CN211641574U - 一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，属于自动铅笔机芯组装技术领域，包括顶板以及底板，所述顶板与所述底板之间通过若干第一杆体相连，所述第一杆体上由上至下依次设置有第一基板、第二基板以及第三基板，所述第三基板与所述第一杆体固定相连。本实用新型实施例中，通过第一驱动组件带动固定横板向下移动，利用吸嘴对机芯管进行吸取，再由第一驱动组件带动吸取机芯管的吸嘴以及固定横板向上移动，利用第二驱动组件带动第一基板沿第二基板上部滑动，从而带动第一驱动组件、固定横板以及吸附有机芯管的吸嘴水平移动，从而使机芯管与自动铅笔机芯其余部件进行组装，具有结构简单、机芯组装效率高以及便于维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动铅笔机芯组装技术领域，具体是一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置。
背景技术
自动铅笔机芯生产组装过程中，需要将机芯管与其余部件进行装配，目前，对于自动铅笔机芯的装配可分为人工装配或者机械装配，人工装配存在装配效率低下的问题，无法适应大批量自动铅笔机芯的生产需求，而现有的机械装配方式大多是依靠机械手等复杂设施进行的，导致自动铅笔机芯的组装成本提高以及设备后续维护困难等问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，包括顶板以及底板，所述顶板与所述底板之间通过若干第一杆体相连，所述第一杆体上由上至下依次设置有第一基板、第二基板以及第三基板，所述第三基板与所述第一杆体固定相连，所述第一基板滑动设置在所述第二基板上部，且所述第一杆体上安装有用于带动所述第一基板沿所述第二基板滑动的第二驱动组件，所述第一基板上部安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件底部连接有固定横板，所述固定横板上设置有若干吸嘴。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一驱动组件与第二驱动组件均为气缸。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定横板上部设置有第二杆体，所述第二杆体贯穿所述第一基板并与所述第一基板活动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一基板上安装有与所述第二杆体相适配的第二方法兰直线轴承。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第二基板上安装有与第一杆体相适配的第一方法兰直线轴承。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一驱动组件与固定横板之间通过浮动接头相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，通过第一驱动组件带动固定横板向下移动，利用吸嘴对机芯管进行吸取，再由第一驱动组件带动吸取机芯管的吸嘴以及固定横板向上移动，利用第二驱动组件带动第一基板沿第二基板上部滑动，从而带动第一驱动组件、固定横板以及吸附有机芯管的吸嘴水平移动，从而使机芯管与自动铅笔机芯其余部件进行组装，具有结构简单、机芯组装效率高以及便于维护的优点。
附图说明
图1为一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置的结构示意图。
图中：1-第一驱动组件、2-第二驱动组件、3-第一方法兰直线轴承、4-第一基板、5-吸嘴、6-底板、7-第一杆体、8-固定横板、9-浮动接头、10-第二方法兰直线轴承、11-第二杆体、12-顶板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供了一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，包括顶板12以及底板6，所述顶板12与所述底板6之间通过若干第一杆体7相连，所述第一杆体7上由上至下依次设置有第一基板4、第二基板以及第三基板，所述第三基板与所述第一杆体7固定相连，所述第一基板4滑动设置在所述第二基板上部，且所述第一杆体7上安装有用于带动所述第一基板4沿所述第二基板滑动的第二驱动组件2，所述第一基板4上部安装有第一驱动组件1，所述第一驱动组件1底部连接有固定横板8，所述固定横板8上设置有若干吸嘴5。
通过第一驱动组件1带动固定横板8向下移动，利用吸嘴5对机芯管进行吸取，再由第一驱动组件1带动吸取机芯管的吸嘴5以及固定横板8向上移动，利用第二驱动组件2带动第一基板4沿第二基板上部滑动，从而带动第一驱动组件1、固定横板8以及吸附有机芯管的吸嘴5水平移动，从而使机芯管与自动铅笔机芯其余部件进行组装。
具体的，所述第一驱动组件1与第二驱动组件2均为气缸。
进一步的，所述固定横板8上部设置有第二杆体11，所述第二杆体11贯穿所述第一基板4并与所述第一基板4活动配合，通过第二杆体11的设置，可为固定横板8的上下移动提供导向作用，保证固定横板8的移动平稳。
进一步的，所述第一基板4上安装有与所述第二杆体11相适配的第二方法兰直线轴承10。
进一步的，所述第二基板上安装有与第一杆体7相适配的第一方法兰直线轴承3。
本实施例的工作原理是：通过第一驱动组件1带动固定横板8向下移动，利用吸嘴5对机芯管进行吸取，再由第一驱动组件1带动吸取机芯管的吸嘴5以及固定横板8向上移动，利用第二驱动组件2带动第一基板4沿第二基板上部滑动，从而带动第一驱动组件1、固定横板8以及吸附有机芯管的吸嘴5水平移动，从而使机芯管与自动铅笔机芯其余部件进行组装。
实施例2
请参阅图1，一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，本实施例相较于实施例1，所述第一驱动组件1与固定横板8之间通过浮动接头9相连，通过浮动接头9的设置，可消除第一驱动组件1与固定横板8之间的连接误差，进一步提高固定横板8移动的平稳性。
本实用新型实施例中，通过第一驱动组件1带动固定横板8向下移动，利用吸嘴5对机芯管进行吸取，再由第一驱动组件1带动吸取机芯管的吸嘴5以及固定横板8向上移动，利用第二驱动组件2带动第一基板4沿第二基板上部滑动，从而带动第一驱动组件1、固定横板8以及吸附有机芯管的吸嘴5水平移动，从而使机芯管与自动铅笔机芯其余部件进行组装，具有结构简单、机芯组装效率高以及便于维护的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，包括顶板(12)以及底板(6)，所述顶板(12)与所述底板(6)之间通过若干第一杆体(7)相连，所述第一杆体(7)上由上至下依次设置有第一基板(4)、第二基板以及第三基板，所述第三基板与所述第一杆体(7)固定相连，所述第一基板(4)滑动设置在所述第二基板上部，且所述第一杆体(7)上安装有用于带动所述第一基板(4)沿所述第二基板滑动的第二驱动组件(2)，所述第一基板(4)上部安装有第一驱动组件(1)，所述第一驱动组件(1)底部连接有固定横板(8)，所述固定横板(8)上设置有若干吸嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，所述第一驱动组件(1)与第二驱动组件(2)均为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，所述固定横板(8)上部设置有第二杆体(11)，所述第二杆体(11)贯穿所述第一基板(4)并与所述第一基板(4)活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，所述第一基板(4)上安装有与所述第二杆体(11)相适配的第二方法兰直线轴承(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，所述第二基板上安装有与第一杆体(7)相适配的第一方法兰直线轴承(3)。
6.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置，其特征在于，所述第一驱动组件(1)与固定横板(8)之间通过浮动接头(9)相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020072453.6U CN211641574U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种自动铅笔机芯组装机移位组装装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020072453.6U patent/CN211641574U/zh active Active
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