驱动杆通过导套24与推板23相连,推杆23固定于推板22上。
送料槽1а内紧密地排列有用于承载工件6的滑座25。
该装置在运作时,承载有工件6的滑座25自送料槽1а的右侧落入送料槽1а内,当送料槽1а内排布满滑座25时,推送机构2的油缸21等时间间隔地通过驱动杆在导向套24的导向作用下推动推板22往复运动,进而推动11个推杆23将11个送料槽1а内的滑座25由右向左推送。加热机构4通过在喷头41处喷射的火焰7对到达加热工位的工件6进行加热,加热的持续时间与推送机构运作的时间间隔一致。承载有工件6的滑座25逐个从送料槽1а的卸料口(左侧)通过下滑板3滑落至油池5内的油液51中完成冷却。
本实施例的自动化火焰淬火装置可自动地实现工件的淬火操作,完成自上料、送料、加热、卸料直至冷却一系列操作,且加工效率得到大大的提高
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动化火焰淬火装置,其特征在于包括设有若干送料槽的工作台、推头、加热机构、下滑板以及油池,所述加热机构设置于工作台上,所述下滑板的一侧固定于工作台相对于送料槽的卸料口一端,下滑板的另一侧伸入所述油池内,所述推头可往复运动地设置于送料槽的上料端。
2.根据权利要求1所述的自动化火焰淬火装置,其特征在于所述加热机构包括若干个加热单元,每个加热单元分别对应于一个送料槽,包括燃气管、喷头以及支架,所述燃气管通过所述支架支撑于工作台上,所述喷头设置于燃气管相对于送料槽卸料口的一端。
3.根据权利要求2所述的自动化火焰淬火装置,其特征在于所述燃气管通过所述支架倾斜地支撑于工作台上,所述燃气管相对于送料槽卸料口的一端的位置较低。
4.根据权利要求3所述的自动化火焰淬火装置,其特征在于所述燃气管设有气阀。
5.根据权利要求1所述的自动化火焰淬火装置,其特征在于所述推头由一推送机构推动,所述推送机构包括油缸、导向套、推杆以及推板,所述油缸的驱动杆通过导套与推板相连,所述推杆固定于推板上。
6.根据权利要求1所述的自动化火焰淬火装置,其特征在于所述送料槽内紧密地排列有用于承载工件的滑座。
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CN201922124576.XU CN211645322U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种自动化火焰淬火装置 |
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CN201922124576.XU CN211645322U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种自动化火焰淬火装置 |
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CN (1) | CN211645322U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922124576.XU patent/CN211645322U/zh active Active
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