CN211902388U - 一种用于检测管道内壁的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供一种用于检测管道内壁的检测装置，用于对输送流体的一管道的内壁进行检测，包括至少一探头装置、一支撑装置和一探头臂，其中所述探头臂的一端活动连接于所述探头装置，所述探头臂的另一端连接于所述支撑装置以使所述探头装置与所述管道的内壁之间的角度能够被所述探头臂以及所述支撑装置所调整。

Description

一种用于检测管道内壁的检测装置

技术领域

本实用新型涉及油气输送管道内质量缺陷检测领域，具体而言，本实用新型主要涉及一种特别针对用于油气输送管道持续运行超过了安全年限而需要对油气管道内壁进行全长内部质量检测的检测装置。

背景技术

现有技术中，用于进行油气输送的油气钢管在进行内部质量检测时，由于钢管内壁的腐蚀情况严重，内表面凹凸不平，检测器探头在钢管内壁收到长时间的冲击与磨损，最易损坏的就是探头或探头浮动装置失效，导致检测器出现漏检，而漏检会导致很大的安全隐患，这是钢管内检测所不允许的。究其根本，原因大致是由于检测器内探头装置在钢管的圆周方向安装数量多（现有技术中，大部分都在前后安装了两组探头，只有将探头装置覆盖钢管的圆周，才不会出现漏检），因此要求探头装置必须体积小，常规探头浮动装置由两个铰链构成，附带两个弹簧完成浮动跟随动作。

由于浮动的探头装置的体积小，并且靠近探头装置的扭簧受到空间限制导致弹簧丝的直径很细，因此在受到长时间的冲击后，容易出现弹性失效以及折断，从而导致探头装置在检测过程中损坏或失效。

因此，本领域技术人员需要研发一种新的用于检测钢管内部的检测装置，从而解决上述提及的现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于检测管道内壁的检测装置，以对用于输送流体的一管道的内壁进行检测，所述用于检测管道内壁的检测装置能够在检测过程中对检测装置中的弹簧容易出现的弹性失效及折断现象进行解决，从而有效规避了所述检测装置在检测过程中失效的问题。

本实用新型的一个目的在于提供一种用于检测管道内壁的检测装置，其中所述用于检测管道内壁的检测装置能够确保在检测过程中检测元件能够可靠地紧贴于管道的内壁，从而对管道内壁进行有效检测。

本实用新型的一个目的在于提供一种用于检测管道内壁的检测装置，其中所述用于检测管道内壁的检测装置能够控制检测元件的倾角，避免检测元件倾角过大，而导致对检测元件的磨损、剐蹭等问题。

为达上述目的，本实用新型主要提供一种用于检测管道内壁的检测装置，用于对输送流体的一管道的内壁进行检测，包括至少一探头装置、一支撑装置和一探头臂，其中所述探头臂的一端活动连接于所述探头装置，所述探头臂的另一端连接于所述支撑装置以使所述探头装置与所述管道的内壁之间的角度能够被所述探头臂以及所述支撑装置所调整。

进一步地，所述探头装置包括至少一探头环、一探头臂弹簧、一探头臂、一辅助弹簧以及一探头壳，其中所述支撑装置固定安装于所述探头环，所述探头臂弹簧被设置于所述支撑装置，以使所述探头臂相对于所述支撑装置能够自由转动角度，所述辅助弹簧被设置于所述探头臂与所述探头壳之间，以使所述探头壳具有向上的弹力而紧贴于所述管道的内壁。

进一步地，所述支撑装置包括至少一合页底座及一合页，其中所述合页活动连接于所述合页底座，所述合页底座被固定设置于所述探头环，所述合页与所述探头臂固定连接。

进一步地，所述合页通过销与所述合页底座形成一第一铰链连接，所述探头臂弹簧被安装于所述第一铰链连接处。

进一步地，所述探头壳也所述探头臂之间通过销形成一第二铰链连接，所述辅助弹簧被设置于所述第二铰链连接处。

进一步地，所述探头装置进一步包括至少一探头弹簧，所述探头弹簧的一端被设置于所述探头环上，所述探头弹簧的另一端被设置于所述探头壳，以使所述探头壳具有一向上倾角的弹力。

进一步地，所述探头弹簧进一步包括一直角钩，所述直角钩被设置于所述探头弹簧靠近所述探头壳的一端，以使所述探头弹簧的所述直角钩能够限制所述探头壳的倾角幅度。

进一步地，进一步包括至少一防护板，所述防护板被设置于所述探头臂并能够被紧贴于所述管道的内壁，以使所述探头臂能够完成大角度变形。

进一步地，进一步包括至少一探头弹簧压块，所述探头弹簧压块被固定设置于所述探头环并抵住所述探头弹簧的一端，以提高所述探头弹簧的工作稳定性。

进一步地，所述管道被实施为用于进行油气输送的一钢管。

根据本实用新型所述的上述技术方案，能够达到以下优点：本实用新型所述的用于检测管道内壁的检测装置能够对现有技术中的检测装置在检测过程中弹簧容易出现弹性失效及折断等现象进行解决，并且本实用新型所述的检测装置能够有能够确保探头壳有一个稳定的预压紧力紧贴在管道内壁，从而完成检测工作。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是为本实用新型所述的用于检测管道内壁的检测装置的第一实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域人员更好地理解本实用新型方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实施例保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解这样使用的数据是在适当情况下可以互换，以便这里描述本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含，例如，包含一系列步骤或单元过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型主要提供一种用于检测管道内壁的检测装置10，以对用于输送流体的一管道20的内壁进行检测，如图1所示，为本实用新型所述的用于检测管道内壁的检测装置10的第一实施例的剖视结构示意图，所述用于检测管道内壁的检测装置10包括至少一探头装置11、一支撑装置13和一探头臂12组成，其中所述探头臂12的一端活动连接于所述探头装置11，另一端活动连接于所述支撑装置13以使使所述探头装置11与所述管道20的内壁之间的角度能够被所述探头臂12以及所述支撑装置13所调整。

具体地，在本实用新型的第一实施例中，所述探头装置11包括至少一探头环111、一探头臂弹簧112、一探头臂12、一辅助弹簧114以及一探头壳113组成，其中所述支撑装置13安装在所述探头环111上，并与所述探头环111固定连接，所述探头臂弹簧112固定连接于所述支撑装置13，以使所述探头臂12相对于所述支撑装置13能够自由转动角度，所述探头壳113转动连接于所述探头臂12，从而使所述探头壳113能够相对于所述探头臂12具有自由度，所述辅助弹簧114被设置于所述探头臂12与所述探头壳113之间，以使所述探头壳113具有向上的弹力，因此使所述探头壳113能够紧贴所述管道20的内壁。

作为本实用新型的一种变形，所述辅助弹簧114也可以被实施为其他弹性材料，本领域技术人员可以根据实际情况或客户需求对所述辅助弹簧114的结构和类型进行改变，比如薄片弹性件等。只要采用了与本实用新型相同或近似的技术方案，解决了与本实用新型相同或近似的技术问题，并且达到了与本实用新型相同或近似的技术效果，都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的具体实施方式并不以此为限。

更进一步地，在本实用新型的第一实施例中，所述支撑装置13包括至少一合页132底座131及至少一合页132，其中所述合页132活动连接于所述合页132底座131，所述合页132底座131安装在所述探头环111上，所述合页132与所述探头臂12固定连接。优选地，在本实用新型的第一实施例中，所述合页132通过一销与所述合页132底座131形成一第一铰链连接，所述探头臂弹簧112被安装于所述第一铰链连接处，从而使所述探头臂12处于大倾角状态。具体地，所述探头壳113与所述探头臂12之间也通过一销形成一第二铰链连接，所述辅助弹簧114被设置于所述第二铰链连接处。

优选地，在本实用新型所述的用于检测管道内壁的检测装置10的第一实施例中，所述探头装置11进一步包括至少一探头弹簧115，其中所述探头弹簧115的一端被设置于所述探头环111上，所述探头装置11的另一端被直接设置于所述探头壳113，以使所述探头壳113具有一个向上倾角的弹力。进一步地，所述探头弹簧115进一步包括一直角钩，所述直角钩被设置于所述探头弹簧115的靠近所述探头壳113的一端，以使所述探头弹簧115的所述直角钩具有限制所述探头壳113倾角幅度的功能，从而避免所述探头壳113的倾角过大而导致增加对所述探头装置11的磨损和剐蹭。更进一步地，所述探头壳113与所述探头弹簧115连接的一端设置有两个销，所述探头弹簧115的一端被设置于所述探头壳113的两个所述销之间，而确保所述探头壳113具有一个向上倾角的弹力。

如上所述，由于所述探头弹簧115不受安装位置的空间限制，因此可以选用直径较大的线径，从而解决了现有技术中的探头壳113与探头臂12连接处因为空间小而只能选用细径的弹簧丝，从而导致经常弹性失效或断裂的潜在风险问题。此外，在本实用新型的第一实施例中，由于增加了所述探头弹簧115，因此即使在所述探头臂弹簧112、所述辅助弹簧114都失效的情况下，所述探头弹簧115照样可以确保所述探头壳113一个预压紧力使所述探头壳113紧贴在所述管道20的内壁，从而维持正常的内壁检测。

在本实用新型的所述的用于检测管道内壁的检测装置10的第一实施例中，所述检测装置10进一步包括至少一防护板14，所述防护板14被设置于所述探头臂12并能够被贴于所述管道20的内壁，从而使所述探头臂12完成大角度变形。

所述检测装置10进一步包括至少一耐磨柱以及至少一耐磨片，所述耐磨柱和所述耐磨片被分别设置于所述第一铰链连接处和所述第二铰链连接处，从而提高所述探头装置11在工作过程中的耐磨程度，以提高所述用于检测管道内壁的检测装置10的使用寿命。

所述检测装置10进一步包括至少一探头弹簧压块15，所述探头弹簧压块15被固定设置于所述探头环111并抵住所述探头弹簧115，从而提高所述探头弹簧115的工作稳定性。

需要强调的是，在本实用新型的第一实施例中，所述管道20被实施为用于进行油气输送的一钢管，而所述流体被实施为液体或气体。

接下来，对本实用新型所述的用于检测钢管内部的检测装置10的工作原理进行进一步的简单说明：

当所述检测装置10进入所述管道10（钢管）内壁后，所述探头臂弹簧112在所述第一铰链连接处进行大角度变形，使所述防护板14贴在所述管道10的内壁上，从而完成所述探头装置11的大角度变形，同时所述辅助弹簧114给所述探头壳113一个微小的扭力使所述探头壳113紧贴在管道10的内壁表面，同时所述探头弹簧115的扭力也会给所述探头壳113一个倾斜向上的力，从而确保所述探头壳113能够可靠地紧贴所述管道10的内壁表面，同时所述探头弹簧115上端的所述直角钩可以起到控制所述探头壳113的倾角，避免所述探头壳113倾角过大的问题，从而避免对所述探头装置11的磨损和剐蹭。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于检测管道内壁的检测装置，用于对输送流体的一管道的内壁进行检测，其特征在于，包括至少一探头装置、一支撑装置和一探头臂，其中所述探头臂的一端活动连接于所述探头装置，所述探头臂的另一端连接于所述支撑装置以使所述探头装置与所述管道的内壁之间的角度能够被所述探头臂以及所述支撑装置所调整。

2.根据权利要求1所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述探头装置包括至少一探头环、一探头臂弹簧、一探头臂、一辅助弹簧以及一探头壳，其中所述支撑装置固定安装于所述探头环，所述探头臂弹簧被设置于所述支撑装置，以使所述探头臂相对于所述支撑装置能够自由转动角度，所述辅助弹簧被设置于所述探头臂与所述探头壳之间，以使所述探头壳具有向上的弹力而紧贴于所述管道的内壁。

3.根据权利要求2所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述支撑装置包括至少一合页底座及一合页，其中所述合页活动连接于所述合页底座，所述合页底座被固定设置于所述探头环，所述合页与所述探头臂固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述合页通过销与所述合页底座形成一第一铰链连接，所述探头臂弹簧被安装于所述第一铰链连接处。

5.根据权利要求4所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述探头壳也所述探头臂之间通过销形成一第二铰链连接，所述辅助弹簧被设置于所述第二铰链连接处。

6.根据权利要求5所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述探头装置进一步包括至少一探头弹簧，所述探头弹簧的一端被设置于所述探头环上，所述探头弹簧的另一端被设置于所述探头壳，以使所述探头壳具有一向上倾角的弹力。

7.根据权利要求6所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述探头弹簧进一步包括一直角钩，所述直角钩被设置于所述探头弹簧靠近所述探头壳的一端，以使所述探头弹簧的所述直角钩能够限制所述探头壳的倾角幅度。

8.根据权利要求7所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，进一步包括至少一防护板，所述防护板被设置于所述探头臂并能够被紧贴于所述管道的内壁，以使所述探头臂能够完成大角度变形。

9.根据权利要求8所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，进一步包括至少一探头弹簧压块，所述探头弹簧压块被固定设置于所述探头环并抵住所述探头弹簧的一端，以提高所述探头弹簧的工作稳定性。

10.根据权利要求8所述的用于检测管道内壁的检测装置，其特征在于，其中所述管道被实施为用于进行油气输送的一钢管。

Images