CN211644376U - 一种港口用起重设备测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种港口用起重设备测试装置，涉及工程机械设备技术领域，包括固定底座，固定底座的下端面通过若干连接杆连接有绳索测试装置，绳索测试装置包括上测试装置和下测试装置，上测试装置和下测试装置自上而下依次设置，上测试装置包括导向管套、底座环和断线报警器，导向管套和底座环为同轴线的圆环，固定底座上设置有导向管孔，导向管套的一端活动贯穿导向管孔，导向管套的另一端固定设置在底座环上，且底座环的顶面与固定底座的底面相接触，底座环顶面上沿周向均布若干调节销轴，调节销轴的一端活动贯穿固定底座，且与底座环之间固定连接。本实用新型具有避免了通过人眼进行测试的局限性，提高了测试的准确性等优点。

Description

一种港口用起重设备测试装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种港口用起重设备测试装置。

背景技术

港口起重机是一种广泛应用于港口集装箱、杂货及散货等吊运的可方便转场的多用途起重设备，由于其具有良好的机动性、适用性和经济性在港口中得到广泛应用。起重机中的钢丝绳是一种易损件，钢丝绳的工作寿命是随着起重机特性和工作条件按以及用途而变化的。由于在使用中的作业条件使钢丝绳特别容易收到意外的损伤，因此，操作人员除了在选用钢丝绳要考虑使用国家规定标准的钢丝绳外，在作业过程中一旦发现钢丝绳损坏达到了危险程度应该立即更换，以避免安全事故的发生，因此需要对钢丝绳是否变形进行测试，减少或避免事故的发生。

钢丝绳的变形方式主要有波浪形变形、钢芯挤出、绳径局部增大、扭结、绳径局部减小等。传统测试方法是定期人眼观察，这种测试方法存在诸多弊端，容易引发安全问题，例如：对测试的部位容易产生遗漏和不准确性、钢丝绳外表形变不明显时不容易被发现以及使用此方式进行测试给操作人员带来操作过程中的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有避免了通过人眼进行测试的局限性，提高了测试的准确性的港口用起重设备测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种港口用起重设备测试装置，包括固定底座，固定底座的下端面通过若干连接杆连接有绳索测试装置，绳索测试装置包括上测试装置和下测试装置，上测试装置和下测试装置自上而下依次设置，上测试装置包括导向管套、底座环和断线报警器，导向管套和底座环为同轴线的圆环，固定底座上设置有导向管孔，导向管套的一端活动贯穿导向管孔，导向管套的另一端固定设置在底座环上，且底座环的顶面与固定底座的底面相接触，底座环顶面上沿周向均布若干调节销轴，调节销轴的一端活动贯穿固定底座，且与底座环之间固定连接，调节销轴的另一端的外部还套设有回位弹簧，且回位弹簧与底座环分别位于固定底座的上下两端，断线报警器设置在固定底座上，且固定底座、底座环和断线报警器连接成回路，下测试装置包括中空圆柱体外壳体，连接杆的两端分别与固定底座的下端面和中空圆柱体外壳体顶部之间固定连接，中空圆柱体外壳体内自上而下依次固定设置有测试触压垫和底座，测试触压垫和底座之间自上而下依次设置有压力传感器安装座和支撑弹簧，测试触压垫为圆板状，压力传感器安装座和底座均为圆柱体状，压力传感器安装座的外圆壁与中空圆柱体外壳体的内圆壁相接触，压力传感器安装座的顶面上沿周向方向均布若干压力传感器，且压力传感器与测试触压垫的底面平行间隔设置，支撑弹簧位于压力传感器安装座与底座之间，且支撑弹簧的两端分别与压力传感器安装座和底座之间固定连接，测试触压垫、压力传感器安装座和底座上还均设置有共轴线的钢丝绳穿孔。

优选的，所述连接杆为弧形板状结构，连接杆至少设置有两个，且连接杆一端固定设置在固定底座的下端面上，连接杆另一端的弧形开口固定设置在中空圆柱体外壳体顶部的外圆壁上，有利于固定底座与中空圆柱体外壳体之间固定牢固。

优选的，所述中空圆柱体外壳体的顶面开口内还固定设置有检测口垫，检测口垫为圆环形结构，检测口垫与钢丝绳穿孔共轴线，检测口垫的底面与测试触压垫的顶面之间平行间隔设置，且检测口垫的顶面位于中空圆柱体外壳体的顶面开口的外部，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位可与检测口垫的内孔壁之间产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小。

优选的，所述测试触压垫、压力传感器安装座和底座上的钢丝绳穿孔的直径均相同，且检测口垫的内径小于钢丝绳穿孔的直径，便于在测试时没有出现缺陷部位的钢丝绳顺畅通过测试触压垫、压力传感器安装座和底座上的钢丝绳穿孔，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位可与检测口垫的内孔壁之间产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小。

优选的，所述导向管套、底座环的内孔直径与钢丝绳穿孔的直径均相同，且导向管套、底座环的内孔与钢丝绳穿孔共轴线，便于在测试时没有出现缺陷部位的钢丝绳顺畅通过导向管套、底座环的内孔和钢丝绳穿孔。

优选的，所述压力传感器沿着压力传感器安装座上的钢丝绳穿孔的周向方向均布，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位在穿过测试触压垫时，会对测试触压垫造成挤压，从而可挤压相应位置上的压力传感器，压力传感器发出警报信号，即可得知钢丝绳出现了缺陷。

优选的，所述固定底座和底座环均为导电材料制成，调节销轴与回位弹簧的外表面均涂有绝缘层，导向管套为硬质绝缘材料，检测口垫为橡胶材料制成，将固定底座、底座环和断线报警器之间以串联形式电联，且使得固定底座和底座环分别连接在断线报警器的两个探测引线上，由于固定底座和底座环相接触，因此形成一个闭合回路，当钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位无法穿过导向管套和底座环的内孔时，即对导向管套和底座环同时造成挤压，并带动导向管套和底座环移动，使得底座环与固定底座之间分离，造成断线报警器的两个探测引线断开，断线报警器的主机就会鸣笛报警，起到警示作用。

本实用新型的有益效果：

(1)设置有绳索测试装置，有利于提高对起重机上的钢丝绳测试结果的准确性和安全性，且避免了人员测试的不准确性和操作的不便性；

(2)上测试装置和下测试装置的设置，可分别对起重机上的钢丝绳上出现的不同程度的变形情况进行报警提示，提高了测试结果的准确性；

(3)检测口垫的设置，便于钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位在经过检测口垫的内孔壁时产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小，提高了测试结果的完整性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种港口用起重设备测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种港口用起重设备测试装置的上测试装置结构示意图；

图3为本实用新型一种港口用起重设备测试装置的下测试装置结构爆炸图；

附图标记为：1、固定底座；2、绳索测试装置；3、连接杆；4、上测试装置；41、导向管套；42、底座环；43、导向管孔；44、调节销轴；45、回位弹簧；46、断线报警器；5、下测试装置；51、中空圆柱体外壳体；52、测试触压垫；53、压力传感器安装座；531、压力传感器；54、支撑弹簧；55、底座；56、钢丝绳穿孔；6、检测口垫。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，为本实施例的一种港口用起重设备测试装置，包括固定底座1，固定底座1的下端面通过若干连接杆3连接有绳索测试装置2，绳索测试装置2包括上测试装置4和下测试装置5，上测试装置4和下测试装置5自上而下依次设置，上测试装置4包括导向管套41、底座环42和断线报警器46，导向管套41和底座环42为同轴线的圆环，固定底座1上设置有导向管孔43，导向管套41的一端活动贯穿导向管孔43，导向管套41的另一端固定设置在底座环42上，且底座环42的顶面与固定底座1的底面相接触，底座环42顶面上沿周向均布若干调节销轴44，调节销轴44的一端活动贯穿固定底座1，且与底座环42之间固定连接，调节销轴44的另一端的外部还套设有回位弹簧45，且回位弹簧45与底座环42分别位于固定底座1的上下两端，断线报警器46设置在固定底座1上，且固定底座1、底座环42和断线报警器46连接成回路，下测试装置5包括中空圆柱体外壳体51，连接杆3的两端分别与固定底座1的下端面和中空圆柱体外壳体51顶部之间固定连接，中空圆柱体外壳体51内自上而下依次固定设置有测试触压垫52和底座55，测试触压垫52和底座55之间自上而下依次设置有压力传感器安装座53和支撑弹簧54，测试触压垫52为圆板状，压力传感器安装座53和底座55均为圆柱体状，压力传感器安装座53的外圆壁与中空圆柱体外壳体51的内圆壁相接触，压力传感器安装座53的顶面上沿周向方向均布若干压力传感器531，且压力传感器531与测试触压垫52的底面平行间隔设置，支撑弹簧54位于压力传感器安装座53与底座55之间，且支撑弹簧54的两端分别与压力传感器安装座53和底座55之间固定连接，测试触压垫52、压力传感器安装座53和底座55上还均设置有共轴线的钢丝绳穿孔56。

连接杆3为弧形板状结构，连接杆3至少设置有两个，且连接杆3一端固定设置在固定底座1的下端面上，连接杆3另一端的弧形开口固定设置在中空圆柱体外壳体51顶部的外圆壁上，有利于固定底座1与中空圆柱体外壳体51之间固定牢固，中空圆柱体外壳体51的顶面开口内还固定设置有检测口垫6，检测口垫6为圆环形结构，检测口垫6与钢丝绳穿孔56共轴线，检测口垫6的底面与测试触压垫52的顶面之间平行间隔设置，且检测口垫6的顶面位于中空圆柱体外壳体51的顶面开口的外部，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位可与检测口垫6的内孔壁之间产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小，测试触压垫52、压力传感器安装座53和底座55上的钢丝绳穿孔56的直径均相同，且检测口垫6的内径小于钢丝绳穿孔56的直径，便于在测试时没有出现缺陷部位的钢丝绳顺畅通过测试触压垫52、压力传感器安装座53和底座55上的钢丝绳穿孔56，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位可与检测口垫6的内孔壁之间产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小，导向管套41、底座环42的内孔直径与钢丝绳穿孔56的直径均相同，且导向管套41、底座环42的内孔与钢丝绳穿孔56共轴线，便于在测试时没有出现缺陷部位的钢丝绳顺畅通过导向管套41、底座环42的内孔和钢丝绳穿孔56，压力传感器531沿着压力传感器安装座53上的钢丝绳穿孔56的周向方向均布，当钢丝绳上出现波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位时，此缺陷部位在穿过测试触压垫52时，会对测试触压垫52造成挤压，从而可挤压相应位置上的压力传感器531，压力传感器531发出警报信号，即可得知钢丝绳出现了缺陷，固定底座1和底座环42均为导电材料制成，调节销轴44与回位弹簧45的外表面均涂有绝缘层，导向管套41为硬质绝缘材料，检测口垫6为橡胶材料制成，将固定底座1、底座环42和断线报警器46之间以串联形式电联，且使得固定底座1和底座环42分别连接在断线报警器46的两个探测引线上，由于固定底座1和底座环42相接触，因此形成一个闭合回路，当钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位无法穿过导向管套41和底座环42的内孔时，即对导向管套41和底座环42同时造成挤压，并带动导向管套41和底座环42移动，使得底座环42与固定底座1之间分离，造成断线报警器46的两个探测引线断开，断线报警器46的主机就会鸣笛报警，起到警示作用。

本实用新型的工作原理是：将固定底座1固定在起重设备上，且使得起重设备上的钢丝绳依次从导向管套41、底座环42、检测口垫6的内孔、测试触压垫52、压力传感器安装座53和底座55上的钢丝绳穿孔56内穿过，且导向管套41、底座环42、检测口垫6的内孔、测试触压垫52、压力传感器安装座53和底座55上的钢丝绳穿孔56与钢丝绳的外壁之间留有空隙；再将固定底座1、底座环42和断线报警器46之间以串联形式电联，即使得固定底座1和底座环42分别连接在断线报警器46的两个探测引线上，在调节销轴44外部回位弹簧45的拉力作用下使得固定底座1和底座环42相接触，因此固定底座1、底座环42和断线报警器46之间形成一个闭合回路；当钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位无法穿过导向管套41和底座环42的内孔时，即对导向管套41和底座环42同时造成挤压，并带动导向管套41和底座环42移动，使得底座环42与固定底座1之间分离，从而造成断线报警器46的两个探测引线断开，断线报警器46的主机就会鸣笛报警，起到警示作用，且可使得钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位不会进入至中空圆柱体外壳体51对压力传感器531造成损害；当钢丝绳上出现的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位可以穿过导向管套41和底座环42的内孔时，此缺陷部位在穿过测试触压垫52时，会对测试触压垫52造成挤压，从而可挤压相应位置上的压力传感器531，压力传感器531发出警报信号，即可得知钢丝绳出现了缺陷，与压力传感器531相连的控制器可设置在固定底座1上，便于提高压力传感器531发出警报信号的感知度；由于检测口垫6的内径小于钢丝绳穿孔56的直径，当钢丝绳上的波浪形变形、钢芯挤出或扭结缺陷部位经过检测口垫6时，可与检测口垫6的内孔壁之间产生擦痕，更容易直观判断钢丝绳上缺陷部位的位置和缺陷部位的大小；检测口垫6为橡胶材料制成，便于钢丝绳上缺陷部位与检测口垫6的内孔壁之间产生挤压摩擦时可发生形变，以便减少对钢丝绳移动时位置的影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：包括固定底座(1)，固定底座(1)的下端面通过若干连接杆(3)连接有绳索测试装置(2)，绳索测试装置(2)包括上测试装置(4)和下测试装置(5)，上测试装置(4)和下测试装置(5)自上而下依次设置，上测试装置(4)包括导向管套(41)、底座环(42)和断线报警器(46)，导向管套(41)和底座环(42)为同轴线的圆环，固定底座(1)上设置有导向管孔(43)，导向管套(41)的一端活动贯穿导向管孔(43)，导向管套(41)的另一端固定设置在底座环(42)上，且底座环(42)的顶面与固定底座(1)的底面相接触，底座环(42)顶面上沿周向均布若干调节销轴(44)，调节销轴(44)的一端活动贯穿固定底座(1)，且与底座环(42)之间固定连接，调节销轴(44)的另一端的外部还套设有回位弹簧(45)，且回位弹簧(45)与底座环(42)分别位于固定底座(1)的上下两端，断线报警器(46)设置在固定底座(1)上，且固定底座(1)、底座环(42)和断线报警器(46)连接成回路，下测试装置(5)包括中空圆柱体外壳体(51)，连接杆(3)的两端分别与固定底座(1)的下端面和中空圆柱体外壳体(51)顶部之间固定连接，中空圆柱体外壳体(51)内自上而下依次固定设置有测试触压垫(52)和底座(55)，测试触压垫(52)和底座(55)之间自上而下依次设置有压力传感器安装座(53)和支撑弹簧(54)，测试触压垫(52)为圆板状，压力传感器安装座(53)和底座(55)均为圆柱体状，压力传感器安装座(53)的外圆壁与中空圆柱体外壳体(51)的内圆壁相接触，压力传感器安装座(53)的顶面上沿周向方向均布若干压力传感器(531)，且压力传感器(531)与测试触压垫(52)的底面平行间隔设置，支撑弹簧(54)位于压力传感器安装座(53)与底座(55)之间，且支撑弹簧(54)的两端分别与压力传感器安装座(53)和底座(55)之间固定连接，测试触压垫(52)、压力传感器安装座(53)和底座(55)上还均设置有共轴线的钢丝绳穿孔(56)。

2.根据权利要求1所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：连接杆(3)为弧形板状结构，连接杆(3)至少设置有两个，且连接杆(3)一端固定设置在固定底座(1)的下端面上，连接杆(3)另一端的弧形开口固定设置在中空圆柱体外壳体(51)顶部的外圆壁上。

3.根据权利要求1所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：中空圆柱体外壳体(51)的顶面开口内还固定设置有检测口垫(6)，检测口垫(6)为圆环形结构，检测口垫(6)与钢丝绳穿孔(56)共轴线，检测口垫(6)的底面与测试触压垫(52)的顶面之间平行间隔设置，且检测口垫(6)的顶面位于中空圆柱体外壳体(51)的顶面开口的外部。

4.根据权利要求3所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：测试触压垫(52)、压力传感器安装座(53)和底座(55)上的钢丝绳穿孔(56)的直径均相同，且检测口垫(6)的内径小于钢丝绳穿孔(56)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：导向管套(41)、底座环(42)的内孔直径与钢丝绳穿孔(56)的直径均相同，且导向管套(41)、底座环(42)的内孔与钢丝绳穿孔(56)共轴线。

6.根据权利要求1所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：压力传感器(531)沿着压力传感器安装座(53)上的钢丝绳穿孔(56)的周向方向均布。

7.根据权利要求4所述的一种港口用起重设备测试装置，其特征在于：固定底座(1)和底座环(42)均为导电材料制成，调节销轴(44)与回位弹簧(45)的外表面均涂有绝缘层，导向管套(41)为硬质绝缘材料，检测口垫(6)为橡胶材料制成。

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