CN211643519U - 转弯式同步送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转弯式同步送料装置，包括：第一皮带传送带、第二皮带传送带、挡边条；第二皮带传送带、纵部和挡边条之间形成储料腔；其中，随第一皮带传送带和第二皮带传送带为同步同速运行，物料从储料腔内运输到横部上；坯体初形在储料腔中形成一定的紧密度，当坯料初形储料腔运输出去至横部上时，坯体初形的厚度因紧密而不会在厚度方向上出现在塌料的问题，从而保证的坯体的图案纹理完整性，保证坯体的成型质量；第一皮带传送带和第二皮带传送带的同步同速运行，则避免坯体运输出储料腔的过程中与皮带端面出现错位摩擦而损坏坯体上的图案纹理。

Description

转弯式同步送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及一种转弯式同步送料装置。

背景技术

通体砖坯的生产过程中，其落料形成坯体初形的工序，根据坯体的形状大小和图案问题，一般使用布料机将坯料自由落料以形成坯体，这种布料机布料后常常会出现坯体塌料，严重影响坯体的形状、图案纹理的完整性，影响产品的成型质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转弯式同步送料装置，能够有效保证坯体成型的完整性。

根据本实用新型的第一方面实施例的转弯式同步送料装置，包括：第一皮带传送带，呈折弯状，包括纵部和横部，所述纵部倾斜或垂直于所述横部，位于所述第一皮带传送带前端面的皮带以由上至下的方向运行；第二皮带传送带，纵向安装在所述纵部前方且在所述横部上方，位于所述第二皮带传送带后端面的皮带以由上至下的方向运行；挡边条，环绕所述第二皮带传送带的皮带两侧设置，所述第二皮带传送带同步运行，所述挡边条的外侧面贴合在所述纵部的前端面上；所述第二皮带传送带、所述纵部和所述挡边条之间形成储料腔；其中，随所述第一皮带传送带和所述第二皮带传送带为同步同速运行，物料从所述储料腔内运输到所述横部上。

根据本实用新型实施例的转弯式同步送料装置，至少具有如下有益效果：坯体初形在储料腔中形成一定的紧密度，当坯料初形储料腔运输出去至横部上时，坯体初形的厚度因紧密而不会在厚度方向上出现在塌料的问题，从而保证的坯体的图案纹理完整性，保证坯体的成型质量；第一皮带传送带和第二皮带传送带的同步同速运行，则避免坯体运输出储料腔的过程中与皮带端面出现错位摩擦而损坏坯体上的图案纹理。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二皮带传送带呈板状，且平行于所述纵部安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二皮带传送带通过调节螺杆安装在所述纵部前方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二皮带传送带的底部位于所述第一皮带传送带拐弯位的上方，且所述挡边条下部的弧形转弯处抵接在所述第一皮带传送带的拐弯位上。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料腔上方设有落料机构，所述落料机构包括落料斗和落料感应装置，所述落料感应装置安装在所述落料斗的出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述落料感应装置包括感应器和玻璃挡板，所述玻璃挡板位于所述感应器和所述落料斗的出料口之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述落料感应装置安装在所述纵部上方，所述玻璃挡板位于所述纵部的前端面的向上延伸面处，所述第二皮带传送带的上部高于所述纵部上部，所述玻璃挡板、所述纵部和所述第二皮带传送带之间形成所述储料腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述横部的尾部安装有挡料机构，所述挡料机构包括支架和可调节安装在所述支架两侧的挡料板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一皮带传送带结构示意图；

图3是本实用新型的第二皮带传送带结构示意图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的左视方向结构简图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，一种转弯式同步送料装置，包括：第一皮带传送带100，呈折弯状，包括纵部110和横部120，纵部110倾斜或垂直于横部120，位于第一皮带传送带100前端面的皮带以由上至下的方向运行；第二皮带传送带200，纵向安装在纵部110前方且在横部120上方，位于第二皮带传送带200后端面的皮带以由上至下的方向运行；挡边条300，环绕第二皮带传送带200的皮带两侧设置，随第二皮带传送带200同步运行，挡边条300的外侧面贴合在纵部110的前端面上；第二皮带传送带200、纵部110和挡边条300之间形成储料腔400；其中，第一皮带传送带100和第二皮带传送带200为同步同速运行，物料从储料腔400内运输到横部120上。

.本实施例中所要运输的物料为通体玻璃仿石马赛克坯体的坯料；工作时，根据坯体需要形成的纹理图案，将坯料从储料腔400的上部落入到储料腔400内，坯料在储料腔400内堆积形成坯体初形，此时第一皮带传送带100和第二皮带传送带200为静止状态，如图5所示，第二皮带传送带200与第一皮带传送带100的纵部110之间形成一定距离A，该距离A根据坯体初形的厚度设定，同时根据该距离A的大小而选择对应厚度的挡边带；而第二皮带传送带200的底部与横部120上端面之间有一定距离B以形成储料腔400的出料口511，该距离B的尺寸不小于距离A的尺寸；坯料在储料腔400中堆积到一定高度后，该高度即为坯体的长度，第一皮带传送带100和第二皮带传动朝向坯料方向的皮带同步启动，同时由上至下运行，坯体初形随皮带的运行从储料腔400底部的出料口511运输到横部120以完成出料操作，出料后的坯体初形通过横部120运输到后续的压坯设备中进行后续的加工操作。

本实用新型转弯式同步送料装置，利用坯料的自重在储料腔400中形成坯体初形，利用纵部110和第二皮带传送带200的相对面的皮带对坯体初形的前后两侧的大平面进行支撑，两侧的挡边条300为坯体宽度方向的限制，从而使得坯体初形在储料腔400中形成一定的紧密度，当坯料初形储料腔400运输出去至横部120上时，坯体初形的厚度因紧密而不会在厚度方向上出现在塌料的问题，从而保证的坯体的图案纹理完整性，保证坯体的成型质量；第一皮带传送带100和第二皮带传送带200的同步同速运行，则避免坯体运输出储料腔400的过程中与皮带端面出现错位摩擦而损坏坯体上的图案纹理。

在本实用新型的具体实施例中，第二皮带传送带200呈板状，且平行于纵部110安装，从而与纵部110之间形成储料腔400，实现与纵部110的同步同速运行。

在本实用新型的一些实施例中，第二皮带传送带200通过调节螺杆210安装在纵部110前方，利用调节螺杆210调节第二皮带传送带200和纵部110之间的距离，以满足所有形成的坯体初形的厚度需求，方便生产。

在本实用新型的具体实施例中，第二皮带传送带200的底部位于第一皮带传送带100拐弯位的上方，且挡边条300下部的弧形转弯处抵接在第一皮带传送带100的拐弯位上；该拐弯位即为纵部110和横部120的过渡折弯位置，利用挡边条300的底部与拐弯为的配合，以控制储料腔400出料口511的大小，同时利用挡边条300对拐弯位的抵接作用力，使得纵部110和横部120的过渡位置处的皮带处于绷紧状态，保证传送坯体时的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，储料腔400上方设有落料机构500，落料机构500包括落料斗510和落料感应装置520，落料感应装置520安装在落料斗510的出料口511处，利用坯料通过落料斗510后进入储料腔400，从而保证落料时的顺畅性；而落料斗510则是连通外置的布料设备，落料感应装置520与外置的布料设备连接，利用落料感应装置520感应储料腔400中的胚体高度，以控制落料斗510的落料与否。

在本实用新型的具体实施例中，落料感应装置520包括感应器521和玻璃挡板522，玻璃挡板522位于感应器521和落料斗510的出料口511之间，利用感应器521感应储料仓中形成的坯体位置，玻璃挡板522则对坯料进行格挡。

在本实用新型的进一步实施例中，落料感应装置520安装在纵部110上方，玻璃挡板522位于纵部110的前端面的向上延伸面处，第二皮带传送带200的上部高于纵部110上部，玻璃挡板522、纵部110和第二皮带传送带200之间形成储料腔400，以此结构使得感应器521很好的对储料腔400中坯体高度进行实时监测控制。

在本实用新型的一些实施例中，横部120的尾部安装有挡料机构600，挡料机构600包括支架610和可调节安装在支架610两侧的挡料板620；坯体从储料腔400运输到横部120时，坯体的两侧可能会出现一点散料，当坯体从横部120往后置的设备方向运输通过运输尾部时，利用挡料板620对坯体两边的散料进行一次堆集，保证坯体的完整。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种转弯式同步送料装置，其特征在于，包括：

第一皮带传送带(100)，呈折弯状，包括纵部(110)和横部(120)，所述纵部(110)倾斜或垂直于所述横部(120)，位于所述第一皮带传送带(100)前端面的皮带以由上至下的方向运行；

第二皮带传送带(200)，纵向安装在所述纵部(110)前方且在所述横部(120)上方，位于所述第二皮带传送带(200)后端面的皮带以由上至下的方向运行；

挡边条(300)，环绕所述第二皮带传送带(200)的皮带两侧设置，随所述第二皮带传送带(200)同步运行，所述挡边条(300)的外侧面贴合在所述纵部(110)的前端面上；

所述第二皮带传送带(200)、所述纵部(110)和所述挡边条(300)之间形成储料腔(400)；

其中，所述第一皮带传送带(100)和所述第二皮带传送带(200)为同步同速运行，物料从所述储料腔(400)内运输到所述横部(120)上。

2.根据权利要求1所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述第二皮带传送带(200)呈板状，且平行于所述纵部(110)安装。

3.根据权利要求1或2所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述第二皮带传送带(200)通过调节螺杆(210)安装在所述纵部(110)前方。

4.根据权利要求1所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述第二皮带传送带(200)的底部位于所述第一皮带传送带(100)拐弯位的上方，且所述挡边条(300)下部的弧形转弯处抵接在所述第一皮带传送带(100)的拐弯位上。

5.根据权利要求1所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述储料腔(400)上方设有落料机构(500)，所述落料机构(500)包括落料斗(510)和落料感应装置(520)，所述落料感应装置(520)安装在所述落料斗(510)的出料口(511)处。

6.根据权利要求5所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述落料感应装置(520)包括感应器(521)和玻璃挡板(522)，所述玻璃挡板(522)位于所述感应器(521)和所述落料斗(510)的出料口(511)之间。

7.根据权利要求6所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述落料感应装置(520)安装在所述纵部(110)上方，所述玻璃挡板(522)位于所述纵部(110)的前端面的向上延伸面处，所述第二皮带传送带(200)的上部高于所述纵部(110)上部，所述玻璃挡板(522)、所述纵部(110)和所述第二皮带传送带(200)之间形成所述储料腔(400)。

8.根据权利要求1所述的转弯式同步送料装置，其特征在于：所述横部(120)的尾部安装有挡料机构(600)，所述挡料机构(600)包括支架(610)和可调节安装在所述支架(610)两侧的挡料板(620)。

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