CN211642968U - 一种petg容纳筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PETG容纳筒，属于一种容器，其包括两端开口的PETG筒身，以及分别连接于PETG筒身两端的上盖组件和下盖组件，PETG筒身的两端均设置有卷边，上盖组件和下盖组件均具有弹性，且分别与PETG筒身两端的卷边卡扣连接以固定在PETG筒身的两端，PETG筒身的厚度小于或等于0.5mm；解决了传统工艺虽能形成一定用途的容器，但因为工艺的要求，其产品壁厚一般均在1mm以上，并且增加了成本，那么在我们只需要简单收纳，以上工艺就不能满足客户的要求的问题。

Description

一种PETG容纳筒

技术领域

本实用新型涉及一种容器，尤其涉及一种PETG容纳筒。

背景技术

通常传统的塑胶工业做桶或瓶等容器包括以下几种工艺：A、注拉吹工艺，此工艺需先用注塑做瓶胚，然后用吹瓶工艺吹制成型；B、吹塑工艺，是一种中空成型工艺，其型胚出来是中空的，然后将两头封住，注入气压，在模具内形成中空产品。

以上的工艺虽能形成一定用途的容器，但生产的产品壁厚一般均在1mm以上，并且增加了成本，那么在我们只需要简单收纳，以上工艺就不能满足客户的要求，因此有待改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种PETG容纳筒，通过将PETG片材加工成PETG筒身，再将有特殊扣位的上盖组件和下盖组件装在PETG筒身两头，形成一个简易的包装筒(或桶)。这种工艺加工简单，成本降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PETG容纳筒，包括两端开口的PETG筒身，以及分别连接于PETG筒身两端的上盖组件和下盖组件，所述PETG筒身的两端均设置有卷边，所述上盖组件和下盖组件均具有弹性，且分别与PETG筒身两端的卷边卡扣连接以固定在PETG筒身的两端，所述PETG筒身的厚度小于或等于0.5mm。

通过采用上述技术方案，在生产工艺中，先于夹具上利用烤灯和胶水快速将PETG片材固定成圆筒状，再利用卷筒机将PETG片材卷成初步的圆形PETG筒身，这样形成的PETG筒身的端面并非是一个标准的圆形，为解决该问题，在初步的PETG筒身两端分别加上卷边，然后再利用上盖组件和下盖组件卡接住该卷边，便能将PETG筒身端面控制成一个标准的圆形；并且，PETG片材的生产效率相当高，制造简单，故PETG片材材料便宜，以该材料制成的卷筒工艺也极为简单，以上各方面都能降低成本。

作为优选，所述下盖组件包括固定下盖和下盖连接件，所述下盖连接件卡扣连接于PETG筒身下端的卷边，所述固定下盖卡扣连接于下盖连接件。

通过采用上述技术方案，下盖组件一方面可以限制住PETG筒身下端的形状，让PETG筒身下端能够形成一个标准的圆形，另一方面可以成为容纳筒的底部。

作为优选，所述下盖连接件朝向卷边的侧面设有一个带有导向面的下导向环，所述下盖连接件位于下导向环下方开设有下容纳槽，所述PETG筒身下端的卷边通过下导向环挤压进入下容纳槽内。

通过采用上述技术方案，在安装时，可先将下盖连接件由PETG筒身的下端上压，以将卷边卡入下容纳槽内，如此可完成PETG筒身与下盖连接件之间的连接。

作为优选，所述下盖连接件的底部设有下抵环，所述固定下盖为顶部开口的中空圆筒，其底部圆周阵列有多个卡块，所述下抵环与卡块卡扣连接。

通过采用上述技术方案，能够有效地将固定下盖与下盖连接件卡扣连接起来，并且还留有空间容纳PETG筒身，利用下盖连接件将PETG筒身与固定下盖连接于一体。

作为优选，所述上盖组件包括固定上盖、上盖连接件和旋转上盖，所述上盖连接件卡扣连接于PETG筒身上端的卷边，所述固定上盖卡扣连接于上盖连接件，所述旋转上盖螺纹连接于固定上盖。

通过采用上述技术方案，上盖组件一方面可以限制住PETG筒身上端的形状，让PETG筒身上端能够形成一个标准的圆形，另一方面可以成为容纳筒的底部。

作为优选，所述上盖连接件的顶部开设有上抵环，且其朝向卷边的侧面设有一个带有导向面的上导向环，所述上盖连接件位于上导向环上方开设有上容纳槽，所述PETG筒身上端的卷边通过上导向环挤压进入上容纳槽。

通过采用上述技术方案，利用上容纳槽能够卡住PETG筒身上端的卷边，以将PETG筒身上端与上盖连接件连接在一起。

作为优选，所述固定上盖为中空且两端开口的圆筒，其顶部一体连接有内环，所述内环与固定上盖的内壁之间具有间隔，所述PETG筒身的顶端和上盖连接件均位于间隔内；

所述上盖连接件圆周阵列有多个梯形块，所述内环的顶端开设有与梯形块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，安装固定上盖时，对固定上盖施加下压力，内环底部向内形变，梯形块和上盖连接件向外形变，直至梯形块卡入卡槽内，以完成固定上盖与上盖连接件之间的卡接。

作为优选，所述内环的内壁设有螺纹，并与旋转上盖螺纹连接，所述旋转上盖向外延伸形成边沿，用于密封旋转上盖与固定上盖之间的间隙。

作为优选，所述PETG筒身两端的卷边为PETG筒身两端经高温熔化后内压而成。

通过采用上述技术方案，能够快速且便捷地在PETG筒身的两端形成卷边，从而以该卷边实现PETG筒身分别与上盖组件、下盖组件的连接。

作为优选，所述PETG筒身的厚度为0.35mm。

本实用新型的有益效果是：

1、利用PETG片材可以形成一个PETG筒身的厚度为小于或等于0.5mm的容纳筒，大大节约材料；

2、片材的生产效率相当高，制造简单，使得本产品的生产效率提高，成本降低；

3、利用PETG筒身两端的上盖组件和下盖组件，可将PETG筒身规范成一个标准的圆筒，以解决利用PETG片材制作PETG筒身时产生的不规则圆形的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中PETG筒身和上盖组件的立体剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型中上盖组件与PETG筒身上端半剖时的立体爆炸图。

图中各附图标记说明如下：

1、PETG筒身；101、卷边；

2、上盖组件；201、固定上盖；202、上盖连接件；203、旋转上盖；204、上导向环；205、上抵环；206、上容纳槽；207、内环；208、梯形块；209、卡槽；210、边沿；

3、下盖组件；301、固定下盖；302、下盖连接件；303、下抵环；304、下导向环；305、下容纳槽；306、卡块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种PETG容纳筒，参照图1至图5，包括两端开口的PETG筒身1，以及分别连接于PETG筒身1两端的上盖组件2和下盖组件3，PETG筒身1的两端分别设置有卷边101，PETG筒身1两端的卷边101为PETG筒身1两端经高温熔化后内压而成，如此能够快速且便捷地在PETG筒身1的两端形成卷边101，从而以该卷边101实现PETG筒身1分别与上盖组件2、下盖组件3的连接。

上盖组件2和下盖组件3均具有弹性，且分别与PETG筒身1两端的卷边101卡扣连接以固定在PETG筒身1的两端，PETG筒身1采用PETG材质制成，其厚度小于或等于0.5mm，本实用新型优选为0.35mm。

在生产工艺中，先于夹具上利用烤灯和胶水快速将PETG片材固定成圆筒状，再利用卷筒机将PETG片材卷成初步的圆形PETG筒身1，这样形成的PETG筒身1的端面并非是一个标准的圆形，为解决该问题，在初步的PETG筒身1两端分别加上卷边101，然后再利用上盖组件2和下盖组件3卡接住该卷边101，便能将PETG筒身1端面控制成一个标准的圆形；并且，PETG片材的生产效率相当高，制造简单，故PETG片材材料便宜，以该材料制成的卷筒工艺也极为简单，以上各方面都能降低成本。

下盖组件3包括固定下盖301和下盖连接件302，下盖连接件302卡扣连接于PETG筒身1下端的卷边101，固定下盖301卡扣连接于下盖连接件302；下盖组件3一方面可以限制住PETG筒身1下端的形状，让PETG筒身1下端能够形成一个标准的圆形，另一方面可以成为容纳筒的底部。

下盖连接件302朝向卷边101的侧面设有一个带有导向面的下导向环304，下盖连接件302位于下导向环304下方开设有下容纳槽305，PETG筒身1下端的卷边101通过下导向环304挤压进入下容纳槽305内；在安装时，可先将下盖连接件302由PETG筒身1的下端上压，以将卷边101卡入下容纳槽305内，如此可完成PETG筒身1与下盖连接件302之间的连接。

下盖连接件302的底部设有下抵环，固定下盖301为顶部开口的中空圆筒，其底部圆周阵列有多个卡块306，下抵环303与卡块306卡扣连接；能够有效地将固定下盖301与下盖连接件302卡扣连接起来，并且还留有空间容纳PETG筒身1，利用下盖连接件302将PETG筒身1与固定下盖301连接于一体。

上盖组件2包括固定上盖201、上盖连接件202和旋转上盖203，上盖连接件202卡扣连接于PETG筒身1上端的卷边101，固定上盖201卡扣连接于上盖连接件202，旋转上盖203螺纹连接于固定上盖201；上盖组件2一方面可以限制住PETG筒身1上端的形状，让PETG筒身1上端能够形成一个标准的圆形，另一方面可以成为容纳筒的底部。

上盖连接件202的顶部开设有上抵环205，且其朝向卷边101的侧面设有一个带有导向面的上导向环204，上盖连接件202位于上导向环204上方开设有上容纳槽206，PETG筒身1上端的卷边101通过上导向环204挤压进入上容纳槽206；利用上容纳槽206能够卡住PETG筒身1上端的卷边101，以将PETG筒身1上端与上盖连接件202连接在一起。

固定上盖201为中空且两端开口的圆筒，其顶部一体连接有内环207，内环207与固定上盖201的内壁之间具有间隔，PETG筒身1的顶端和上盖连接件202均位于间隔内；上盖连接件202顶部圆周阵列有多个梯形块208，内环207的顶端开设有与梯形块208卡接配合的卡槽209。

安装固定上盖201时，对固定上盖201施加下压力，内环207底部向内形变，梯形块208和上盖连接件202向外形变，直至梯形块208卡入卡槽209内，以完成固定上盖201与上盖连接件202之间的卡接。

内环207的内壁设有螺纹，并与旋转上盖203螺纹连接，旋转上盖203向外延伸形成边沿210，用于密封旋转上盖203与固定上盖201之间的间隙。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种PETG容纳筒，包括两端开口的PETG筒身(1)，以及分别连接于PETG筒身(1)两端的上盖组件(2)和下盖组件(3)，其特征在于，所述PETG筒身(1)的两端均设置有卷边(101)，所述上盖组件(2)和下盖组件(3)均具有弹性，且分别与PETG筒身(1)两端的卷边(101)卡扣连接以固定在PETG筒身(1)的两端，所述PETG筒身(1)的厚度小于或等于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述下盖组件(3)包括固定下盖(301)和下盖连接件(302)，所述下盖连接件(302)卡扣连接于PETG筒身(1)下端的卷边(101)，所述固定下盖(301)卡扣连接于下盖连接件(302)。

3.根据权利要求2所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述下盖连接件(302)朝向卷边(101)的侧面设有一个带有导向面的下导向环(304)，所述下盖连接件(302)位于下导向环(304)下方开设有下容纳槽(305)，所述PETG筒身(1)下端的卷边(101)通过下导向环(304)挤压进入下容纳槽(305)内。

4.根据权利要求2所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述下盖连接件(302)的底部设有下抵环(303)，所述固定下盖(301)为顶部开口的中空圆筒，其底部圆周阵列有多个卡块(306)，所述下抵环(303)与卡块(306)卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述上盖组件(2)包括固定上盖(201)、上盖连接件(202)和旋转上盖(203)，所述上盖连接件(202)卡扣连接于PETG筒身(1)上端的卷边(101)，所述固定上盖(201)卡扣连接于上盖连接件(202)，所述旋转上盖(203)螺纹连接于固定上盖(201)。

6.根据权利要求5所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述上盖连接件(202)的顶部开设有上抵环(205)，且其朝向卷边(101)的侧面设有一个带有导向面的上导向环(204)，所述上盖连接件(202)位于上导向环(204)上方开设有上容纳槽(206)，所述PETG筒身(1)上端的卷边(101)通过上导向环(204)挤压进入上容纳槽(206)。

7.根据权利要求5所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述固定上盖(201)为中空且两端开口的圆筒，其顶部一体连接有内环(207)，所述内环(207)与固定上盖(201)的内壁之间具有间隔，所述PETG筒身(1)的顶端和上盖连接件(202)均位于间隔内；

所述上盖连接件(202)顶部圆周阵列有多个梯形块(208)，所述内环(207)的顶端开设有与梯形块(208)卡接配合的卡槽(209)。

8.根据权利要求7所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述内环(207)的内壁设有螺纹，并与旋转上盖(203)螺纹连接，所述旋转上盖(203)向外延伸形成边沿(210)，用于密封旋转上盖(203)与固定上盖(201)之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述PETG筒身(1)两端的卷边(101)为PETG筒身(1)两端经高温熔化后内压而成。

10.根据权利要求1所述的PETG容纳筒，其特征在于，所述PETG筒身(1)的厚度为0.35mm。

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