CN211641315U - 一种玻璃盖板丝印装置 - Google Patents

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梁凤连
梁金培
李勇聪
唐光安
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Shenzhen Xinhao Photoelectric Technology Co ltd
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Shenzhen Xinhao Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃盖板丝印装置,包括机壳,机壳的内壁底部固定连接有工作台,工作台的顶部中央位置固定连接有印刷台,机壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间且靠近工作台的位置转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有印刷盖板,印刷盖板底部相对应的两侧均竖直固定连接有锥形导向块,印刷盖板的底部且靠近锥形导向块的位置均固定连接有按压装置,机壳的底部固定连接有自锁万向轮,本实用新型涉及丝印设备技术领域。该一种玻璃盖板丝印装置,达到了定位精确,移动方便且稳定的效果,结构合理简单,使用方便,避免物品产生移动及被吸起,减少丝印错误,避免随意移动的情况,提高了工作效率及使用性能。

Description

一种玻璃盖板丝印装置
技术领域
本实用新型涉及丝印设备技术领域,具体为一种玻璃盖板丝印装置。
背景技术
随着技术的进步,越来越多的智能手机和平板电脑等数码产品被生产出来以供消费者使用,由此智能手机在全球市场上的普及率也越来越高,该类数码产品的盖板一般采用玻璃等透明材质,为了整体的美观其盖板的非显示区域一般会印制不同颜色的油墨以遮挡内部的传感器等零部件,现有技术中,盖板在印刷时涉及上料、下料、转运、清洁、印刷等工序。目前,市场上现有的玻璃盖板丝印装置定位不精确,物品容易产生移动,造成丝印错误,并且印刷物品容易被吸起,而且移动不方便,降低了使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃盖板丝印装置,解决了定位不精确,物品容易产生移动,造成丝印错误,并且印刷物品容易被吸起,而且移动不方便,有的为了移动方便,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃盖板丝印装置,包括机壳,所述机壳的内壁底部固定连接有工作台,所述工作台的顶部中央位置固定连接有印刷台,所述机壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间且靠近工作台的位置转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有印刷盖板,所述印刷盖板底部相对应的两侧均竖直固定连接有锥形导向块,所述印刷盖板的底部且靠近锥形导向块的位置均固定连接有按压装置,所述机壳的底部固定连接有自锁万向轮。
优选的,所述丝杆的顶端贯穿机壳的内壁顶部并延伸至其外部,所述机壳的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的顶端固定连接。
优选的,所述机壳的内壁一侧开设有与印刷盖板一端相适配的滑动槽。
优选的,所述印刷台的顶部开设有与锥形导向块相适配的导向槽。
优选的,所述按压装置包括固定框,所述固定框与印刷盖板的底部固定连接,所述印刷盖板的底部开设有与固定框相适配的凹槽,所述固定框的底部中央位置滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端且位于固定框的内部固定连接有支撑片,所述支撑片顶部和固定框内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弹簧,所述滑杆的底端固定连接有压片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃盖板丝印装置。具备以下有益效果:
(1)、玻璃盖板丝印装置,通过机壳的内壁底部固定连接有工作台,工作台的顶部中央位置固定连接有印刷台,机壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间且靠近工作台的位置转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有印刷盖板,印刷盖板底部相对应的两侧均竖直固定连接有锥形导向块,印刷盖板的底部且靠近锥形导向块的位置均固定连接有按压装置,机壳的底部固定连接有自锁万向轮,达到了定位精确的效果,结构合理简单,使用方便,避免物品产生移动及被吸起,减少丝印错误,提高了工作效率及使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中B处局部放大图。
图中:1机壳、2工作台、3印刷台、4丝杆、5印刷盖板、6锥形导向块、7按压装置、71固定框、72滑杆、73支撑片、74弹簧、75压片、8自锁万向轮、9支撑板、10伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃盖板丝印装置,包括机壳1,机壳1的内壁底部固定连接有工作台2,工作台2的顶部中央位置固定连接有印刷台3,机壳1内壁的顶部和底部相对应的两侧之间且靠近工作台2的位置转动连接有丝杆4,丝杆4的表面螺纹连接有印刷盖板5,机壳1的内壁一侧开设有与印刷盖板5一端相适配的滑动槽,印刷盖板5底部相对应的两侧均竖直固定连接有锥形导向块6,形导向块6具有导向作用,提高定位精度,减少丝印错误,提高了丝印质量,印刷台3的顶部开设有与锥形导向块6相适配的导向槽,印刷盖板5的底部且靠近锥形导向块6的位置均固定连接有按压装置7,按压装置7防止印刷物品被吸起,提高印刷效率,按压装置7包括固定框71,固定框71与印刷盖板5的底部固定连接,印刷盖板5的底部开设有与固定框71相适配的凹槽,固定框71的底部中央位置滑动连接有滑杆72,滑杆72的顶端且位于固定框71的内部固定连接有支撑片73,支撑片73顶部和固定框71内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弹簧74,滑杆72的底端固定连接有压片75,通过弹簧74与固定框71的作用力,使滑杆72带动压片75伸出,从而防止印刷物品被吸起,机壳1的底部固定连接有自锁万向轮8,自锁万向轮8方便移动且具有自锁功能,提高了稳定性,避免工作时随意移动,丝杆4的顶端贯穿机壳1的内壁顶部并延伸至其外部,机壳1的顶部一侧固定连接有支撑板9,支撑板9的表面一侧固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出轴通过联轴器与丝杆4的顶端固定连接。
使用时,首先推动装置,通过自锁万向轮8方便移动,将装置移动到指定位置,此时再将自锁万向轮11进行自锁,以免工作时随意移动,此时将需要丝印的物品放在印刷台3的顶部,此时启动伺服电机10使其工作,伺服电机10的输出轴通过联轴器将丝杆4带动,从而将印刷盖板5带动慢慢下降,此时锥形导向块6与印刷台3配合,定位精度高,减少丝印错误,提高了丝印质量,同时通过弹簧74与固定框71的作用力,使滑杆72带动压片75伸出,从而对物品进行按压,避免物品产生移动及被吸起,开始进行丝印,当完成后,再次通过伺服电机10的反转,将印刷盖板5慢慢抬起,此时弹簧74的作用下,使得压片75继续为物品进行按压,从而防止印刷物品被吸起,直到印刷盖板5完全抬起。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃盖板丝印装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内壁底部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部中央位置固定连接有印刷台(3),所述机壳(1)内壁的顶部和底部相对应的两侧之间且靠近工作台(2)的位置转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有印刷盖板(5),所述印刷盖板(5)底部相对应的两侧均竖直固定连接有锥形导向块(6),所述印刷盖板(5)的底部且靠近锥形导向块(6)的位置均固定连接有按压装置(7),所述机壳(1)的底部固定连接有自锁万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板丝印装置,其特征在于:所述丝杆(4)的顶端贯穿机壳(1)的内壁顶部并延伸至其外部,所述机壳(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的表面一侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器与丝杆(4)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板丝印装置,其特征在于:所述机壳(1)的内壁一侧开设有与印刷盖板(5)一端相适配的滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板丝印装置,其特征在于:所述印刷台(3)的顶部开设有与锥形导向块(6)相适配的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板丝印装置,其特征在于:所述按压装置(7)包括固定框(71),所述固定框(71)与印刷盖板(5)的底部固定连接,所述印刷盖板(5)的底部开设有与固定框(71)相适配的凹槽,所述固定框(71)的底部中央位置滑动连接有滑杆(72),所述滑杆(72)的顶端且位于固定框(71)的内部固定连接有支撑片(73),所述支撑片(73)顶部和固定框(71)内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弹簧(74),所述滑杆(72)的底端固定连接有压片(75)。
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