CN211645301U - 一种球墨铸铁球化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁球化装置，包括底座，所述底座的上端外表面安装有竖直的固定板，所述固定板的一侧外表面活动安装有定位轮，所述固定板的一侧外表面靠近定位轮的前方安装有调整轮，所述底座的上端外表面靠近固定板的后方安装有送丝机构。本实用新型所述的一种球墨铸铁球化装置，通过在送丝机构上安装压紧结构，对于不同径向大小的球化丝可以灵活适应，更为全面，通过设置有定位轮与调整轮，减少球化丝引导时弯折褶皱的现象发生，有利于平稳输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁熔炼装置领域，特别涉及一种球墨铸铁球化装置。
背景技术
现有的使用球化丝作为球化剂进行球化时，为了球化剂的计量精确、操作时安全，常借由球化装置进行球墨铸铁球化，借由喂丝机进行喂丝，而对于不同径向大小的球化丝难以灵活适应并夹持住，不够全面，其次，借由带有穿孔的引导架进行球化丝的弯曲引导，不够顺畅，使用过程中球化丝容易弯折褶皱，从而阻碍球化丝的输送，为此，我们提出一种球墨铸铁球化装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种球墨铸铁球化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种球墨铸铁球化装置，包括底座，所述底座的上端外表面安装有竖直的固定板，所述固定板的一侧外表面活动安装有定位轮，所述固定板的一侧外表面靠近定位轮的前方安装有调整轮，所述底座的上端外表面靠近固定板的后方安装有送丝机构，其中：
所述送丝机构包括固定设置在底座上端外表面的固定座、活动安装在固定座内侧的传送轮、连接在传送轮一端的电机、固定设置在固定座上端的支撑柱、连接在支撑柱上端的顶板、设置在顶板下端外表面的压紧结构、连接在压紧结构下端的连接座、活动安装在连接座内侧的配合轮。
优选的，所述压紧结构包括活动柱、顶接盘与压紧弹簧，所述活动柱的上端活动穿过顶板的上端外表面且固定连接顶接盘，所述压紧弹簧活动套在活动柱的外侧，所述活动柱的下端连接在连接座的上端外表面。
优选的，所述配合轮与传送轮位于同一竖直方向上设置，所述配合轮与传送轮的外表面靠近中心处均开设有一圈凹槽。
优选的，所述固定板的一侧外表面对应调整轮处沿纵向开设有滑口，所述调整轮包括滑动设置在滑口内侧的L型块、活动安装在L型块一侧外表面的连接轮、从L型块上端外表面穿过的丝杆，所述丝杆与L型块之间螺纹配合，所述丝杆的下端与固定板之间为活动连接。
优选的，所述丝杆的下端固定设置有限位盘，所述限位盘活动嵌入固定板的外表面，所述丝杆的下端与固定板之间通过限位盘活动连接。
优选的，所述底座的上端外表面靠近固定板的一侧嵌入安装有球化池，所述球化池与底座之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种球墨铸铁球化装置，通过在送丝机构上安装压紧结构，在球化丝传送时，将球化丝穿过传送轮与配合轮之间，不同径向大小的球化丝穿过时，将会使得配合轮上移，连接座带动活动柱上移，以适应球化丝的大小，而压紧弹簧的弹力作用，使得配合轮较为牢固的压住穿过的球化丝，对于不同大小球化丝可以灵活适应，更为全面，通过设置有定位轮与调整轮，引导球化丝进入球化池内时，球化丝穿过定位轮的上方与连接轮的下方，通过转动丝杆，以使得L型块带动连接轮上下移动，从而调整球化丝的弯曲弧度，调整进入角度，而输送时连接轮与定位轮均会转动，减少弯折褶皱的现象发生，有利于平稳输送。
附图说明
图1为本实用新型一种球墨铸铁球化装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种球墨铸铁球化装置的送丝机构示意图；
图3为本实用新型一种球墨铸铁球化装置的压紧机构处剖视图；
图4为本实用新型一种球墨铸铁球化装置的固定板处示意图。
图中：1、底座；2、固定板；21、滑口；3、定位轮；4、调整轮；41、连接轮；42、L型块；43、丝杆；44、限位盘；5、送丝机构；51、固定座；52、传送轮；53、电机；54、支撑柱；55、顶板；56、压紧结构；561、活动柱；562、顶接盘；563、压紧弹簧；57、连接座；58、配合轮；6、球化池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种球墨铸铁球化装置，包括底座1，底座1的上端外表面安装有竖直的固定板2，固定板2的一侧外表面活动安装有定位轮3，固定板2的一侧外表面靠近定位轮3的前方安装有调整轮4，底座1的上端外表面靠近固定板2的后方安装有送丝机构5，其中：
送丝机构5包括固定设置在底座1上端外表面的固定座51、活动安装在固定座51内侧的传送轮52、连接在传送轮52一端的电机53、固定设置在固定座51上端的支撑柱54、连接在支撑柱54上端的顶板55、设置在顶板55下端外表面的压紧结构56、连接在压紧结构56下端的连接座57、活动安装在连接座57内侧的配合轮58，电机53的型号为70BL-B，电机53转动带动传送轮52转动，将位于传送轮52与配合轮58之间的球化丝传送。
压紧结构56包括活动柱561、顶接盘562与压紧弹簧563，活动柱561的上端活动穿过顶板55的上端外表面且固定连接顶接盘562，压紧弹簧563活动套在活动柱561的外侧，活动柱561的下端连接在连接座57的上端外表面，压紧弹簧563的弹力作用，使得配合轮58有向下移动的趋势，从而压紧穿过的球化丝。
配合轮58与传送轮52位于同一竖直方向上设置，配合轮58与传送轮52的外表面靠近中心处均开设有一圈凹槽，以引导球化丝穿过，不易发生位置偏移。
固定板2的一侧外表面对应调整轮4处沿纵向开设有滑口21，调整轮4包括滑动设置在滑口21内侧的L型块42、活动安装在L型块42一侧外表面的连接轮41、从L型块42上端外表面穿过的丝杆43，丝杆43与L型块42之间螺纹配合，丝杆43的下端与固定板2之间为活动连接，转动丝杆43即可使得L型块42上下移动。
丝杆43的下端固定设置有限位盘44，限位盘44活动嵌入固定板2的外表面，丝杆43的下端与固定板2之间通过限位盘44活动连接，确保丝杆43可以转动，同时转动过程中下端不会脱离固定板2。
底座1的上端外表面靠近固定板2的一侧嵌入安装有球化池6，球化池6与底座1之间为活动连接，使用过程中将铁包水倒入，球化丝经过输送进入后进行球化过程。
需要说明的是，本实用新型为一种球墨铸铁球化装置，在使用时，在球化丝传送时，使用者将球化丝穿过传送轮52与配合轮58之间，不同径向大小的球化丝穿过时，将会使得配合轮58上移，连接座57带动活动柱561上移，以适应球化丝的大小，而压紧弹簧563的弹力作用，使得配合轮58较为牢固的压住穿过的球化丝，对于不同大小球化丝可以灵活适应，更为全面，引导球化丝进入球化池6内时，使用者将球化丝穿过定位轮3的上方与连接轮41的下方，通过转动丝杆43，以使得L型块42带动连接轮41上下移动，从而调整球化丝的弯曲弧度，调整进入角度，而输送时连接轮41与定位轮3均会转动，减少弯折褶皱的现象发生，有利于平稳输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁球化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面安装有竖直的固定板(2)，所述固定板(2)的一侧外表面活动安装有定位轮(3)，所述固定板(2)的一侧外表面靠近定位轮(3)的前方安装有调整轮(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近固定板(2)的后方安装有送丝机构(5)，其中：
所述送丝机构(5)包括固定设置在底座(1)上端外表面的固定座(51)、活动安装在固定座(51)内侧的传送轮(52)、连接在传送轮(52)一端的电机(53)、固定设置在固定座(51)上端的支撑柱(54)、连接在支撑柱(54)上端的顶板(55)、设置在顶板(55)下端外表面的压紧结构(56)、连接在压紧结构(56)下端的连接座(57)、活动安装在连接座(57)内侧的配合轮(58)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁球化装置，其特征在于：所述压紧结构(56)包括活动柱(561)、顶接盘(562)与压紧弹簧(563)，所述活动柱(561)的上端活动穿过顶板(55)的上端外表面且固定连接顶接盘(562)，所述压紧弹簧(563)活动套在活动柱(561)的外侧，所述活动柱(561)的下端连接在连接座(57)的上端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁球化装置，其特征在于：所述配合轮(58)与传送轮(52)位于同一竖直方向上设置，所述配合轮(58)与传送轮(52)的外表面靠近中心处均开设有一圈凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁球化装置，其特征在于：所述固定板(2)的一侧外表面对应调整轮(4)处沿纵向开设有滑口(21)，所述调整轮(4)包括滑动设置在滑口(21)内侧的L型块(42)、活动安装在L型块(42)一侧外表面的连接轮(41)、从L型块(42)上端外表面穿过的丝杆(43)，所述丝杆(43)与L型块(42)之间螺纹配合，所述丝杆(43)的下端与固定板(2)之间为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁球化装置，其特征在于：所述丝杆(43)的下端固定设置有限位盘(44)，所述限位盘(44)活动嵌入固定板(2)的外表面，所述丝杆(43)的下端与固定板(2)之间通过限位盘(44)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁球化装置，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近固定板(2)的一侧嵌入安装有球化池(6)，所述球化池(6)与底座(1)之间为活动连接。
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