CN210236642U - 一种反光布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光布生产装置，由机架、输送带和防偏组件构成，将布料与反光薄膜放置在输送带上进行碾压成型，输送带带动产品原料在机架移动，在进行输送时，第一板相对于机架滑动，调整第一板插入凹槽内的深度，直至第二板的侧壁与位于输送带上的产品抵触时，拧紧第一螺栓，将第二板的位置固定，获得避免出现输送产品时往两侧偏移的效果。

Description

一种反光布生产装置

技术领域

本实用新型涉及反光材料生产技术领域，尤其涉及一种反光布生产装置。

背景技术

反光布是反光材料的一种，一般采用覆膜的方式进行生产，但现有的反光布生产设备存在产品跑偏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光布生产装置，旨在解决现有技术中反光布生产设备存在产品跑偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种反光布生产装置，包括机架、输送带和防偏组件，所述机架放置在地面上，所述输送带安装在所述机架上，所述防偏组件与所述机架滑动连接，所述防偏组件的数量为两组，并分别位于所述输送带的两侧；

所述机架上具有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述机架的外侧，所述防偏组件包括第一板、第二板和第一螺栓，所述第一板沿着所述机架的宽度方向滑动，所述第一板的一端插入所述凹槽，所述第二板与所述第一板远离所述机架的一端固定连接，所述第二板位于所述第一板远离地面的一侧，所述第二板位于所述输送带的外侧，所述第一螺栓贯穿所述机架，所述第一螺栓与所述机架螺纹连接，所述第一螺栓的一端伸入所述凹槽，并与所述第一板抵持。

其中，所述第二板上具有通孔，所述防偏组件还包括第三板，所述第三板与所述第二板滑动连接，并穿过所述通孔，所述第三板位于所述第一板远离地面的一侧，并与所述第一板贴合，所述第三板的上表面与所述输送带的上表面齐平。

其中，所述防偏组件还包括第四板，所述第四板与所述第二板连接，并位于所述第二板远离所述第一板的一端，且位于所述第二板朝向所述输送带的一侧。

其中，所述第二板上具有滑槽，所述防偏组件还包括第二螺栓，所述第四板与所述第二板滑动连接，所述第四板的一端位于所述滑槽内，所述第二螺栓与所述第二板滑动连接，并伸入所述滑槽内，且与所述第四板抵持。

其中，所述防偏组件还包括滚轮，所述滚轮安装在所述第四板上。

其中，所述第四板上具有矩形槽，所述防偏组件还包括转轴，所述转轴与所述第四板固定连接，并位于所述矩形槽内，所述滚轮与所述转轴转动连接。

其中，所述防偏组件还包括第五板，所述第五板与所述第二板固定连接，所述第五板位于所述第二板远离所述第一板的一侧，并与所述第三板贴合。

其中，所述防偏组件还包括限位板，所述限位板与所述第五板固定连接，并位于所述第五板远离所述第二板的一端，且位于所述第五板远离地面的一侧。

其中，所述输送带上具有防滑纹，所述防滑纹位于所述输送带远离所述机架的一侧。

本实用新型的一种反光布生产装置，通过由机架、输送带和防偏组件构成，将布料与反光薄膜放置在所述输送带上进行碾压成型，所述输送带带动产品原料在所述机架移动，在进行输送时，所述第一板相对于所述机架滑动，调整所述第一板插入所述凹槽内的深度，直至所述第二板的侧壁与位于输送带上的产品抵触时，拧紧所述第一螺栓，将所述第二板的位置固定，获得避免出现输送产品时往两侧偏移的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型生产装置的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图中：100-生产装置、10-机架、11-凹槽、20-输送带、21-防滑纹、30-防偏组件、31-第一板、32-第二板、321-通孔、322-滑槽、33-第一螺栓、34-第三板、35-第四板、351-矩形槽、36-第二螺栓、37-滚轮、38-转轴、39-第五板、41-限位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种反光布生产装置100，包括机架10、输送带20和防偏组件30，所述机架10放置在地面上，所述输送带20安装在所述机架10上，所述防偏组件30与所述机架10滑动连接，所述防偏组件30的数量为两组，并分别位于所述输送带20的两侧；

所述机架10上具有凹槽11，所述凹槽11的开口朝向所述机架10的外侧，所述防偏组件30包括第一板31、第二板32和第一螺栓33，所述第一板31沿着所述机架10的宽度方向滑动，所述第一板31的一端插入所述凹槽11，所述第二板32与所述第一板31远离所述机架10的一端固定连接，所述第二板32位于所述第一板31远离地面的一侧，所述第二板32位于所述输送带20的外侧，所述第一螺栓33贯穿所述机架10，所述第一螺栓33与所述机架10螺纹连接，所述第一螺栓33的一端伸入所述凹槽11，并与所述第一板31抵持。

在本实施方式中，所述机架10放置在生产车间的室内，所述机架10上安装有电机，电机带动所述输送带20转动，所述机架10上还安装有碾压辊，在所述输送带20的上方放置有布料，在布料的上方放置有微棱镜反光膜，布料和反光膜之间具有植物胶，经所述碾压辊进行热碾压之后，完成反光布的生产，但在布料与反光膜在所述输送带20上进行输送时，容易出现布料或者反光膜从所述输送带20上跑偏，导致产品出现瑕疵的问题；在所述输送带20的两侧具有所述防偏组件30，所述防组件又是由所述第一板31、第二板32和第一螺栓33构成，在进行输送时，所述第一板31相对于所述机架10滑动，调整所述第一板31插入所述凹槽11内的深度，直至所述第二板32的侧壁与位于输送带20上的产品抵触时，拧紧所述第一螺栓33，将所述第二板32的位置固定，获得避免出现输送产品时往两侧偏移的效果。

进一步地，所述第二板32上具有通孔321，所述防偏组件30还包括第三板34，所述第三板34与所述第二板32滑动连接，并穿过所述通孔321，所述第三板34位于所述第一板31远离地面的一侧，并与所述第一板31贴合，所述第三板34的上表面与所述输送带20的上表面齐平。在本实施方式的实施例中，滑动所述第一板31时，所述第三板34同时与所述机架10的外侧壁抵持，致使所述第三板34在所述第二板32上，穿过所述通孔321，相对于所述第三板34滑动，产品的宽度大于传送带时，所述第三板34能够将传送带的下方托起，避免输送产品时出现两侧边缘向下卷曲偏移的问题。

进一步地，所述防偏组件30还包括第四板35，所述第四板35与所述第二板32连接，并位于所述第二板32远离所述第一板31的一端，且位于所述第二板32朝向所述输送带20的一侧。在本实施方式的实施例中，通过所述第四板35，起到限制产品在输送过程向上偏移。

进一步地，所述第二板32上具有滑槽322，所述防偏组件30还包括第二螺栓36，所述第四板35与所述第二板32滑动连接，所述第四板35的一端位于所述滑槽322内，所述第二螺栓36与所述第二板32滑动连接，并伸入所述滑槽322内，且与所述第四板35抵持。在本实施方式的实施例中，可以根据产品的厚度，相对于所述第二板32上下滑动所述第四板35，调整好所述第四板35与所述第一板31之间的间距，使得此间距比产品的厚度稍大一点即可，最后拧紧所述第二螺栓36固定住所述第四板35。

进一步地，所述防偏组件30还包括滚轮37，所述滚轮37安装在所述第一所述第四板35。在本实施方式的实施例中，通过所述滚轮37，使得所述防偏组件30与产品的边缘的接触由面面接触变成线面接触，起到在产品的发生偏移的同时，减小与产品之间的摩擦力。

进一步地，所述第四板35上具有矩形槽351，所述防偏组件30还包括转轴38，所述转轴38与所述第四板35固定连接，并位于所述矩形槽351内，所述滚轮37与所述转轴38转动连接。在本实施方式的实施例中，所述滚轮37在限制所述产品发生偏移时，所述滚动相对于所述转轴38在所述矩形槽351内转动，将滑动摩擦转换成滚动摩擦，起到在产品的发生偏移的同时，减小与产品之间的摩擦力。

进一步地，所述防偏组件30还包括第五板39，所述第五板39与所述第二板32固定连接，所述第五板39位于所述第二板32远离所述第一板31的一侧，并与所述第三板34贴合。在本实施方式的实施例中，通过所述第五板39，使得所述第三板34被所述机架10往远离所述第二板32的方向推出时，所述第三板34仍旧保持与所述第一板31的贴合，避免所述第三板34两端的重力分布将产品的边缘挑高。

进一步地，所述防偏组件30还包括限位板41，所述限位板41与所述第五板39固定连接，并位于所述第五板39远离所述第二板32的一端，且位于所述第五板39远离地面的一侧。在本实施方式的实施例中，所述限位板41到所述第二板32的距离小于所述第三板34的宽度，获得避免所述第三板34从所述第二板32上的通孔321掉落的效果。

进一步地，所述输送带20上具有防滑纹21，所述防滑纹21位于所述输送带20远离所述机架10的一侧。在本实施方式的实施例中，通过所述防滑纹21能够增加所述输送带20与产品之间的摩擦力，减小产品像两侧偏移的几率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种反光布生产装置，其特征在于，

包括机架、输送带和防偏组件，所述机架放置在地面上，所述输送带安装在所述机架上，所述防偏组件与所述机架滑动连接，所述防偏组件的数量为两组，并分别位于所述输送带的两侧；

所述机架上具有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述机架的外侧，所述防偏组件包括第一板、第二板和第一螺栓，所述第一板沿着所述机架的宽度方向滑动，所述第一板的一端插入所述凹槽，所述第二板与所述第一板远离所述机架的一端固定连接，所述第二板位于所述第一板远离地面的一侧，所述第二板位于所述输送带的外侧，所述第一螺栓贯穿所述机架，所述第一螺栓与所述机架螺纹连接，所述第一螺栓的一端伸入所述凹槽，并与所述第一板抵持。

2.如权利要求1所述的反光布生产装置，其特征在于，所述第二板上具有通孔，所述防偏组件还包括第三板，所述第三板与所述第二板滑动连接，并穿过所述通孔，所述第三板位于所述第一板远离地面的一侧，并与所述第一板贴合，所述第三板的上表面与所述输送带的上表面齐平。

3.如权利要求2所述的反光布生产装置，其特征在于，所述防偏组件还包括第四板，所述第四板与所述第二板连接，并位于所述第二板远离所述第一板的一端，且位于所述第二板朝向所述输送带的一侧。

4.如权利要求3所述的反光布生产装置，其特征在于，所述第二板上具有滑槽，所述防偏组件还包括第二螺栓，所述第四板与所述第二板滑动连接，所述第四板的一端位于所述滑槽内，所述第二螺栓与所述第二板滑动连接，并伸入所述滑槽内，且与所述第四板抵持。

5.如权利要求4所述的反光布生产装置，其特征在于，所述防偏组件还包括滚轮，所述滚轮安装在所述第四板上。

6.如权利要求5所述的反光布生产装置，其特征在于，所述第四板上具有矩形槽，所述防偏组件还包括转轴，所述转轴与所述第四板固定连接，并位于所述矩形槽内，所述滚轮与所述转轴转动连接。

7.如权利要求2所述的反光布生产装置，其特征在于，所述防偏组件还包括第五板，所述第五板与所述第二板固定连接，所述第五板位于所述第二板远离所述第一板的一侧，并与所述第三板贴合。

8.如权利要求7所述的反光布生产装置，其特征在于，所述防偏组件还包括限位板，所述限位板与所述第五板固定连接，并位于所述第五板远离所述第二板的一端，且位于所述第五板远离地面的一侧。

9.如权利要求1所述的反光布生产装置，其特征在于，所述输送带上具有防滑纹，所述防滑纹位于所述输送带远离所述机架的一侧。

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