CN211645021U - 一种用于原油开采的含油污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原油开采技术领域，具体为一种用于原油开采的含油污泥处理装置，包括装置底座、装置主体、进污壳体、控制面板和输料螺旋杆，所述装置底座的顶端安装有装置主体，且装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述装置主体顶端的一侧安装有进污壳体，所述进污壳体两侧的外壁上皆固定有进污罩，所述装置主体内部的一侧设置有输料腔室，所述输料腔室一侧的装置主体内部设置有控料腔室，所述装置主体一侧的外壁上安装有支撑板，所述装置底座的内部设置有处理腔室。本实用新型不仅实现了含油污泥处理装置使用时的排料量调节功能，实现了污泥处理装置使用时油与污的分离处理工作，而且提高了含油污泥处理装置使用时的便捷性。

Description

一种用于原油开采的含油污泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及原油开采技术领域，具体为一种用于原油开采的含油污泥处理装置。

背景技术

含油污泥是原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收而可能造成污染的多种形态的混合物，是石油化工工业的主要污染物之一，目前含油污泥在处理时往往需要使用处理装置。

现今市场上的此类含油污泥处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类含油污泥处理装置在使用时一般很难实现排料量的调节功能，从而很大程度地影响了含油污泥处理装置出料时的操作难度；

2、传统的此类含油污泥处理装置在使用时一般很难实现油与污的分离处理工作，从而减少了含油污泥处理装置的使用范围；

3、传统的此类含油污泥处理装置在使用时一般对于水质处理效果较差，从而影响了含油污泥处理装置使用时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于原油开采的含油污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于原油开采的含油污泥处理装置，包括装置底座、装置主体、进污壳体、控制面板和输料螺旋杆，所述装置底座的顶端安装有装置主体，且装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述控制面板两侧的装置主体表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体顶端的一侧安装有进污壳体，且进污壳体与装置主体相连通，所述进污壳体两侧的外壁上皆固定有进污罩，且进污罩通过进污管与进污壳体的内部相连接，装置主体内部的一侧设置有输料腔室，且输料腔室的内部皆铰接有输料螺旋杆，并且相邻输料螺旋杆之间通过皮带轮相连接，所述输料腔室一侧的装置主体内部设置有控料腔室，且控料腔室通过出料通口与输料腔室相连通，所述装置主体一侧的外壁上安装有支撑板，且支撑板的顶端固定有驱动电机，并且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端贯穿装置底座并与输料螺旋杆的一端固定连接，所述装置底座的内部设置有处理腔室，且处理腔室通过管道与输料腔室相连通。

优选的，所述进污壳体的内部填塞有镂空挤压板，且镂空挤压板的顶端铰接有挤压杆，所述挤压杆外侧的镂空挤压板顶端固定有吸油棉。

优选的，所述处理腔室内部的一侧固定有阻隔筛板，且阻隔筛板一侧的处理腔室内部安装有过滤网板。

优选的，所述过滤网板一侧的处理腔室内部固定有过滤碳网，且过滤碳网下方的处理腔室内部安装有排液管，并且排液管的底端延伸至装置底座的外部。

优选的，所述控料腔室内部的一侧固定有定控料板，且定控料板一侧的控料腔室内部设置有控料片。

优选的，所述控料片位置处的装置主体外壁上螺纹连接有控料螺杆，且控料螺杆的一端贯穿装置主体并与控料片的表面相铰接，并且控料片远离控料螺杆的一端与定控料板的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于原油开采的含油污泥处理装置不仅实现了含油污泥处理装置使用时的排料量调节功能，实现了污泥处理装置使用时油与污的分离处理工作，而且提高了含油污泥处理装置使用时的便捷性；

1、通过设置有控料螺杆、控料片、定控料板以及出料通口，通过旋转控料螺杆,使其带动控料片移动，移动时通过与定控料板相互配合使得其通过出料通口将处理后的污泥排出，实现了含油污泥处理装置使用时的排料量调节功能，从而降低了含油污泥处理装置出料时的操作难度；

2、通过设置有进污罩、进污管、挤压杆、镂空挤压板以及吸油棉，通过进污罩与进污管向进污壳体的内部加注含油污泥，随后通过按压挤压杆，使其带动镂空挤压板下移对污泥进行挤压，挤压后通过吸油棉对挤出的含油水分进行吸附，实现了污泥处理装置使用时油与污的分离处理工作，从而扩大了含油污泥处理装置的使用范围；

3、通过设置有理腔室、阻隔筛板、过滤网板以及过滤碳网，通过处理腔室内部的阻隔筛板、过滤网板以及过滤碳网相互配合工作进行过滤处理，并由排液管排出，增加了含油污泥处理装置对水质处理效果，从而提高了含油污泥处理装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体局部剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的装置主体侧视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、装置主体；3、报警器；4、进污壳体；5、进污罩；6、挤压杆；7、转轴；8、驱动电机；9、支撑板；10、排液管；11、控制面板；12、处理腔室；13、阻隔筛板；14、过滤网板；15、过滤碳网；16、进污管；17、输料螺旋杆；18、输料腔室；19、出料通口；20、定控料板；21、控料腔室；22、皮带轮；23、控料螺杆；24、控料片；25、吸油棉；26、镂空挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于原油开采的含油污泥处理装置，包括装置底座1、装置主体2、进污壳体4、控制面板11和输料螺旋杆17，装置底座1的顶端安装有装置主体2，且装置主体2表面的中心位置处固定有控制面板11，该控制面板11的型号可为KTP600，控制面板11两侧的装置主体2表面皆安装有报警器3，该报警器3的型号可为FU-JS001，且报警器3的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，装置主体2顶端的一侧安装有进污壳体4，且进污壳体4与装置主体2相连通，进污壳体4的内部填塞有镂空挤压板26，且镂空挤压板26的顶端铰接有挤压杆6，挤压杆6外侧的镂空挤压板26顶端固定有吸油棉25，用于污泥的挤压吸油工作；

进污壳体4两侧的外壁上皆固定有进污罩5，且进污罩5通过进污管16与进污壳体4的内部相连接，装置主体2内部的一侧设置有输料腔室18，且输料腔室18的内部皆铰接有输料螺旋杆17，并且相邻输料螺旋杆17之间通过皮带轮22相连接，输料腔室18一侧的装置主体2内部设置有控料腔室21，且控料腔室21通过出料通口19与输料腔室18相连通，控料腔室21内部的一侧固定有定控料板20，且定控料板20一侧的控料腔室21内部设置有控料片24，用于污泥出料时的控料工作，控料片24位置处的装置主体2外壁上螺纹连接有控料螺杆23，且控料螺杆23的一端贯穿装置主体2并与控料片24的表面相铰接，并且控料片24远离控料螺杆23的一端与定控料板20的表面相贴合，便于污泥出料时的控料工作；

装置主体2一侧的外壁上安装有支撑板9，且支撑板9的顶端固定有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为Y112M-2，并且驱动电机8的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，驱动电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7，且转轴7的一端贯穿装置底座1并与输料螺旋杆17的一端固定连接；

装置底座1的内部设置有处理腔室12，且处理腔室12通过管道与输料腔室18相连通，处理腔室12内部的一侧固定有阻隔筛板13，且阻隔筛板13一侧的处理腔室12内部安装有过滤网板14，用于水质的过滤工作，过滤网板14一侧的处理腔室12内部固定有过滤碳网15，且过滤碳网15下方的处理腔室12内部安装有排液管10，并且排液管10的底端延伸至装置底座1的外部，用于水质的排放工作。

工作原理：使用时，首先通过进污罩5与进污管16向进污壳体4的内部加注含油污泥，随后通过按压挤压杆6，使其带动镂空挤压板26下移对污泥进行挤压，挤压后通过吸油棉25对挤出的含油水分进行吸附，以实现污泥处理装置使用时油与污的分离处理工作，从而扩大了含油污泥处理装置的使用范围，随后流入装置主体2的内部，通过操作控制面板11，使其控制驱动电机8工作，驱动电机8在转轴7与皮带轮22的作用下带动输料螺旋杆17旋转，对输料腔室18内部污泥进行输送，输送时挤压产生的水质通过管道输送至处理腔室12的内部，通过处理腔室12内部的阻隔筛板13、过滤网板14以及过滤碳网15相互配合工作进行过滤处理，并由排液管10排出，以增加含油污泥处理装置对水质处理效果，从而提高了含油污泥处理装置使用时的便捷性，最后通过旋转控料螺杆23,使其带动控料片24移动，移动时通过与定控料板20相互配合使得其通过出料通口19将处理后的污泥排出，以实现含油污泥处理装置使用时的排料量调节功能，从而降低了含油污泥处理装置的操作难度，最终完成含油污泥处理装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于原油开采的含油污泥处理装置，包括装置底座（1）、装置主体（2）、进污壳体（4）、控制面板（11）和输料螺旋杆（17），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端安装有装置主体（2），且装置主体（2）表面的中心位置处固定有控制面板（11），所述控制面板（11）两侧的装置主体（2）表面皆安装有报警器（3），且报警器（3）的输入端与控制面板（11）内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体（2）顶端的一侧安装有进污壳体（4），且进污壳体（4）与装置主体（2）相连通，所述进污壳体（4）两侧的外壁上皆固定有进污罩（5），且进污罩（5）通过进污管（16）与进污壳体（4）的内部相连接，装置主体（2）内部的一侧设置有输料腔室（18），且输料腔室（18）的内部皆铰接有输料螺旋杆（17），并且相邻输料螺旋杆（17）之间通过皮带轮（22）相连接，所述输料腔室（18）一侧的装置主体（2）内部设置有控料腔室（21），且控料腔室（21）通过出料通口（19）与输料腔室（18）相连通，所述装置主体（2）一侧的外壁上安装有支撑板（9），且支撑板（9）的顶端固定有驱动电机（8），并且驱动电机（8）的输入端与控制面板（11）内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（7），且转轴（7）的一端贯穿装置底座（1）并与输料螺旋杆（17）的一端固定连接，所述装置底座（1）的内部设置有处理腔室（12），且处理腔室（12）通过管道与输料腔室（18）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于原油开采的含油污泥处理装置，其特征在于：所述进污壳体（4）的内部填塞有镂空挤压板（26），且镂空挤压板（26）的顶端铰接有挤压杆（6），所述挤压杆（6）外侧的镂空挤压板（26）顶端固定有吸油棉（25）。

3.根据权利要求1所述的一种用于原油开采的含油污泥处理装置，其特征在于：所述处理腔室（12）内部的一侧固定有阻隔筛板（13），且阻隔筛板（13）一侧的处理腔室（12）内部安装有过滤网板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于原油开采的含油污泥处理装置，其特征在于：所述过滤网板（14）一侧的处理腔室（12）内部固定有过滤碳网（15），且过滤碳网（15）下方的处理腔室（12）内部安装有排液管（10），并且排液管（10）的底端延伸至装置底座（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于原油开采的含油污泥处理装置，其特征在于：所述控料腔室（21）内部的一侧固定有定控料板（20），且定控料板（20）一侧的控料腔室（21）内部设置有控料片（24）。

6.根据权利要求5所述的一种用于原油开采的含油污泥处理装置，其特征在于：所述控料片（24）位置处的装置主体（2）外壁上螺纹连接有控料螺杆（23），且控料螺杆（23）的一端贯穿装置主体（2）并与控料片（24）的表面相铰接，并且控料片（24）远离控料螺杆（23）的一端与定控料板（20）的表面相贴合。

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